Μέταλλο ανόπτηση

Ως κατασκευαστής προϊόντων με μεταλλική σφράγιση και συγκόλλησης που επικεντρώνεται σε χαλκό, ορείχαλκο, χαλκό μαγγάνιο, κράμα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα και χύτευση από κράμα ψευδαργύρου, και παρέχουμε από καιρό προσαρμοσμένες υπηρεσίες για τους πελάτες στην εξουσία των πεδίων της ισχύος, των ηλεκτρικών μετρητών, των δυνατότητας των κυττάρων, των Smart Terminals, των νέων ενεργειακών συσκευών κ.λπ. Αξιοπιστία των προϊόντων .
 

Η ανόπτηση μετάλλου αναφέρεται στη θέρμανση του μετάλλου σε μια κατάλληλη θερμοκρασία, διατηρώντας την σε αυτή τη θερμοκρασία για κάποιο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια σιγά -σιγά ψύξη με ελεγχόμενο ρυθμό για να επιτευχθεί ανακρυστάλλωση της κρυσταλλικής δομής ή στην αρμονία της δομής, επιτυγχάνοντας τα ακόλουθα αποτελέσματα:

(1) . εξαλείψτε τη σκλήρυνση εργασίας και το εσωτερικό στρες (ανόπτηση στρες).
(2) . μαλακώστε το μέταλλο για να βελτιώσετε την πλαστικότητα, η οποία είναι βολική για την επακόλουθη επεξεργασία.
(3) . Βελτιώστε την ομοιομορφία της δομής, βελτιώστε την ηλεκτρική αγωγιμότητα ή τη μαγνητική διαπερατότητα.
(4) . σταθεροποιήστε το μέγεθος και την απόδοση και επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του προϊόντος .

Για τη σφράγιση και τη συγκόλληση, η ανόπτηση δεν είναι μόνο ένα λειτουργικό βήμα ενίσχυσης, αλλά και ένας βασικός τεχνικός σύνδεσμος για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα των παρτίδων προϊόντων .

1. ανόπτηση χαλκού και ορείχαλκου

Ο χαλκός και ο ορείχαλκος χρησιμοποιούνται ευρέως σε ηλεκτρικούς συνδέσμους και επαφές λόγω της καλής αγωγιμότητας και ολκιμότητας τους, αλλά συχνά παράγουν προφανή σκλήρυνση μετά από ψυχρή επεξεργασία (όπως σφράγιση και κάμψη):

(1) . ανόπτηση του χαλκού: Η θερμοκρασία ανόπτησης είναι γενικά 300 \\ ~ 400 βαθμός . ανόπτηση μπορεί να αποκαταστήσει την ευελιξία του και είναι κατάλληλη για πολλαπλές διαδικασίες σφράγισης ή βαθιάς σχεδίασης .}

(2) . ανόπτηση του ορείχαλκου: συνήθως ελεγχόμενη σε 450 \\ ~ 650 βαθμό, το υλικό είναι πιο ομοιόμορφο μετά την ανόπτηση, μειώνοντας αποτελεσματικά τον κίνδυνο πυρόλυσης και θραύσης .

(3) . Τυπικές εφαρμογές: καρφίτσες τροφοδοσίας, ακροδέκτες καλωδίωσης, αγώγιμα φύλλα, συνδετήρες κινητήρα κ.λπ. .

2. ανόπτηση των αποκλίσεων χαλκού μαγγανίου (βασικές εφαρμογές)

Τα υλικά χαλκού μαγγανίου έχουν εξαιρετική χαμηλή αντίσταση και σταθερό συντελεστή θερμοκρασίας και είναι οι πρώτες ύλες του πυρήνα των απομακρυσμένων σε ηλεκτρικά μαγνητικά ρελέ μανδάλωσης . Ωστόσο, είναι εύκολο να συσσωρευτεί υπολειμματική τάση κατά τη διάρκεια της σφράγισης και της συγκόλλησης δέσμης ηλεκτρονίων, επηρεάζοντας τις ηλεκτρικές ιδιότητες και τη διαστασιακή σταθερότητα {}}}

