Τα μέρη σφράγισης μετάλλων είναι ένα από τα βασικά εξαρτήματα στη σύγχρονη βιομηχανική κατασκευή και χρησιμοποιούνται ευρέως σε ρελέ, διακόπτες, επαφές, διακόπτες κυκλώματος, ασφάλειες, πυκνωτές, εξοπλισμό ενέργειας, αυτοκίνητα, φωτοβολταϊκή νέα ενέργεια, συστήματα αποθήκευσης ενέργειας και άλλες βιομηχανίες { Σχήμα . Με τις αυξανόμενες απαιτήσεις κατασκευής, η ακρίβεια, η αποτελεσματικότητα και το επίπεδο αυτοματισμού της διαδικασίας σφράγισης, καθώς και η επακόλουθη τεχνολογία επεξεργασίας επιφάνειας, έχουν γίνει σημαντικά πρότυπα για τη μέτρηση της ποιότητας και της απόδοσης των σφραγισμένων φύλλων μετάλλων .}
Ανάλυση των κοινώς χρησιμοποιούμενων μεταλλικών λωρίδων και της απόδοσης σφράγισης τους
Μέρη σφράγισης χαλκού
Οι λωρίδες χαλκού είναι ιδιαίτερα αγώγιμες και κατάλληλες για την κατασκευή ηλεκτρικών συνδετήρων, επαφών ρελέ, τερματικών ισχύος και άλλων προϊόντων με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για αγωγιμότητα . Το υλικό είναι μαλακό, όλκιμο και έχει εξαιρετική ικανότητα διαμόρφωσης .
01
Μέρη σφράγισης ορείχαλκου
Οι λωρίδες ορείχαλκου είναι κράματα χαλκού-ψευδαργύρου με καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες . είναι κατάλληλες για την κατασκευή ηλεκτρικών εξαρτημάτων διακόπτη, τερματικά σύνδεσης κ.λπ.
02
Μέρη σφράγισης κράματος αλουμινίου
Οι λωρίδες κράματος αλουμινίου όπως το AL3003, το AL5052, το AL 6005- T5, κ.λπ.
03
Μέρη σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα
Κυρίως χρησιμοποιώντας 304, 316 και άλλες λωρίδες από ανοξείδωτο χάλυβα, με υψηλή σκληρότητα και ισχυρή αντοχή στη διάβρωση, χρησιμοποιούνται ευρέως σε ηλεκτρικά περιβλήματα, διαρθρωτικά μέρη αυτοκινήτων κ.λπ.
04
Ηλεκτρικά μέρη σφράγισης καθαρού σιδήρου
Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά όπως το DT4E, το DT4C, κ.λπ. . έχουν εξαιρετικές μαλακές μαγνητικές ιδιότητες και είναι αναντικατάστατα υλικά μαγνητικών εξαρτημάτων για τα ζυγαράκια του ρελέ, τα αρμόνια, τους πυρήνες ηλεκτρομαγνητέων κ.λπ.
05
Πίνακας: Σύγκριση ιδιοτήτων σφραγίδας πέντε τυπικών μεταλλικών λωρίδων
| Υλικές ιδιότητες | Λωρίδα χαλκού | Ορείχαλκος | Λωρίδα κράματος αλουμινίου | Λωρίδα από ανοξείδωτο χάλυβα | Ηλεκτρική καθαρή λωρίδα σιδήρου |
| Αγωγιμότητα (%IACS) | 100 | 28-45 | 50-60 | 2-3 | 15-18 |
| Αντοχή εφελκυσμού (MPa) | 200-300 | 300-500 | 100-300 | 500-700 | 300-400 |
| Επιμήκυνση (%) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 | 20-40 | 15-30 | 30-45 | 25-35 |
| Σκληρότητα (hv) | 60-80 | 100-150 | 30-100 | 150-250 | 80-120 |
| Δυσκολία σφράγισης | Μέσον | Εύκολος | Εύκολο στο μεσαίο | Δύσκολος | Μέσον |
| Τυπικό πάχος (mm) | 0.1-3.0 | 0.1-2.5 | 0.2-4.0 | 0.1-2.0 | 0.2-1.5 |
| Κύριες εφαρμογές | Ηλεκτρικοί σύνδεσμοι | Ηλεκτρονικά εξαρτήματα | Φωτοβολταϊκές αγκύλες | Δομικά μέρη ακριβείας | Ηλεκτρομαγνητικά εξαρτήματα |

Σύγκριση μεθόδων διαδικασίας σφράγισης: σφράγιση ενός σταθμού εναντίον προοδευτικής σφράγισης
1. σφράγιση ενός σταθμού
Χαρακτηριστικά διεργασίας: Κάθε διαδικασία του προϊόντος ολοκληρώνεται σε βήματα και βασίζεται στη χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση .
