Βηρύλλιο χαλκού

Το χαλκό Beryllium είναι ένα υλικό από κράμα χαλκού υψηλής απόδοσης . Χρησιμοποιείται ευρέως στα πεδία των ηλεκτρονικών ακριβείας και των ηλεκτρικών συσκευών χαμηλής τάσης, των ηλεκτρικών επανεμφάνισης, Τα τμήματα σφράγισης χαλκού Beryllium είναι βασικά εξαρτήματα για την επίτευξη ευαίσθητης δράσης και αξιόπιστη επαφή .

1. Ορισμός και ταξινόμηση
Το Beryllium Copper Spring Contact είναι ένα υλικό υψηλής αντοχής και υψηλής ελαστικού κράματος χαλκού με χαλκό (Cu) ως μήτρα, βηρύλλιο (ΒΕ) και άλλα στοιχεία κράματος ιχνοστοιχείων (όπως το κοβάλτιο, το νικέλιο και το σίδερο) που προστίθενται . κοινά κράματα χαλκού beryllium διαιρούνται σε σκληροποίηση βροχής (όπως το C17200) μηχανισμός σκλήρυνσης .

Τα κοινά έντυπα προσφοράς είναι:
(1) . Beryllium Copper Coil: Παρέχεται σε κυλινδρική μορφή, κατάλληλο για συνεχή παραγωγή σφράγισης.
(2) . Λωρίδα χαλκού Beryllium σταθερού μήκους: κατάλληλο για συγκεκριμένη κοπή μούχλας και μικρή σφράγιση παρτίδας .

1. Κύριες τεχνικές παράμετροι (αντιπροσωπεύονται από το C17200)

2. Διεθνής Πίνακας Σύγκριση Πρότυπο

1. Φυσικές ιδιότητες και χαρακτηριστικά

(1) . Υψηλή ελαστικότητα: Το ελαστικό μέτρο είναι τόσο υψηλό όσο 130gpa, ένα από τα υψηλότερα μεταξύ των κραμάτων χαλκού.
(2) . Ισχυρή αντίσταση κόπωσης: δεν είναι επιρρεπής σε ρωγμές κόπωσης κάτω από μακροπρόθεσμα εναλλασσόμενα φορτία.
(3) . Φορέστε και αντοχή στη διάβρωση: Κατάλληλο για επαφές μικρο-κινητής επαφής Beryllium χαλκό ελατήριο επαφών.
(4) {{1} um

2. πλεονεκτήματα ηλεκτρικής απόδοσης

(1). Medium conductivity: good conductivity while being elastic (>22%IACs);
(2) . Ισχυρή αντίσταση τόξου: δεν είναι επιρρεπής στη συγκόλληση και την αφαίρεση, κατάλληλη για σενάρια συχνής μεταγωγής.
(3) . Υψηλή αξιοπιστία επαφής: Μεγάλη σταθερότητα και αντίσταση φθοράς κατά τη διάρκεια της ηλεκτρικής σύνδεσης .
 

1. Χαρακτηριστικά επεξεργασίας σφράγισης
Η λωρίδα χαλκού Beryllium έχει καλή απόδοση κρύου επεξεργασίας και μπορεί να είναι σφραγισμένη ακρίβεια, λυγισμένη, διατμημένη και τυλιγμένη . Είναι συχνά φτιαγμένη σε:
(1) . Beryllium Χαλκός Μέρη: Χρησιμοποιείται για δομικές συνδέσεις και ηλεκτρικές πηγές.
(2) . Beryllium Copper Moving Spring: Ένα βασικό στοιχείο δράσης στο ρελέ, φέρνοντας συχνή ελαστική παραμόρφωση .

Πίνακας: Κοινά ελαττώματα και λύσεις για σφραγίδες χαλκού βηρύλλου

2. Θερμική επεξεργασία και ενίσχυση της γήρανσης

BECU Ηλεκτρική ΕΠΟΧΗ ΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ πρέπει να υποβληθεί σε θερμότητα για να επιτύχει μέγιστη απόδοση:

(1) . Θεραπεία λύσης (περίπου 850 βαθμοί): Κάνετε το βηρυλλικό να διαλύεται ομοιόμορφα.

