Τμήμα σφράγισης αλουμινίου
Τμήμα σφράγισης αλουμινίου

Τμήμα σφράγισης αλουμινίου

Το Xiamen Apollo παρέχει διαλύματα μερών αλουμινίου υψηλής αξιοπιστίας: Αξεσουάρ αλουμινίου για ηλιακή τοποθέτηση, σφιγκτήρες φωτοβολταϊκών πλαισίων στον τελευταίο όροφο. Ηλεκτρικά κουτιά αλουμινίου. και λεωφορείες αλουμινίου. Ολόκληρη η σειρά έχει περάσει την πιστοποίηση ISO 9001/IATF 16949, υποστηρίζει την προσαρμογή και είναι κατάλληλη για σκληρά σενάρια όπως η βιομηχανία και η νέα ενέργεια.
Αποστολή ερώτησής

Βασικές τεχνολογίες των καλουπιών σφράγισης κράματος αλουμινίου

 

Η εταιρεία μας επικεντρώνεται στην έρευνα, την ανάπτυξη και την παραγωγή λύσεων ανταλλακτικών σφράγισης αλουμινίου:Αξεσουάρ αλουμινίου για ηλιακή τοποθέτηση, φωτοβολταϊκούς πίνακες οροφής. Ηλεκτρικά κουτιά αλουμινίου. και λεωφορεία αλουμινίου. Αυτά τα εξαρτήματα σφράγισης αλουμινίου ικανοποιούν τις ανάγκες πολλαπλών πεδίων, όπως η ισχύς, η νέα ενέργεια και ο βιομηχανικός εξοπλισμός.

 

Aluminum Stamping Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Πρότυπα επιλογής υλικού μούχλα
Υλικό πυρήνα: SKD61 Hot Working Die Steel, Hardness HRC 52-54
Υλικό προτύπου: Εισαγόμενος ανοξείδωτος χάλυβας S136, καθρέφτης γυαλισμένο σε RA 0. 2μm
ΣΥΣΤΗΜΑ Οδηγός: Ιαπωνικός γραμμικός οδηγός THK, Επαναλάβετε την ακρίβεια τοποθέτησης ± 0. 003mm

 

2. Σχεδιασμός δομής μούχλας ακριβείας
(1). Φωτοβολταϊκά Αξεσουάρ βραχίονα Αξεσουάρ μούχλα:
Κυρίως υιοθετήστε τη σύνθετη δομή μούχλας, σχηματίζοντας 3-5 χαρακτηριστικά τη φορά τη φορά
Τυπική ζωή: 30 εκατομμύρια εγκεφαλικά επεισόδια
Αναπτύξτε μια ειδική δομή υλικού αντι-stuck για να προσαρμοστεί στα χαρακτηριστικά καλούπι του αλουμινίου που είναι εύκολα κολλητικά

 

(2). Καλούπι συνδετήρα λεωφορείου αλουμινίου:
Χρησιμοποιήστε το Progressive Design Design, έως και 12 σταθμούς
Ενσωματωμένη διαδικασία κοπής ακριβείας, διάτρησης και κάμψης
Εξοπλισμένο με συσκευή εκφόρτωσης ελαστιάν για την προστασία της επιφάνειας του προϊόντος

 

3. Έλεγχος ακρίβειας επεξεργασίας μούχλας
Ανοχή διαστάσεων κλειδιών: ± 0. 01mm
Τραχύτητα επιφάνειας κοιλοτήτων: ra 0. 4μm ή λιγότερο
Χρησιμοποιήστε μια μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων για επιθεώρηση πλήρους μεγέθους

 

Customized Aluminum Stamping Parts

 

Βασικές παραμέτρους και επιλογή λωρίδων κράματος αλουμινίου

 

1. Κοινοί βαθμοί και χαρακτηριστικά κράματος αλουμινίου

 

Βαθμός Κατάσταση Αντοχή εφελκυσμού (MPa) Επιμήκυνση (%) Τυπικές χρήσεις
1050 H14 110-145 5-10 Φωτοβολταϊκός σύνδεσμος βραχίονα
3003 H24 170-210 8-12 Κέλυφος μπαταρίας
5052 H32 230-280 10-15 Βοσκότοπος
6061 T6 310-330 12-15 Δομικά μέρη υψηλής αντοχής

 

