Στη διαδικασία των εξαρτημάτων σφράγισης χαλκού, συμπεριλαμβανομένωνΤα εξαρτήματα σφράγισης χαλκού αναμετάδοσης, τα εξαρτήματα σφράγισης χαλκού επαφής, τα μέρη σφράγισης χαλκού κυκλώματος και τα εξαρτήματα σφράγισης χαλκού διακόπτη, ο σχεδιασμός και η κατασκευή των πετρελαίων επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια και την απόδοση των προϊόντων. Χρησιμοποιούμε τις ακόλουθες τεχνολογίες για να εξασφαλίσουμε την απόδοση των DIES:

Copper Stamping Parts

1. Επιλογή υλικών μήτρας

Η υψηλή σκληρότητα και οι χάλυβες κράματος ανθεκτικών στη φθορά όπως το SKD11 και το DC53 χρησιμοποιούνται για την επέκταση της ζωής των πεθαίνουν κατά 30 εκατομμύρια φορές.
Τα βασικά εξαρτήματα (όπως οι διάτρητες και οι μήτρες) είναι θερμότητα κενού που υποβάλλονται σε θεραπεία με σκληρότητα HRC 60-62 για να μειώσουν τη φθορά.

2. Σχεδιασμός δομής μήτρας

(1). Οδηγός ακριβείας: Χρησιμοποιήστε καρφίτσες οδηγού μπάλας και μανίκια καθοδήγησης για να βεβαιωθείτε ότι η ακρίβεια ευθυγράμμισης άνω και χαμηλότερης μήτρας είναι μικρότερη ή ίση με 0 01mm.

(2). Βελτιστοποίηση κενού: Ρυθμίστε το κενό (περίπου 5% -8% του πάχους του υλικού) σύμφωνα με το πάχος της λωρίδας χαλκού (συνήθως 0.

(3). Η προοδευτική μήτρα πολλαπλών σταθμών: κατάλληλο για σύνθετα μέρη σφραγίδων χαλκού, βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής σε 500 φορές/λεπτό (ανάλογα με το συγκεκριμένο προϊόν) και μειώνει το κόστος μονάδας.

3. Ακρίβεια επεξεργασίας μούχλας
Χρησιμοποιήστε αργή κοπή καλωδίων (ακρίβεια ± {{0}}.
Ο εξοπλισμός ανίχνευσης 3D (όπως το μηχάνημα μέτρησης της συντεταγμένης E) παρακολουθεί το μέγεθος του καλουπιού σε όλη τη διαδικασία για να εξασφαλίσει ότι πληροί τις απαιτήσεις σχεδίασης.

Customized Copper Stamping Parts

Η σφράγιση από το χαλκό έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την απόδοση των υλικών. Ο χαλκός (C1100, T2Y2, κλπ.) Επιλέξαμε έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Παράμετρος	Τυπική αξία	Επιρροή στη σφράγιση
Αγώγιμο	Μεγαλύτερο ή ίσο με 98% IACS	Κατάλληλο για τερματικά εξαρτήματα με απαιτήσεις υψηλής αγωγιμότητας
Σκληρότητα (hv)	60-120 (μαλακή κατάσταση)	Ο μαλακός χαλκός έχει καλή ολκιμότητα και είναι κατάλληλη για σύνθετη σφράγιση
Αντοχή σε εφελκυσμό	200-300 mpa (μαλακή κατάσταση)	Εξασφαλίστε τη δύναμη των εξαρτημάτων σφράγισης και αποφύγετε τη ρωγμή
Επιμήκυνση	Μεγαλύτερη ή ίση με 40% (μαλακή κατάσταση)	Βελτίωση της διαμόρφωσης σφράγισης και μειώστε τον κίνδυνο θραύσης
Ανοχή σε πάχος	± 0. 01mm (Strip Precision)	Αντίκτυπο στην εκκαθάριση και τη σταθερότητα των διαστάσεων

Ελέγουμε αυστηρά τις παρτίδες των πρώτων υλών για να διασφαλίσουμε ότι οι μηχανικές ιδιότητες, το φινίρισμα της επιφάνειας (χωρίς οξείδωση, οι γρατζουνιές) και οι διαστασιολογικές ανοχές των λωρίδων χαλκού πληρούν τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις προσαρμογής σφραγίδων χαλκού.

