CNC μέρος
CNC μέρος

CNC μέρος

Το Xiamen Apollo παρέχει λύσεις με μέρη CNC υψηλής αξιοπιστίας: κομμάτια CNC χαλκού, μέρη ορείχαλκου CNC. Ανταλλακτικά CNC αλουμινίου. και χαλύβδινα μέρη CNC. Ολόκληρη η σειρά έχει περάσει την πιστοποίηση ISO 9001/IATF 16949, υποστηρίζει την προσαρμογή και είναι κατάλληλη για σκληρά σενάρια όπως η βιομηχανία και η νέα ενέργεια.
Αποστολή ερώτησής

Λεπτομερής εξήγηση των χαρακτηριστικών κατεργασίας διαφόρων υλικών

 

Η εταιρεία μας επικεντρώνεται στην έρευνα, ανάπτυξη και παραγωγή λύσεων CNC Parts:Μέρη CNC χαλκού, Brass CNC μέρη? Ανταλλακτικά CNC αλουμινίου. και χαλύβδινα μέρη CNC.Αυτά τα μέρη CNC καλύπτουν τις ανάγκες των πολλαπλών πεδίων, όπως η ισχύς, η νέα ενέργεια και ο βιομηχανικός εξοπλισμός.

 

CNC Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Τα ακόλουθα είναι κοινά υλικά βαθμού χαλκού, ορείχαλκου, κράματος αλουμινίου, ανοξείδωτου χάλυβα, ανθρακούχου χάλυβα και πλαστικών που χρησιμοποιούνται για κατεργασία, τα οποία καταρτίζονται σε συνδυασμό με τα πρότυπα της βιομηχανίας και τις πρακτικές εφαρμογές:

 

1. Κοινές βαθμίδες χαλκού (καθαρός χαλκός)
Ο χαλκός έχει καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, θερμική αγωγιμότητα και ολκιμότητα και είναι κατάλληλη για εξαρτήματα ακριβείας, ηλεκτρικά εξαρτήματα κ.λπ.
T1 (Χαλκός υψηλής καθαρότητας, Cu μεγαλύτερο ή ίσο με 99,95%)
T2 (τυποποιημένος καθαρός χαλκός, Cu μεγαλύτερο ή ίσο με 99,90%)
TU1 (Χαλκός χωρίς οξυγόνο, Cu μεγαλύτερο ή ίσο με 99,97%)
TU2 (Χαλκός χωρίς οξυγόνο, Cu μεγαλύτερο ή ίσο με 99,95%)
TP2 (φωσφόρος-αποοξειδωμένος χαλκός, που περιέχει μια μικρή ποσότητα φωσφόρου)

 

2. Οι συνήθεις βαθμοί για την κατεργασία ορείχαλκου
Το ορείχαλκο (κράμα χαλκού-ψευδαργύρου) έχει καλή απόδοση κοπής και αντοχή στη διάβρωση και χρησιμοποιείται ευρέως σε βαλβίδες, ταχύτητες, ηλεκτρικούς συνδέσμους κ.λπ.
H59 (Common Brass, CU 59%)
H62 (General Brass, CU62%)
H65 (ορείχαλκο υψηλής πλαστικότητας, CU65%)
H68 (Deep Drawing Brass, CU68%)
HPB 59-1 (ορείχαλκο μολύβδου, που περιέχει 1% PB, εύκολο στην κοπή)
HPB 63-3 (ορείχαλκο μολύβδου, που περιέχει 3% PB, μέρη ακριβείας)
HSN 62-1 (ορείχαλκο, ανθεκτικό στη διάβρωση του θαλασσινού νερού)
 

3. Κοινοί βαθμοί για κατεργασία κράματος αλουμινίου
Το κράμα αλουμινίου είναι ελαφρύ και υψηλό σε ισχύ, κατάλληλο για αεροπορία, αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά και άλλες βιομηχανίες.

