ΧΑΡΤΙΣΜΟΣ ΧΑΡΤΙΣΜΟΥ

Η εταιρεία μας επικεντρώνεται στην έρευνα, την ανάπτυξη και την παραγωγή λύσεων ανταλλακτικών με ορείχαλκο:Relay ορείχαλκο relay? Σφαστάρισμα ορείχαλκου επαφών. Circuit Breaker Brass Gampings; και μετακινούμενες σφραγίδες ορείχαλκου. Αυτά τα μέρη σφράγισης ορείχαλκου καλύπτουν τις ανάγκες των πολλαπλών πεδίων, όπως η δύναμη, η νέα ενέργεια και ο βιομηχανικός εξοπλισμός.

Υλικό καλούπι:Οι εισαγόμενοι χάλυβες υψηλής ταχύτητας υψηλής ταχύτητας (όπως SKH9, DC53) και χάλυβα υψηλής ταχύτητας σκόνης (όπως το ASP23) επιλέγονται ως τα κύρια υλικά του καλουπιού, τα οποία έχουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά και υψηλή σκληρότητα.

Ακρίβεια μούχλας:Η ακρίβεια επεξεργασίας μούχλας ελέγχεται εντός ± 0. 003mm και το χάσμα μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας είναι ομοιόμορφη, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα του μεγέθους του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης των φύλλων από ορείχαλκο.

Τύπος μούχλας:Καλύπτει την ενιαία διάτρηση, την προοδευτική μήτρα, την σύνθετη μήτρα, τη συνεχή μήτρα κλπ., Ειδικά στην πτυχή της αποτελεσματικής προοδευτικής μήτρας, η οποία βελτιώνει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της μαζικής παραγωγής της προσαρμογής του τμήματος σφράγισης με ορείχαλκο.

Ζωή μούχλας:Η διάρκεια ζωής των συμβατικών καλουπιών μπορεί να φτάσει πάνω από 30 εκατομμύρια φορές και ο σχεδιασμός βελτιστοποίησης ανθεκτικότητας γίνεται σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις προϊόντων και χαρακτηριστικά υλικού.

Στη διαδικασία της σφράγισης από ορείχαλκο, οι τύποι των ορειχάλκινων υλικών που χρησιμοποιούμε συνήθως είναιH62, H65, H68 C2680, κλπ. Τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά είναι τα εξής:

Η Brass Strip έχει καλή ολκιμότητα, αντοχή στη διάβρωση και συγκολλητικότητα και είναι πολύ κατάλληλη για την κατασκευή διαφόρων ηλεκτρικών τερματικών και ακριβείας ηλεκτρονικών τερματικών μερών από ορείχαλκο.

Για να βελτιώσουμε την απόδοση και την εμφάνιση των ακροδεκτών ορείχαλκου αναμετάδοσης, χρησιμοποιούμε συνήθως τις ακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας:

Καθαρισμός και αποζημίωση:Ο υπερηχητικός καθαρισμός αφαιρεί τους λεκέδες σφράγισης για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της επακόλουθης επεξεργασίας.
Ηλεκτροκίνηση:Τα κοινά στρώματα επιμετάλλωσης περιλαμβάνουν επιμετάλλωση, επιμετάλλωση νικελίου και ασημένια επιμετάλλωση, τα οποία χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της δυνατότητας συγκόλλησης, της αντοχής στη διάβρωση ή της αγωγιμότητας αντίστοιχα.
Θεραπεία παθητικοποίησης:Αποτρέψτε την οξειδωτική και τη μαυρισμό του ορείχαλκου και τη διατήρηση καλής φωτεινότητας της επιφάνειας.
Sandblasting/rolling:Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, εκτελείται μικρο-θεραπεία επιφανείας για να αυξηθεί ο συντελεστής τριβής ή να βελτιωθεί η εμφάνιση της υφής.
Κατεργασία με θερμοκρασία:Για συγκεκριμένα μέρη, οι μηχανικές ιδιότητες και η σταθερότητα βελτιώνονται μέσω της θεραπείας με στερεό διάλυμα και της θεραπείας γήρανσης.

Για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας των ηλεκτρικών εξαρτημάτων σφράγισης με ορείχαλκο, εφαρμόζουμε αυστηρά πολλαπλά μέτρα ελέγχου ποιότητας σε όλη τη διαδικασία παραγωγής:

Επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού:Ανάλυση χημικής σύνθεσης, δοκιμή σκληρότητας και ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων των λωρίδων ορείχαλκου για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα.
Τακτική συντήρηση καλουπιού:Ο τακτικός καθαρισμός, η συντήρηση και η τελειοποίηση εκτελούνται σύμφωνα με τη χρήση παρτίδας και μούχλας παραγωγής για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια σφράγισης.
Παρακολούθηση διαδικασιών:Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης, οι επιθεωρήσεις είναι διατεταγμένες για να ελέγχουν τις διαστάσεις και την εμφάνιση των κλειδιών κάθε 2 ώρες.
Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση:Εισαγάγετε το σύστημα οπτικής επιθεώρησης CCD για τη διεξαγωγή πλήρους επιθεώρησης του τερματικού μεγέθους, της θέσης των οπών, του κάταγμα κλπ. Για να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της επιθεώρησης.
Τελική επιθεώρηση: Τα προϊόντα είναι 100% οπτικά επιθεωρημένα και λειτουργικά δοκιμασμέναπριν από την αποστολή για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις τεχνικές προδιαγραφές των πελατών.

1. Επαγγελματική ομάδα και πλούσια εμπειρία:Έχουμε μια ανεξάρτητη ομάδα σχεδιασμού και ανάπτυξης καλουπιών 10 ατόμων, εξοπλισμένη με 50 εξοπλισμό επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας και έμπειρους τεχνικούς για να εξασφαλίσει πλήρη έλεγχο της διαδικασίας από το σχεδιασμό στην παραγωγή.

2. Ανεξάρτητες δυνατότητες επεξεργασίας μούχλας:Το εργοστάσιο διαθέτει ένα ανεξάρτητο εργαστήριο καλουπιών, το οποίο ενσωματώνει το σχεδιασμό, την επεξεργασία και την επιδιόρθωση μούχλας, μειώνοντας σημαντικά τον κύκλο ανάπτυξης σε 15-20 ημέρες και βελτιώνοντας την ακρίβεια και τη ζωή των καλουπιών σε 30 εκατομμύρια φορές.

3. Υλικές προμήθειες υψηλής ποιότητας:Επιλέγουμε κινεζικές κρατικές εισηγμένες εταιρείες ως προμηθευτές ορείχαλκου μας για να διασφαλίσουμε ότι η σύνθεση, οι φυσικές ιδιότητες και η ποιότητα της επιφάνειας κάθε παρτίδας των εξαρτημάτων ακροδεκτών με ορείχαλκο, τα υλικά των ακροδεκτών πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις.

4. Αυτοματοποιημένο συγκρότημα πριτσίνου:Η εισαγωγή του αυτοματοποιημένου εξοπλισμού μπορεί να αποδώσει αποτελεσματικά το πριτσίνι και να συναρμολογήσει εξαρτήματα σφράγισης με ασημένια επαφές, βίδες κ.λπ., για να βελτιώσει την απόδοση και τη συνοχή των εξαρτημάτων.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Χώρος σφράγισης ορείχαλκου, κατασκευαστές μέρους, προμηθευτές, εργοστάσιο, εργοστάσιο με ορείχαλκο