(2) . θεραπεία γήρανσης (310 \\ ~ 330 βαθμός): Φάση βήτα ίδρυμα για τη βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας.

(3) . Τελική κατάσταση: συνήθως 1/2H, H, EH (ημι-σκληρές, σκληρές, υπερ-σκληρές καταστάσεις), οι οποίες πρέπει να επιλεγούν λογικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις αντιστοίχισης και ελαστικότητας .

Για να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση, η δυνατότητα συγκόλλησης και η ποιότητα εμφάνισης των ελατηρίων χαλκού βηρυλλίου, χρησιμοποιούνται συχνά οι ακόλουθες μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας:

Ως βασικό λειτουργικό συστατικό στον ηλεκτρικό εξοπλισμό, το Beryllium Copper Reed διαδραματίζει έναν αναντικατάστατο ρόλο σε ρελέ, διακόπτες και άλλα προϊόντα με εξαιρετικές ελαστικές ιδιότητες και καλή αγωγιμότητα . διαφορετικά σενάρια εφαρμογής έχουν διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης για το NGK Beryllium Stamping Reeds, από την υψηλή αντοχή στη θερμότητα της επιλογής και το σχεδιασμό της επιλογής} έχουν γίνει βασικοί παράγοντες για την επιτυχία του προϊόντος .

Πίνακας: Σύγκριση των παραμέτρων εφαρμογής των τυπικών δυναμικών ελατηρίων χαλκού βηρύλλου

Το δυναμικό ελατήριο BECU σφράγισης στα ρελέ αυτοκινήτων αντιμετωπίζει ένα σκληρό εργασιακό περιβάλλον και πρέπει να διατηρήσει σταθερή απόδοση μέσα στην περιοχή θερμοκρασίας -40 βαθμός ~ .} {{}}}} Η θεραπεία γήρανσης (325 βαθμοί × 2H +280 βαθμός × 4H), το ποσοστό εξασθένησης της ελαστικής δύναμης σε υψηλό θερμοκρασίες είναι μικρότερο από 5%, το οποίο είναι πολύ καλύτερο από τα συνηθισμένα χάλκινα υλικά . για να βελτιωθεί η αξιοπιστία, τα μέρη επαφής είναι επιλεκτικά ο ρυθμισμένος χρυσός (το πάχος του χρυσού 0 {20} 8μM) (πάχος στρώματος νικελίου 3μm), το οποίο όχι μόνο εξασφαλίζει την ηλεκτρική απόδοση, αλλά και ελέγχει το κόστος. Οι δοκιμές κραδασμών δείχνουν ότι η σταθερότητα των κραδασμών αυτού του σχεδίου φτάνει στην επιτάχυνση των 15G, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ασφαλείας ASIL-B της αυτοκινητοβιομηχανίας.

Το ρελέ μαγνητικής μανδάλωσης ισχύος έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για τη διάρκεια ζωής της κόπωσης του Beryllium Copper Moving Reed, το οποίο συνήθως πρέπει να αντέχει περισσότερους από 10⁷ κύκλους λειτουργίας . βελτιστοποιώντας τον προσανατολισμό του υλικού (χρησιμοποιώντας τη λωρίδα χαλκού βήρεου με ένα<110>Η υφή ως κύριο υλικό) και η εισαγωγή του σχεδιασμού προέντασης, η διάρκεια ζωής του κινούμενου καλαμιού αυξάνεται κατά 3-5 φορές {}}} Οι παραμέτρους του βηλεξίου είναι βέλτιστα με βάση το πεπερασμένο στοιχείο αναλύσεων ενός στοιχείου με μαγνητικό μάνδαλο για υιοθετώντες με κύμα κύματος "κύματος". Κάτω από την προϋπόθεση διατήρησης της ίδιας πίεσης επαφής, το πάχος του υλικού μειώνεται από 0 . 3mm σε 0,2mm, επιτυγχάνοντας μικροσκοπική προϊόν.