1050Α (βιομηχανικό καθαρό αλουμίνιο, υψηλή αγωγιμότητα)
5052 (Αντίσταση διάβρωσης, καλή συγκόλληση)
6061 (μεσαία έως υψηλή αντοχή, γενικό σκοπό)
6063 (αρχιτεκτονικό προφίλ, καλή επιφάνεια)
7075 (εξαιρετικά υψηλή δύναμη, για αεροπορία)
LY12 (2Α12) (σκληρό αλουμίνιο, υψηλή αντοχή)

 

4. Κοινοί βαθμοί για κατεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα
Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση και είναι κατάλληλη για ιατρικό εξοπλισμό, χημικό εξοπλισμό κ.λπ.
303 (ανοξείδωτο χάλυβα ελεύθερης κοπής, που περιέχει θείο)
304 (γενικός χρήστης Austenitic ανοξείδωτος χάλυβα, 18CR -8 ni)
316 (περισσότερο ανθεκτικό στη διάβρωση, που περιέχει MO)
420 (μαρτενστικός ανοξείδωτος χάλυβας, για εργαλεία κοπής)
430 (Ferritic από ανοξείδωτο χάλυβα, χαμηλό κόστος)

 

5. Κοινοί βαθμοί για κατεργασία με ανθρακούχο χάλυβα
Ο ανθρακούχος χάλυβα έχει χαμηλό κόστος και υψηλή αντοχή και είναι κατάλληλη για μηχανικά δομικά μέρη, μέρη αυτοκινήτων κ.λπ.
Q235 (συνηθισμένος δομικός χάλυβας άνθρακα)
45 (Μεσαίο ανθρακούχο χάλυβα, για σβέση και σκλήρυνση)
20 (Χάλυβα χαμηλής ανθρακούχου, καλή ψυχσιμότητα)
T8/T10 (Χάλυβα εργαλείου, υψηλή σκληρότητα)
GCR15 (χάλυβα εδράνου, ανθεκτικό στη φθορά)

 

6. Κοινοί βαθμοί για πλαστική κατεργασία
Τα πλαστικά είναι ελαφριά και έχουν καλές ιδιότητες μόνωσης, κατάλληλα για ηλεκτρονικά, ιατρικά και άλλες βιομηχανίες.
POM (πολυοξυμεθυλένιο) (υψηλή ακαμψία, αντίσταση φθοράς)
PA66 (Nylon 66) (υψηλή αντοχή, αντίσταση θερμότητας)
PTFE (TEFLON) (Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας, χαμηλή τριβή)
PC (πολυανθρακικό) (διαφανής αντίσταση κρούσης)
ABS (εύκολο στη διαδικασία, καλή ολοκληρωμένη απόδοση)

 

CNC Parts of Different Material

 

Ολόκληρος ο έλεγχος ποιότητας και οι περιοχές εφαρμογής

 

1. Σύστημα ελέγχου διαδικασιών παραγωγής
(1). Σημαία ανίχνευσης:
Online ανίχνευση: τυχαία επιθεώρηση κάθε 2 ώρες
Μέτρηση τριών συντεταγμένων: Πλήρης επιθεώρηση των βασικών διαστάσεων
Ανάλυση υλικού: φασματική ανίχνευση κάθε παρτίδας

 

Σημεία ελέγχου διαδικασιών:

Διαδικασία Παράμετροι ελέγχου Πρότυπο
Στροφή Στρογγυλότητα Λιγότερο από ή ίσο με 0. 01mm
Αλεσμα Ομαλότητα Λιγότερο από ή ίσο με 0. 02mm
Άλυση Τραχύτητα Ra 0. 4μm

 

2. Διαλύματα επιφανειακής επεξεργασίας
(1). Μεταλλική επεξεργασία εξαρτημάτων:
Κράμα αλουμινίου: σκληρό ανοδίωση (πάχος φιλμ 50μm)
Ανοξείδωτος χάλυβα: ηλεκτρολυτική στίλβωση (ra 0. 2μm)
Μέρη χαλκού: χημική επιμετάλλωση νικελίου (πάχος 5-10 μm)
(2). Πλαστικά μέρη θεραπεία:
Επίστρωση υπεριώδους
Σήμανση λέιζερ
Στατική εξάλειψη