2. Βασικά σημεία για τον έλεγχο της ποιότητας του υλικού
Ανοχή πάχους: ± 0. 02mm (βαθμός ακριβείας)
Επίπεδη: λιγότερο από ή ίση με 0. 1mm/m
Ποιότητα επιφάνειας: Χωρίς γρατζουνιές, σημεία οξείδωσης
Αγκυροβολικότητα: μεγαλύτερη ή ίση με 50%IACS (υλικό busbar)

 

high quality Aluminium Alloy Strip

 

Διαδικασία επεξεργασίας επιφανείας κράματος αλουμινίου

 

1.
(1). Ανοδίωση:
Πάχος φιλμ 10-15 μm
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού για περισσότερες από 500 ώρες
Προαιρετικό μαύρο, φυσικό χρώμα και άλλα χρώματα

(2). Διαδικασία ψεκασμού:
Ψεκασμός σκόνης εποξειδικής ρητίνης
Πάχος φιλμ 60-80 μm

Επίπεδο προσκόλλησης 0 (μέθοδος πλέγματος)

 

2.
(1). Χημική αγώγιμη οξείδωση:
Αντίσταση επαφής<0.5mΩ
Πάχος φιλμ 3-5 μm
Δοκιμή αντοχής υγρασίας και θερμότητας 1000h

(2). Καθαρισμός λέιζερ:
Καθαριότητα SA2.5 επίπεδο
Διατηρήστε την αγωγιμότητα του υποστρώματος
Τοπική ακρίβεια επεξεργασίας ± 0. 1mm

 

Σύστημα ελέγχου ποιότητας διαδικασίας σφράγισης

 

1. Πλήρης ανίχνευση διαδικασιών κόμβων
Επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού: φασματική ανάλυση + δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων
Επιθεώρηση πρώτου τεμαχίου: 30- Διασδιάστατη πλήρης επιθεώρηση
Επιθεώρηση διεργασίας: 2 ώρες/ώρα, δειγματοληψία βασικής διάστασης
Επιθεώρηση τελικού προϊόντος: AQL1. 0 Σχέδιο δειγματοληψίας

 

2. Παράμετροι ελέγχου βασικών διαδικασιών

 

Παραμέτρους Εύρος ελέγχου Μέθοδος ανίχνευσης
Κενό Πάχος υλικού 8-12% Μέτρηση μετρητή βύσματος
Ταχύτητα σφράγισης 200-400 φορές/λεπτό Παρακολούθηση κωδικοποιητή
Θερμοκρασία μούχλα <60℃ Μέτρηση υπερύθρων θερμοκρασίας
Προϊόν προϊόντων <0.03mm Ανίχνευση προβολέα

 

3. Ειδική επαλήθευση διαδικασίας
Δοκιμή αγωγιμότητας: Μέτρηση τεσσάρων τερματικών αντοχής
Δοκιμή περιβαλλοντικής αξιοπιστίας:
Κύκλος θερμοκρασίας (-40 βαθμός ~ +85 βαθμός)
Δοκιμή κραδασμών (20g, 3- άξονας)
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού (1000 ώρες)

 

Aluminum Stamping Parts Processing Flow Chart

 

Ανάλυση τυπικών περιπτώσεων εφαρμογής

 

1. Φωτοβολταϊκά αξεσουάρ βραχίονα
(1). Χαρακτηριστικά προϊόντος:
Ελαφρύ σχέδιο, 40% ελαφρύτερο από τα χάλυβα
Ειδική θεραπεία κατά της διάβρωσης, διάρκεια ζωής άνω των 25 ετών
Η αρθρωτή δομή και η απόδοση εγκατάστασης αυξήθηκαν κατά 30%

(2). Τεχνική ανακάλυψη:
Αναπτύξτε τη δομή snap-on χωρίς συγκόλληση
Επιτύχετε σφράγιση υψηλής ταχύτητας πάχους 2mm 5052 κράματος αλουμινίου
Το κόστος επεξεργασίας επιφάνειας μειώθηκε κατά 20%

 

2. New Energy Battery Aluminium Busbar Connector
(1). Δείκτες απόδοσης:
Τρέχουσα χωρητικότητα μεταφοράς: 200-1000 α
Αύξηση θερμοκρασίας:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Διαδικασία καινοτομία:
Ενσωματωμένη διαδικασία κάμψης σφράγισης
Άμεση σήμανση κωδικού QR λέιζερ
Αυτοματοποιημένο σύστημα οπτικής επιθεώρησης

