Ασημένια συγκόλληση επαφής

Τα εξαρτήματα συγκόλλησης επαφής με ασημένια επαφή είναι απαραίτητα βασικά εξαρτήματα σε σύγχρονο μέσο και ηλεκτρικό εξοπλισμό υψηλού ρεύματος . Χρησιμοποιούνται ευρέως σε ρελέ βιομηχανικού ελέγχου, νέους ενεργειακούς ρελέ, αυτό το τύπο υψηλής τάσης DC, οι ρεύμα { Τύπος συγκόλλησης Ασημένιο επαφή με το βασικό υλικό όπως ο χαλκός ή ο ορείχαλκος για να σχηματίσουν μια ολοκληρωμένη δομή .

1. Τύποι συγκόλλησης επαφής με ασήμι (ασημένια επαφές)

Οι ηλεκτρικές επαφές συγκύμνωσης μπορούν να χωριστούν στους ακόλουθους τύπους ανάλογα με την εμφάνισή τους:

(1) . τετραγωνικές επαφές ασημένιας συγκόλλησης (το μέγεθος είναι συνήθως 2 × 2mm έως 10 × 10mm, πάχος 0.5-3 mm)

(2) . Κυκλική συγκόλληση Ασημένια επαφές (διάμετρος 1-15 mm, πάχος 0.3-2 mm)

(3) . Κουμπινεία Convex Συγκόλληση Ασημί Επαφές (με την ανυψωμένη επιφάνεια επαφής, διάμετρο 3-8 mm, συνολικό ύψος 1-4 mm)

2. Τύποι υποστρωμάτων συγκόλλησης

Τα υποστρώματα συγκόλλησης αποτελούνται γενικά από τις ακόλουθες κατηγορίες:

(1) . Χαλκές ή CNC κατεργασμένα μέρη

(2) . Χέικες ορείχαλκου ή μέρη επεξεργασμένων με CNC

3. Μέθοδοι συγκόλλησης

Οι ακόλουθες μέθοδοι συγκόλλησης χρησιμοποιούνται συχνά για τη σύνδεση επαφών με ασήμι σε υποστρώματα:

(1) . συγκόλληση ασημένιων επαφών (συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας):Είναι η πιο παραδοσιακή μέθοδος σύνδεσης . που χρησιμοποιεί συγκόλληση με βάση το κασσίτερο (όπως το SNAGCU) για να επιτευχθεί σύνδεση σε θερμοκρασία 200-300 βαθμός . Ο εξοπλισμός είναι απλός, αλλά η αντοχή της άρθρωσης είναι χαμηλή . είναι κατάλληλη για εφαρμογές με χαμηλές μηχανικές απαιτήσεις και γενικές απαιτήσεις. είναι χαμηλότερη και εύκολη για να είναι εύκολο να χαμηλές απαιτήσεις και να τρέχουν γενικά. Λειτουργήστε .

(2) . Συγκόλληση αντίστασης των επαφών ασημένιας (αντίσταση):Χρησιμοποιεί τη θερμότητα αντίστασης (συνήθως 600-800 βαθμό) που παράγεται από το ρεύμα που διέρχεται από την επιφάνεια επαφής για να λιώσει το ασημένιο υλικό συγκόλλησης (όπως το Bag -8) για να σχηματίσει μια σύνδεση {}} έχει γίνει τα χαρακτηριστικά μιας μικρής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και της υψηλής απόδοσης {{}} που έχει γίνει η πρώτη επιλογή για την παραγωγή μέσου.

(3) . συγκόλληση υψηλής συχνότητας ασημένιων επαφών (συγκόλληση υψηλής συχνότητας):Επιτυγχάνει σύνδεση μέσω θέρμανσης επαγωγής υψηλής συχνότητας (θερμοκρασία 700-900 βαθμός) . Η θέρμανση είναι ομοιόμορφη και μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια . Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για συγκόλληση ειδικών εξαρτημάτων και προϊόντων υψηλής ανταμοιβής .

Πίνακας: Σύγκριση τεχνικών χαρακτηριστικών τριών μεθόδων συγκόλλησης επαφής ασημένιου ασημένιου

1. Χειροκίνητη ασημένια συγκόλληση επαφής

Χαρακτηριστικά διεργασίας: Οι εργαζόμενοι λειτουργούν με το χέρι και οι ασημένιες επαφές και τα υποστρώματα συγκολλούνται ένα προς ένα .

Φόντα:Ευέλικτη λειτουργία, κατάλληλη για δείγματα και παραγωγή μικρής παρτίδας. Ισχυρή προσαρμοστικότητα σε μη τυποποιημένα δομικά μέρη .
Μειονεκτήματα:Η χαμηλή απόδοση (η μέση ημερήσια παραγωγή εξειδικευμένων εργαζομένων είναι περίπου 5, 000-8, 000 sets), κακή διαστατική συνέπεια και υψηλή εξάρτηση από το χειροκίνητο εργατικό δυναμικό .

2. Ημι-αυτόματη συγκόλληση ασημένιων επαφών

Χαρακτηριστικά διεργασίας: Η συγκόλληση της ασημένιας επαφής με τη συγκόλληση σε χαλκές ράβδους τροφοδοτείται από μια αυτόματη πλάκα δόνησης και οι εργαζόμενοι κρατούν το υπόστρωμα για τις εργασίες συγκόλλησης .

Φόντα:Υψηλότερη απόδοση από το εγχειρίδιο (η έξοδος μπορεί να φτάσει τα 10, 000-20, 000 sets/ημέρα), μέτρια διαστασιακή σταθερότητα .