Φόντα:
Απλή δομή μούχλας και χαμηλό κόστος ανάπτυξης.
Κατάλληλο για μικρή παρτίδα, δείγμα ή μη τυποποιημένη παραγωγή εξαρτημάτων.
Μειονεκτήματα:
Χαμηλή απόδοση και υψηλή εξάρτηση από την εργασία ·
Κακή διαστατική συνέπεια και εύκολα επηρεασμένη από την ανθρώπινη λειτουργία ·
Τυπικές εφαρμογές: Μικρά μέρη σφράγισης χαλκού, ηλεκτρικά δείγματα καθαρού σιδήρου, προσαρμοσμένα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, κλπ. .
2. Progressive Die Stamping
Χαρακτηριστικά διεργασίας: Μέσω της συνεχούς σίτισης, οι πολλαπλές κοιλότητες μούχλας πλήρη διάτρηση, κάμψη, τέντωμα, κοπή και άλλες διαδικασίες σε ένα .
Φόντα:
Υψηλή απόδοση: εκατοντάδες κομμάτια μπορούν να σφραγιστούν ανά λεπτό.
Υψηλή ακρίβεια: Εξαιρετική διαστατική συνέπεια και μικρό σφάλμα ελέγχου in-mold.
Μπορεί να ενσωματωθούν σύνθετες λειτουργίες, όπως το mold tapping και το mold inveting.
Μειονεκτήματα:
Υψηλό κόστος ανάπτυξης μούχλας και μακρύς κύκλος ·
Υψηλότερες απαιτήσεις για το πάχος του υλικού, την ανοχή και τη σκληρότητα.
Τυπικές εφαρμογές: Μεγάλες ποσότητες σφραγίδων από ορείχαλκο, φωτοβολταϊκά αξεσουάρ από κράμα αλουμινίου, περιβλήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, ηλεκτρικά τερματικά και άλλα τυποποιημένα προϊόντα .
Πίνακας: Σύγκριση βασικών δεικτών της σφράγισης ενός σταθμού και της προοδευτικής σφράγισης
| Δείκτες σύγκρισης | Σφράγιση ενός σταθμού | Προοδευτική σφράγιση | Ανάλυση διαφορών |
| Αποδοτικότητα παραγωγής (εγκεφαλικά επεισόδια/λεπτό) | 5-15 | 60-120 (Προοδευτική μήτρα υψηλής ταχύτητας μπορεί να φτάσει 800+) | Η προοδευτική μήτρα είναι 5-80 φορές πιο γρήγορα |
| (Mm) | ±0.1 | ±0.02 | Η προοδευτική μήτρα έχει 5 φορές υψηλότερη ακρίβεια |
| Απαιτήσεις εργασίας | 1 άτομο ανά μηχάνημα | 1 άτομο μπορεί να φροντίσει τα μηχανήματα 3-5 | Η προοδευτική μήτρα εξοικονομεί 80%+ εργασία |
| Κόστος μούχλα | Χαμηλή (χιλιάδες χιλιάδες χιλιάδες) | Υψηλή (100, 000-1 εκατομμύρια+) | Η προοδευτική μήτρα είναι 10-100 φορές υψηλότερα |
| Κύκλος προετοιμασίας παραγωγής | Σύντομο ({0}} εβδομάδες) | Long ({0}} εβδομάδες) | Η προοδευτική μήτρα είναι 3-6 φορές περισσότερο |
| Ισχύς έξοδος | <50,000 pieces/year | >100, 000 κομμάτια/έτος | Η προοδευτική μήτρα είναι κατάλληλη για μεγάλες ποσότητες |
| Ποσοστό χρήσης υλικού | Χαμηλή ({0}}%) | Υψηλό ({0}}%) | Η προοδευτική μήτρα είναι 15-30% υψηλότερη |

Η επιρροή του υλικού και του σχεδιασμού στην ποιότητα σφράγισης
Η σφράγιση υψηλής ακρίβειας πρέπει να βασίζεται σε διαφορές υψηλής απόδοσης . αν ο σχεδιασμός Die είναι λογικός ή όχι άμεσα καθορίζει τη συνοχή, τη ζωή και τη σταθερότητα των σφραγισμένων τμημάτων . Τα κοινά υλικά της μήτρας περιλαμβάνουν:
SKD11, DC53, ASP23 και άλλοι χάλυβες ψυχρού εργαζόμενου υψηλής αντοχής: κατάλληλα για σφράγιση μεταλλικής υψηλής απόδοσης.