(1) . ανόπτηση χαλκού μαγγανίου: Η θερμοκρασία ανόπτησης είναι περίπου 300 \\ ~ 350 βαθμοί και ο χρόνος ρυθμίζεται ανάλογα με το πάχος και τη δομή του τεμαχίου. ανόπτηση μπορεί να μειώσει σημαντικά την εσωτερική τάση και να αποτρέψει την καταπόνηση ή την παραμόρφωση κατά τη χρήση.
(2) . Μετά την ανόπτηση, βελτιώνεται η σταθερότητα αντίστασης της διακλάδωσης, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια μέτρησης και τη μεγάλη διάρκεια ζωής του μετρητή .

Τυπικές εφαρμογές: Μαγνητική αναμετάδοση αναμετάδοσης μανδάλωσης, μονάδα ανίχνευσης ρεύματος, αντίσταση μέτρησης ακριβείας κ.λπ. .

Σύγκριση βασικών παραμέτρων:

3. ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΑΚΟΛΟΥΘΗΣΗΣ ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗΣ ΤΩΝ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΩΝ (ζυγός, οπλισμός, πυρήνας)

Ο ηλεκτρικός καθαρός σίδηρος (όπως το DT4C και το DT4E) χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρομαγνητικά μέρη όπως οι ζυγοί, ο οπλισμός και ο πυρήνας των ρελέ, η οποία απαιτεί υψηλή μαγνητική διαπερατότητα και χαμηλή αναμεμειότητα {{2}.

(1) . ανόπτηση άγχους του ηλεκτρικού καθαρού σιδήρου: συνήθως ελεγχόμενος σε 750 \\ ~ 800 βαθμούς, ανόπτηση σε προστατευτική ατμόσφαιρα (όπως υδρογόνο ή άζωτο) για την πρόληψη της οξείδωσης.
Μπορεί να αποκαταστήσει αποτελεσματικά τον μαγνητισμό του υλικού και να βελτιώσει την ευαισθησία και την ταχύτητα απόκρισης του ρελέ.
Για τα μέρη του πυρήνα με κρύο, η ανόπτηση μπορεί επίσης να βελτιώσει το ρυθμό παραμόρφωσης και τη διαστατική συνέπεια .

(2) . Τυπικές εφαρμογές: μαγνητικός πυρήνας αναμετάδοσης μανδάλωσης, έξυπνος ελεγκτής σπιτιού, ρελέ βιομηχανικού ελέγχου κ.λπ. .

4. Μαλακοποίηση ανόπτησης των μερών σφράγισης αλουμινίου αλουμινίου

Τα κράματα αλουμινίου χρησιμοποιούνται κυρίως για ελαφριά δομικά μέρη, όπως φωτοβολταϊκές αγκύλες, θερμαντικά σώματα και μέρη στέγασης, αλλά η διαδικασία διαμόρφωσης συχνά προκαλεί ρωγμές ή αστάθεια λόγω σκλήρυνσης .

(1) . ανόπτηση των κραμάτων αλουμινίου: Γενικά, η πλήρης ανόπτηση (o κρατική επεξεργασία) σε 300 \\ ~ 420 βαθμοί χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ολκιμότητας.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως διαδικασία προεπεξεργασίας πριν σφράγιση για την ενίσχυση της επακόλουθης απόδοσης σχηματισμού.
Για τα εξαρτήματα αλουμινίου μετά τη συγκόλληση, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την απελευθέρωση του στρες στην περιοχή συγκόλλησης για τη βελτίωση της δομικής σταθερότητας .

(2) . Τυπικές εφαρμογές: φωτοβολταϊκές βραχίονες κράματος αλουμινίου, περιβλήματα ελέγχου, περιβλήματα οργάνων κ.λπ. .

5. Λύση και ανόπτηση άγχους από ανοξείδωτο χάλυβα και χάλυβα χάλυβα

Ανάπτυξη ανοξείδωτου χάλυβα: Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες, όπως 304 και 316, πρέπει να είναι ανόπτηση σε περίπου 1050 βαθμούς για να βελτιωθούν η αντοχή στη διάβρωση και η σκληρότητα.