Μειονεκτήματα:Υπάρχει ακόμα χειροκίνητη παρέμβαση, απαιτείται τεχνική επάρκεια και είναι κατάλληλη για μικρές και μεσαίες παραγγελίες .

3. πλήρως αυτόματη συγκόλληση ασημένιων επαφών

Χαρακτηριστικά διεργασίας: Οι επαφές ασημιού, τα υποστρώματα και η συγκόλληση ολοκληρώνονται μέσω ενός αυτοματοποιημένου συστήματος τροφοδοσίας, με ρομπότ ή αυτόματες πλατφόρμες συγκόλλησης .
Φόντα:

Υψηλή απόδοση (έξοδος περίπου 30, 000-50, 000 sets/ημέρα)
Καλή διασταυρούμενη συνέπεια και υψηλό ποσοστό απόδοσης
Πλήρης αυτοματοποίηση διαδικασιών, εξοικονόμηση ανθρώπινου δυναμικού, κατάλληλη για παραγγελίες μεγάλου όγκου
Μειονεκτήματα:

Υψηλή αρχική επένδυση εξοπλισμού
Μεγάλο κύκλο εντοπισμού σφαλμάτων, υψηλές απαιτήσεις για τυποποίηση προϊόντων

Πίνακας: Τυπικές δείκτες διαμόρφωσης και απόδοσης του συστήματος αυτόματης συγκόλλησης επαφής με ασήμι

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης επαφής με ασήμι, ο έλεγχος συνέπειας μεγέθους είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες για την ποιότητα του προϊόντος, ειδικά σε ρελέ βιομηχανικού ελέγχου, νέους ενεργειακούς επαφές υψηλής τάσης και άλλους εξοπλισμούς που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια αγωγιμότητας . αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης μπορεί να είναι εξοπλισμένος με συστήματα αναγνώρισης εικόνας και συστήματα διόρθωσης θέσης για να επιτευχθεί η ακριβής τοποθέτηση και ο σταθερός έλεγχος της συγκόλλησης {{2}

Επιπλέον, διαφορετικές διαδικασίες συγκόλλησης επαφής με ασήμι έχουν διαφορετικά εφαρμόσιμα χαρακτηριστικά:

(1) . συγκόλληση ασημί επαφές:Η συγκόλληση έχει καλή ρευστότητα και είναι κατάλληλη για μια ποικιλία δομικών τμημάτων. Οι αρθρώσεις συγκόλλησης είναι ομαλές, αλλά η ισχύς είναι ελαφρώς χαμηλότερη .

(2) . Ασημένια συγκόλληση αντίστασης:Το βάθος και ο χρόνος συγκόλλησης μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια, το οποίο είναι κατάλληλο για σκηνές με απαιτήσεις υψηλής αγωγιμότητας .

(3) . Επαφές ασημένιας συγκόλλησης υψηλής συχνότητας:Η συγκόλληση μπορεί να ολοκληρωθεί σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα, η οποία είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής υψηλής απόδοσης .

Πίνακας: Σύγκριση απόδοσης τριών μεθόδων συγκόλλησης σε τυπικές εφαρμογές

Τα συστατικά συγκόλλησης επαφής με ασήμι χρησιμοποιούνται ευρέως στις ακόλουθες βιομηχανίες λόγω της εξαιρετικής αγωγιμότητας, της αντίστασης στη φθορά και της απόδοσης υψηλής θερμοκρασίας:

(1) . Εξοπλισμός βιομηχανικού αυτοματισμού (όπως τα ρελέ βιομηχανικού ελέγχου)
(2) . νέα εξαρτήματα ενεργειακού οχήματος (όπως οι επαφές DC υψηλής τάσης και οι διακόπτες προστασίας φόρτισης)
(3) . συσκευές διακόπτη συστήματος τροφοδοσίας (όπως διακόπτες κυκλώματος και επαφές)
(4) . Συστήματα σήματος σιδηροδρομικής κυκλοφορίας (όπως μονάδες ελέγχου διακόπτη σιδηροδρόμων)
(5) . Automobile Power Main Switch (όπως ο κύριος διακόπτης ισχύος φορτηγού)

Σε αυτές τις εφαρμογές, η απόδοση του ασημένιου ασήμι σε COPPERS επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα και την ασφάλεια του συνόλου του συστήματος κυκλωμάτων, οπότε οι απαιτήσεις αξιοπιστίας και συνέπειας είναι εξαιρετικά υψηλές .

Συγκρίνοντας τις τρεις κύριες μεθόδους συγκόλλησης: χειροκίνητη συγκόλληση, ημιαυτόματη συγκόλληση και πλήρως αυτοματοποιημένη συγκόλληση, δεν είναι δύσκολο να βρεθεί ότι η αυτοματοποιημένη συγκόλληση με ασημένια επαφή έχει προφανή πλεονεκτήματα όσον αφορά τη διαστασιακή συνέπεια, την αποδοτικότητα της παραγωγής και την αξιοπιστία των προϊόντων και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τις τρέχουσες μεγάλες και τυποποιημένες ανάγκες της βιομηχανίας 4 {}} 0 και των νέων ενεργειακών βιομηχανιών για τα υψηλής κλίμακας { Η βελτίωση της νοημοσύνης του εξοπλισμού συγκόλλησης και η ωριμότητα της τεχνολογίας, η πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή εξαρτημάτων επαφής με ασημένια συγκόλληση θα αντικαταστήσει σταδιακά τις παραδοσιακές χειροκίνητες και ημιαυτόματες διεργασίες και θα γίνει η συνηθισμένη μέθοδος των λύσεων ηλεκτρικής σύνδεσης επαφής με ασήμι στο μέλλον.