Οι επαφές του χαλκού Becu που κινούνται καλά σε ρελέ βιομηχανικού ελέγχου πρέπει να εξισορροπήσουν τις πολλαπλές ιδιότητες . C17410 χαμηλής βηρυυλίου υψηλής αγωγιμότητας (Be0 . 6%, η αγωγιμότητα μεγαλύτερη ή ίση με 60% IACs) εκτελεί καλά σε τέτοιες εφαρμογές, με μια αντοχή σε 800MPA, του βιομηχανικού ρελέ ελέγχου χρησιμοποιεί αυτό το υλικό, με σταθερή αντίσταση επαφής κάτω από 5MΩ και αύξηση της θερμοκρασίας 15-20 χαμηλότερη από τα παραδοσιακά υλικά, τα οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για τις περιπτώσεις μεταγωγής υψηλής συχνότητας (συχνότητα λειτουργίας έως 10 φορές/δευτερόλεπτο) {

Η σφράγιση ακριβείας Beryllium Moving Reed στο Micro Switch έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για ευαισθησία και συνέπεια . ultra-ein beryllium strips (πάχος 0.05-0.1 mm) Το σύνθετο δυναμικό ελατήριο, το οποίο χρησιμοποιεί τη διαφορά στους συντελεστές θερμικής διαστολής των δύο υλικών για την επίτευξη αντιστάθμισης θερμοκρασίας έτσι ώστε η δύναμη λειτουργίας να παραμένει σταθερή σε διαφορετικές θερμοκρασίες (διακύμανση<5%). The switch life of this design can reach more than 5 million times, which is 2-3 times that of ordinary designs.

Το ελατήριο επαφής του χαλκού βηρυλλίου σε διακόπτες υψηλής τάσης πρέπει να αντέξει τα υψηλά ρεύματα και τα ισχυρά τόξα . μέσω της τεχνολογίας τροποποίησης της επιφάνειας (όπως η επένδυση με λέιζερ AgSno₂ Coating)

1. εστίαση ελέγχου ποιότητας

(1) . Ομοιομορφία υλικού: Ελέγξτε την περιεκτικότητα σε βηρυλλία μέσα σε ένα σταθερό εύρος μέσω ανάλυσης εξαρτημάτων.

(2) . Δοκιμή αντοχής/ελαστικότητας: Βεβαιωθείτε ότι μπορεί να μετακινηθεί επανειλημμένα πάνω από 5 εκατομμύρια φορές χωρίς παραμόρφωση.

(3) . Ακρίβεια διαστάσεων και επιφανειακή επιφάνεια: Ανοχή του πάχους ελέγχου, Warpage και άκρη Burrs;

(4) . Δοκιμή αγωγιμότητας: Χρησιμοποιήστε μια αντίσταση για να μετρήσετε την αγωγιμότητα .

2. τάσεις ανάπτυξης της βιομηχανίας

(1) . πράσινο και φιλικό προς το περιβάλλον Components Becu Components: Μειώστε το περιεχόμενο βηρυλλίου διατηρώντας παράλληλα την απόδοσή του.

(2) . Επεξεργασία λωρίδας υψηλότερης ακρίβειας: Έλεγχος πάχους υποστήριξης εντός ± 2 μm.

(3) . πολυλειτουργική σύνθετη εξέλιξη: ολοκληρωμένη αγώγιμη + αντι-διάσπαση + επικάλυψη αντι-wear;

3. Ανάπτυξη προς βαθιά υποστήριξη 5g/ai/νέου ενεργειακού οχήματος

Η προσαρμοσμένη λωρίδα σφράγισης χαλκού Beryllium έχει γίνει ένα σημαντικό υλικό στην κατασκευή ηλεκτρικών συνδέσεων και ελαστικών εξαρτημάτων λόγω της υψηλής ελαστικότητας, της υψηλής αντοχής, της μεσαίας αγωγιμότητας και της εξαιρετικής απόδοσης επεξεργασίας . Τα ελατήρια χαλκού Beryllium και οι σφραγίδες χαλκού Beryllium χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους ρελέ, μικροί διακόπτες και ακρίβεια, Απαιτήσεις . Με την ταχεία ανάπτυξη των ηλεκτρονικών, ισχύος και νέων βιομηχανιών ενεργειακών οχημάτων, οι λωρίδες χαλκού βηρύλλου θα συνεχίσουν να διαδραματίζουν βασικό ρόλο σε ελαστικούς ηλεκτρικούς συνδετήρες υψηλού επιπέδου .