Ένθετα καρβιδίου: χρησιμοποιείται για τη σφράγιση παρτίδας ανοξείδωτου χάλυβα υψηλής αντοχής ή ηλεκτρικού καθαρού σιδήρου.
Βασικά σημεία του σχεδιασμού δομής της μήτρας:
Βεβαιωθείτε ότι η διάτρηση είναι ομοαξονική με το πρότυπο για να αποφευχθεί η απόκλιση.
Ρυθμίστε τους ακροδέκτες οδηγών και τους πυλώνες καθοδήγησης για να μειώσετε τα σφάλματα σφράγισης.
Λογικά οργανώστε την ακολουθία και τη διαμόρφωση της ακολουθίας για να αποφύγετε ρωγμές ή ανάκαμψη .
Πίνακας: Επιλογή υλικού και Απαιτήσεις απόδοσης για τα βασικά στοιχεία των προοδευτικών πεύει
| Μούχλα εξαρτήματα | Συνιστώμενα υλικά | Απαιτήσεις σκληρότητας | Επιφανειακή επεξεργασία | Δείκτες ζωής |
| Γροθιά | SKD11/SLD | HRC 60-63 | Επίστρωση κασσίτερου/ticn | 1-3 εκατομμύρια φορές |
| Γροθιά | SKH51/ASP23 | HRC 60-62 | Στίλβωση καθρέφτη | 2-5 εκατομμύρια φορές |
| Κάμψη | DC53 | HRC 58-60 | Επιμετάλλωση | 500, 000-1 εκατομμύρια φορές |
| Οδηγός καρφίτσα και καθοδήγηση μανίκι | Suj2 | HRC 58-60 | Υπερχειλίσιμος | 10 εκατομμύρια φορές+ |
| Σώμα πλαισίου μούχλας | FC300/P20 | HB 280-320 | - | - |
| Εκτοξευτής | SKD61 | HRC 50-52 | Θεραπεία με νιτρικό | 3 εκατομμύρια φορές+ |

Μέθοδοι ελέγχου ποιότητας για προϊόντα σφράγισης
Οι υψηλής ποιότητας προσαρμοσμένες μεταλλικές σφραγίδες όχι μόνο προέρχονται από υλικά και καλούπια υψηλής ποιότητας, αλλά και βασίζονται στον εξελιγμένο έλεγχο της διαδικασίας:
Επιθεώρηση πρώτων υλών:Τα υλικά λωρίδων πρέπει να έχουν καθαρή ανοχή σε πάχος και απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας.
Συντήρηση κύκλου μούχλας:Καθαρίστε τακτικά και αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη για να επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
Ρύθμιση παραμέτρων σφράγισης:Εύλογα ρυθμίστε την πίεση, την ταχύτητα του εγκεφαλικού επεισοδίου και την απόσταση τροφοδοσίας.
Πρώτο κομμάτι και σύστημα επιθεώρησης:Κάθε παρτίδα προϊόντων πρέπει να μετρηθεί και να επιθεωρηθεί.
Αυτοματοποιημένο σύστημα παρακολούθησης:Ανίχνευση διακοπής, εξάρθρωση, ανωμαλία μούχλας κ.λπ. . κατά τη διάρκεια της σφράγισης .
Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας των προϊόντων σφράγισης μετάλλων
Αφού σχηματίζονται τα σφραγίσματα μετάλλων ακριβείας, η επιφανειακή επεξεργασία είναι μια βασική διαδικασία για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, της αισθητικής και της λειτουργικότητας των προϊόντων . Οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν:
1. Ηλεκτροθεραπεία
Επιμετάξηση νικελίου, επιμετάλλωση, χρυσή επιμετάλλωση: που χρησιμοποιείται συνήθως για εξαρτήματα σφράγισης χαλκού και εξαρτήματα σφράγισης από ορείχαλκο για την ενίσχυση της αγωγιμότητας και της αντοχής στην οξείδωση.