Η ανόπτηση του ανθρακούχου χάλυβα: η ανόπτηση και η μαλακή επεξεργασία πραγματοποιούνται σύμφωνα με τον βαθμό αντοχής του υλικού (όπως το SPCC, το Q235, κλπ.

Συνήθως χρησιμοποιούνται για δομικά μέρη κελύφους, βραχίονες συγκόλλησης, διαμορφωμένα συγκροτήματα κ.λπ. .

Ως εργοστάσιο επεξεργασίας μετάλλων με πολυετή εμπειρία θερμικής επεξεργασίας, δημιουργήσαμε ένα πλήρες σύστημα ποιότητας θεραπείας ανόπτησης, από τη διαμόρφωση του εξοπλισμού, τον έλεγχο της διαδικασίας και τις μεθόδους επιθεώρησης για την εγγύηση των εγγράφων, για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η συνέπεια κάθε παρτίδα προϊόντων .

1. πολλαπλές διαμορφώσεις θερμικής επεξεργασίας

Υψηλής θερμοκρασίας κιβώτιο ανόπτησης κλιβάνου, συνεχής φούρνος ανόπτησης ζώνης πλέγματος, Furnace προστασίας υδρογόνου,

Ο κατάλληλος εξοπλισμός μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με διαφορετικά μεταλλικά υλικά, μεγέθη εργασίας και ποσότητες.

Μέγιστη ομοιομορφία και προσαρμοστικότητα της διαδικασίας .

2. Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας διεργασίας

Ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας υιοθετείται, με ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας ± 1 βαθμού.

Οι καμπύλες θέρμανσης/μόνωσης πολλαπλών σταδίων μπορούν να ρυθμιστούν και να παρακολουθούνται σε πραγματικό χρόνο.

Για τα μέρη υψηλής περιεκτικότητας σε ανταποκρίνεται (όπως ο χαλκός μαγγανίου και ο ηλεκτρικός καθαρός σίδηρος), η ανόπτηση χωρίς οξυγόνο υπό την προστασία της ατμόσφαιρας υποστηρίζεται .

3. αυστηρή δοκιμή απόδοσης μετά την ανόπτηση

Οι δοκιμές σκληρότητας, η παρατήρηση των κόκκων, οι δοκιμές μαγνητικής διαπερατότητας και οι δοκιμές σταθερότητας αντίστασης πραγματοποιούνται σε ανόπτηση με ανόπτηση.

Δοκιμές ελέγχου ανάκαμψης/παραμόρφωσης για την εξασφάλιση ακρίβειας συναρμολόγησης.

Εφαρμόζονται δείγματα ανιχνευσιμότητας παρτίδας και διατήρησης ποιότητας για να εξασφαλιστεί η ποιοτική συνοχή .

Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες "Solutions one-stop metal parts" . Δεν είμαστε μόνο ικανοί στη σφράγιση και την τεχνολογία συγκόλλησης, αλλά παρέχουμε επίσης στους πελάτες με προϊόντα υψηλότερης αξιοπιστίας και οικονομικής αποτελεσματικότητας μέσω της ευέλικτης συνεργασίας των διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας .}

Στην κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων, η ανόπτηση μετάλλων δεν είναι απλώς μια απλή θερμική επεξεργασία, αλλά και μια βασική τεχνολογία για να εξασφαλιστεί η συνέπεια των επιδόσεων των προϊόντων και η σταθερότητα των πελατών . θα συνεχίσουμε να βελτιστοποιούμε τις μεταλλικές θερμικές επεξεργασίες και τις διαδικασίες που σχετίζονται με την ανακούφιση από μεταλλικό στρες, βελτιώνουμε τις συνολικές δυνατότητες παραγωγής και την ταχύτητα απόκρισης και θα γίνουν οι αξιόπιστοι συνεργάτες της σφράγισης και της συγκόλλησης .