 

Aluminum Alloy Stamping Parts for Solar Photovoltaic Bracket Accessories

 

Συνεχής βελτίωση και τεχνικές υπηρεσίες

 

1. Επενδύσεις Ε & Α:
Το 5% των ετήσιων εσόδων επενδύεται στην ανάπτυξη νέων διαδικασιών
12 διπλώματα ευρεσιτεχνίας που σχετίζονται με σφράγιση κράματος αλουμινίου έχουν ληφθεί

 

2. Υποστήριξη πελατών:
Παρέχετε προτάσεις επιλογής υλικού
Δωρεάν υπηρεσία παρατήρησης (3-5 εργάσιμες ημέρες)
Πλήρης τεχνική υπηρεσία παρακολούθησης

 

3. Εγγύηση χωρητικότητας:
Δημιουργία μηχανισμού αποθεμάτων ασφαλείας
48- Απάντηση ώρας στις επείγουσες παραγγελίες
Η μηνιαία παραγωγική ικανότητα μπορεί να αυξηθεί γρήγορα κατά 30%

 

Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες πλήρεις λύσεις από πρώτες ύλες έως τελικά προϊόντα μέσω επαγγελματικών υπηρεσιών προσαρμογής από κράμα αλουμινίου. Είτε τα φωτοβολταϊκά αξεσουάρ βραχίονα είτε τα νέα συνδετήρες της Batteric Aluminium Battery, μπορούν να ανταποκριθούν στις αυστηρές απαιτήσεις σας για ακρίβεια, απόδοση και αξιοπιστία. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μηχανικών μας ανά πάσα στιγμή για να πάρετε τη λύση σφράγισης κράματος αλουμινίου που ταιριάζει καλύτερα στις ανάγκες της εφαρμογής σας.

 

Περιφερειακά πλεονεκτήματα του εργοστασίου

 

Ως κορυφαία εταιρεία επεξεργασίας μεταλλικών σφραγίδων στο Xiamen, έχουμε πάνω από 20 χρόνια πλούσιας εμπειρίας στην επαγγελματική συμμετοχή σε σφράγιση λωρίδων από κράμα αλουμινίου και έχουμε δημιουργήσει σημαντικά τεχνικά πλεονεκτήματα στην κατασκευή φωτοβολταϊκών αξεσουάρ βραχίονα και νέες ενέργειες μπαταρίας μπαταρίας αλουμινίου. Η βασική μας ανταγωνιστικότητα αντανακλάται στο:

 

1. Πλήρης παραγωγική ικανότητα της αλυσίδας βιομηχανίας:
Εξοπλισμένο με μια επαγγελματική ομάδα σχεδιασμού καλουπιών 10 ατόμων και ένα κέντρο επεξεργασίας CNC για την επίτευξη ανεξάρτητου σχεδιασμού και κατασκευής μούχλας
Διαθέτοντας περισσότερο από 20 10-500 εξοπλισμό σφράγισης ακριβείας τόνου, με μηνιαία παραγωγική ικανότητα 30 εκατομμυρίων τεμαχίων
Δημιουργία ημιαυτόματων/πλήρως αυτόματων γραμμών συναρμολόγησης, παρέχοντας υπηρεσίες δευτερεύουσας επεξεργασίας κράματος αλουμινίου

 

2. Ομάδα εμπειρογνωμόνων επιστήμης υλικών:
3 Οι μηχανικοί υλικών είναι υπεύθυνοι για όλη την επιλογή υλικού κράματος Uminum και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας
Δημιουργία στρατηγικής συνεργασίας με γνωστά εργοστάσια αλουμινίου που απαριθμούνται σε κινεζικές κρατικές επιχειρήσεις για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα των πρώτων υλών

 

3. Δυνατότητες λύσης βιομηχανίας:
Οι ετήσιες αποστολές φωτοβολταϊκών συνδετήρων βραχίονα υπερβαίνουν τα 20 εκατομμύρια σύνολα
Οι νέες συνδετήρες με λεωφορείο αλουμινίου ενεργειακής μπαταρίας έχουν περάσει ISO9001, IATF16949, ROHS, πιστοποίηση Reach, με αντίσταση<0.028μΩ·m

 

Επικοινωνήστε μαζί μας

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 


 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μέρος σφράγισης αλουμινίου, κατασκευαστές μέρους σφράγισης αλουμινίου, προμηθευτών, εργοστασίου