Επιμελητηρίου ψευδαργύρου, Επιμετάξηση χρωμίου: Κατάλληλο για δομική προστασία διάβρωσης, όπως ενίσχυση των δομών από το κράμα αλουμινίου ή η ενίσχυση των δομικών εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα .
2. anodizing
Χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα σφράγισης κράματος αλουμινίου, όπως οι συνδετήρες φωτοβολταϊκών βραχίονων, για τη βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας, της αντοχής στη διάβρωση και της συνέπειας εμφάνισης .
3. παθητικότητα
Εφαρμόζονται σε εξαρτήματα σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα για να βελτιώσουν τη χημική τους αντοχή στη διάβρωση και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής .
4. ψεκασμός/αμμοβολή
Χρησιμοποιείται για διαρθρωτικά μέρη ή προϊόντα κελύφους για την αύξηση των τριβών ή των αισθητικών διακοσμητικών εφέ, που συνήθως παρατηρούνται σε εξαρτήματα σφράγισης μπαταριών στη νέα ενεργειακή βιομηχανία .
5. DEBURRING και στίλβωση
Τα εξαρτήματα σφράγισης ακριβείας (όπως τα καθαρά εξαρτήματα σφράγισης σιδήρου και τα ηλεκτρικά αξεσουάρ επαφής) πρέπει να υποτιμηθούν και να γυαλίσουν για να βελτιωθούν η ακρίβεια και η λειτουργικότητα .

Πεδία εφαρμογής και λύσεις για σφράγιση εξαρτημάτων
Ηλεκτρική βιομηχανία:Τα εξαρτήματα σφράγισης χαλκού και τα εξαρτήματα σφράγισης από ορείχαλκο χρησιμοποιούνται για διακόπτες, επαφές χαμηλής τάσης, επαφές και δομικά μέρη αναμετάδοσης .
Νέα βιομηχανία ενέργειας:Τα εξαρτήματα σφράγισης κράματος αλουμινίου χρησιμοποιούνται για ηλιακές αγκύλες και δομές σύνδεσης αποθήκευσης ενέργειας .
Βιομηχανία αυτοκινήτων:Τα χέρια ανοξείδωτων χάλυβα χρησιμοποιούνται για δομές οχημάτων και βραχίονες μονάδας μπαταριών .
Ηλεκτρομαγνητικά εξαρτήματα:Οι ηλεκτρικές σφραγίδες καθαρού σιδήρου χρησιμοποιούνται για μαγνητικά εξαρτήματα όπως αρμώματα ρελέ, ζυγοί και πυρήνες ηλεκτρομαγνητέων .
Στην εποχή της αποτελεσματικής κατασκευής, η ποιότητα των μεταλλικών σφραγίδων όχι μόνο προέρχεται από ακριβή σχεδιασμό μούχλας και μεταλλικές λωρίδες υψηλής απόδοσης, αλλά πρέπει επίσης να συνδυαστεί με την υψηλή προβολή, την υψηλή συνεκτικότητα και το χαμηλό σύστημα ελέγχου ποιότητας, Οι διεργασίες επεξεργασίας επιφανείας υψηλής ποιότητας δίνουν στις σφραγίδες περισσότερη λειτουργικότητα και προσαρμοστικότητα .
Είτε πρόκειται για σφραγίδες χαλκού ακριβείας, τυποποιημένες σφραγίδες από ορείχαλκο, ελαφριές σφραγίδες από κράμα αλουμινίου, σφραγίδες από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής αντοχής ή ηλεκτρικά χέρια καθαρού σιδήρου για μαγνητικούς οδηγούς, παίρνουμε πάντα την τεχνολογία ως πυρήνα για να παρέχουμε στους πελάτες σε διάφορες βιομηχανίες με υψηλής ποιότητας, προσαρμοσμένα και συσσωρευμένα προϊόντα σφράγισης μετάλλων. συνολική λύση.}

Επικοινωνήστε μαζί μας