9999 Pure Copper Strip

Τα μέρη σφράγισης του χαλκού είναι επιρρεπή σε οξείδωση και αποχρωματισμό και απαιτείται επιφανειακή επεξεργασία για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της απόδοσης συγκόλλησης. Οι κοινές διαδικασίες περιλαμβάνουν:

1.
Εποποιίωση κασσίτερου: Βελτιώστε τη δυνατότητα συγκόλλησης, το πάχος είναι συνήθως 3-5 μm, δοκιμή ψεκασμού αλατιού μεγαλύτερη ή ίση με 72 ώρες.
Επιμελητηρίου νικελίου: Βελτιώστε την αντίσταση στη φθορά, κατάλληλη για τερματικά επαφής υψηλής συχνότητας.
Ασημένια επιμετάλλωση: Ενίσχυση της αγωγιμότητας, μείωση της αντίστασης, κατάλληλη για ρελέ ή διακόπτες υψηλής ποιότητας.

2.
Χρησιμοποιήστε χρωμικό ή βενζοτριαζόλη (BTA) για παθητικοποίηση για να σχηματίσετε μια προστατευτική μεμβράνη και καθυστερήστε την οξείδωση.

3. Καθαρισμός και αντι-οξείδωση
Υπερηχητικός καθαρισμός για την απομάκρυνση των λεκέδων λαδιού, ακολουθούμενος από επικάλυψη με συσκευασία αντι-θραύσης ή κενού.

1. Επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού
Χρησιμοποιείται ένα φασματόμετρο για την ανίχνευση της σύνθεσης υλικού για να εξασφαλιστεί η συμμόρφωση με το πρότυπο χαλκού C1100/T2Y2.
Μετρήστε το πάχος και τη σκληρότητα της λωρίδας και πραγματοποιήστε δοκιμές εφελκυσμού σε δείγματα.

2. Έλεγχος διαδικασίας σφράγισης
Πατήστε Παράμετροι: Η χωρητικότητα (5-200 t) και η ταχύτητα διάτρησης (200-800 φορές/λεπτό) ρυθμίζονται σύμφωνα με το πάχος του υλικού.
Online επιθεώρηση: Το οπτικό σύστημα παρακολουθεί τα burrs, τις ελλείψεις υλικών και άλλα ελαττώματα σε πραγματικό χρόνο.

3. Επιθεώρηση τελικού προϊόντος
Επιθεώρηση διαστάσεων: Ταχέως αυτόματος ανιχνευτής και προβολέας μετρούν τις διαστάσεις κλειδιών (εντός ανοχής ± 0. 02mm).
Λειτουργική δοκιμή: Αντίσταση (μικρότερη ή ίση με 0. 5MΩ), εισαγωγή και δύναμη εκχύλισης (σύμφωνα με πρότυπα πελατών).

Dust-free Workshop of Metal Stamping

Το εργοστάσιό μας βρίσκεται στο Xiamen, μια παράκτια πόλη στην Κίνα. Έχουμε πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας στην επεξεργασία μεταλλικών σφραγίδων, εστιάζοντας στη σφράγιση από το χαλκό, στη σφράγιση από ορείχαλκο, στη σφράγιση λωρίδων αλουμινίου και στη σφράγιση από ανοξείδωτο χάλυβα. Οι προσαρμοσμένες ηλεκτρικές πηγές χαλκού μας χρησιμοποιούνται ευρέως στην τερματική παραγωγή ηλεκτρικών εξαρτημάτων, όπως ρελέ, επαφές, διακόπτες κυκλώματος, διακόπτες και υποδοχές. Τα βασικά μας πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

1.Εξοπλισμένο με μια επαγγελματική ομάδα σχεδιασμού καλουπιών 10 ατόμων και πάνω από 50 υψηλής ακρίβειας CNC και εξοπλισμού μηχανικής κατεργασίας για να εξασφαλιστεί η αντιστοίχιση και ανθεκτικότητα των καλουπιών σφράγισης.

2. Σκληρή εξέταση πρώτων υλών:Συνεργαστείτε με τους προμηθευτές μεταλλικών ταινιών των κινεζικών κρατικών εταιρειών που ανήκουν σε κρατικές εταιρείες για να εξασφαλίσουν σταθερή απόδοση υλικών και να ανταποκριθούν στις ανάγκες σφράγισης υψηλής ακρίβειας.

3. Σύστημα ελέγχου ώριμης διαδικασίας και ποιότητας:Από το σχεδιασμό μούχλας έως την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος, τυποποιημένες λειτουργίες σε όλη τη διαδικασία για να εξασφαλιστεί η συνέπεια του προϊόντος.

Application of Copper Stamping Parts Switches Circuit Breakers Contactors etc