 

Precision CNC Milling Machining Metal Parts

 

Τεχνικές υπηρεσίες και διασφάλιση ποιότητας

 

1. Τεχνική υποστήριξη:
Παρέχετε ανάλυση DFM (σχεδιασμός για παρασκευή)
Προτάσεις επιλογής υλικού
Λύσεις βελτιστοποίησης διαδικασίας

2. Δέσμευση ποιότητας:
ISO9001, σύστημα διαχείρισης ποιότητας IATF16949
Σύστημα πλήρους ανιχνευσιμότητας διαδικασίας
12- περίοδος διασφάλισης ποιότητας μήνα

3. Δυνατότητα παράδοσης:
7-15 ημέρες για τακτικές παραγγελίες
72 ώρες για επείγουσες παραγγελίες
Σύστημα παρακολούθησης εφοδιαστικής

 

Με 20 χρόνια εμπειρίας στη μηχανική κατεργασία χαλκού, την κατεργασία με ορείχαλκο, την κατεργασία κράματος αλουμινίου, την κατεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα, την κατεργασία με ανθρακούχο χάλυβα και την πλαστική κατεργασία, μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες ένα πλήρες φάσμα λύσεων από σχεδιασμό έως μαζική παραγωγή. Είτε πρόκειται για ιατρικό εξοπλισμό ακριβείας είτε για τα βασικά στοιχεία της αυτοκινητοβιομηχανίας, μπορούμε να ανταποκριθούμε στις υψηλότερες απαιτήσεις σας για ακρίβεια, ποιότητα και αξιοπιστία. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μηχανικών μας για επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και προσαρμοσμένες λύσεις υπηρεσιών.

 

Τα βασικά πλεονεκτήματα του εργοστασίου και οι δυνατότητες επεξεργασίας

 

1. Πλεονεκτήματα κατασκευής ολόκληρης της βιομηχανικής αλυσίδας
Ως κορυφαία εταιρεία επεξεργασίας μετάλλων στο Xiamen, δημιουργήσαμε ένα πλήρες σύστημα παραγωγής:
(1). Δυνατότητες ανάπτυξης μούχλας:
15 άτομα στην ομάδα Progressive Die Design, αναπτύσσοντας 200 σύνολα καλουπιών ανά έτος
Ακρίβεια επεξεργασίας μούχλας ± 0. 005mm
Διάρκεια ζωής άνω των 30 εκατομμυρίων φορές

 

Σύμπλεγμα εξοπλισμού κατεργασίας

Τύπος εξοπλισμού Ποσότητα Ακρίβεια επεξεργασίας Τυπικές εφαρμογές
Κέντρο κατεργασίας CNC 20 μονάδες ± 0. 01mm Δομικά μέρη ακριβείας
CNC TOTHES 10 μονάδες ± 0. 02mm Μέρη άξονα
Επιφανειακοί 10 μονάδες ± 0. 002mm Πρότυπα μούχλας
Μηχανές EDM 10 μονάδες Ra 0. 8μm Σύνθετες κοιλότητες

 

Machining Parts Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.
(1). Ενσωμάτωση σφράγισης:
Απρόσκοπτη σύνδεση των μερών σφράγισης μετά την επεξεργασία
Ακρίβεια τοποθέτησης ± 0. 05mm
(2). Σύνθετη διαδικασία συγκόλλησης:
Τεχνολογία αντιστάθμισης παραμόρφωσης συγκόλλησης
Ελέγχου αποζημίωσης μηχανικής μηχανής 0. 1-0. 3mm
(3). Προσαρμοσμένες δυνατότητες εξυπηρέτησης:
Τα δείγματα μπορούν να παραχθούν τόσο γρήγορα όσο 3 ημέρες
Υποστήριξη μικρής παρτίδας και παραγωγής πολλαπλών μεταφορών

Επικοινωνήστε μαζί μας

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: CNC μέρος, κατασκευαστές μέρους CNC, προμηθευτές, εργοστάσιο, εργοστάσιο