Συναρμολόγηση επαφής με πριτσίνια
Συναρμολόγηση επαφής με πριτσίνια

Συναρμολόγηση επαφής με πριτσίνια

Το Xiamen Apollo παρέχει λύσεις συγκρότησης επαφής υψηλής αξιοπιστίας: Ορείχαλκο πριτσίνι. Beryllium χαλκό in-die πριτσίνια? και από ανοξείδωτο χάλυβα. Ολόκληρη η σειρά έχει περάσει την πιστοποίηση ISO 9001/IATF 16949, υποστηρίζει την προσαρμογή και είναι κατάλληλη για σκληρά σενάρια όπως η βιομηχανία και η νέα ενέργεια.
Αποστολή ερώτησής

Περιγραφή προϊόντων

 

Η εταιρεία μας επικεντρώνεται στην έρευνα, ανάπτυξη και παραγωγή συναρμολόγησης επαφών πριτσίνια, καλύπτοντας τέσσερις σειρές:Χαλκός in-die riveting? Ορείχαλκο πριτσίνι. Beryllium χαλκό in-die πριτσίνια? και από ανοξείδωτο χάλυβα.Αυτά τα πριτσίνια συγκρότημα επαφής ανταποκρίνονται στις ανάγκες πολλαπλών πεδίων, όπως η δύναμη, η νέα ενέργεια και ο βιομηχανικός εξοπλισμός.

 

Riveting Contact Assembly
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ταξινόμηση και χαρακτηριστικά προϊόντων

 

1.

 

Copper In-Die Riveting

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Καθώς οι βασικοί αγώγιμοι χαλκοί επαφή με τις ηλεκτρικές συσκευές χαμηλής τάσης, η απόδοση των εξαρτημάτων σφράγισης χαλκού επηρεάζει άμεσα την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής των τερματικών προϊόντων. Τα μέρη σφράγισης χαλκού που παράγουμε έχουν τα ακόλουθα σημαντικά τεχνικά χαρακτηριστικά:

 

1.1 Όσον αφορά την επιστήμη των υλικών

Επιλέγουμε λωρίδες χαλκού υψηλής καθαρότητας όπως C1100 και T2Y2, με περιεκτικότητα σε χαλκό μεγαλύτερη ή ίση με 99,99%, για να εξασφαλίσουμε εξαιρετική αγωγιμότητα (αγωγιμότητα μεγαλύτερη ή ίση με 98% IAC) και θερμική αγωγιμότητα. Αναπτύξτε μια σειρά υλικών λύσεων για διαφορετικά σενάρια εφαρμογής:

 

Απαιτήσεις αίτησης Υλικό μοντέλο Περιεκτικότητα σε χαλκό Ηλεκτρική αγωγιμότητα (%IACS) Αντοχή εφελκυσμού (MPa)
Εξαιρετικά αγώγιμα μέρη Ειδικός χαλκός Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,99% 100 -
Δομικά μέρη υψηλής αντοχής C1100/T2Y2 Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,99% Μεγαλύτερο ή ίσο με 98 300-400

 

1.2 Όσον αφορά την τεχνολογία σχηματισμού ακριβείας

Η προοδευτική διαδικασία σφράγισης για τη σφράγιση χαλκού με ασημένιες επαφές επιτυγχάνει τον έλεγχο ακρίβειας διαστάσεων ± 0 01mm. Μέσω του σχεδιασμού των προοδευτικών πεύει πολλαπλών σταθμών, πολλαπλές μεθόδους όπως η διάτρηση, η κάμψη και η διαμόρφωση μπορούν να ολοκληρωθούν σε ένα ενιαίο εγκεφαλικό επεισόδιο, με απόδοση παραγωγής 200 - 300 φορές ανά λεπτό. Το βασικό "μικρο-παραμορφωμένο" τεχνολογικά χαρακτηριστικά σφράγισης:

 

Βελτιστοποίηση της εκκαθάρισης (ελεγχόμενος στο 5 - 8% του πάχους του υλικού)
Υιοθετώντας μια διαδικασία διάτμησης διπλής όψης
Η αύξηση της αναλογίας της φωτεινής ζώνης στην επιφάνεια κοπής σε περισσότερο από 85% μειώνει σημαντικά τις επακόλουθες απαιτήσεις επεξεργασίας

 

1.3 Όσον αφορά τη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας

 

Τύπος διαδικασίας Τεχνικά χαρακτηριστικά Αποτέλεσμα
Προστασία αδρανών αερίου Θεραπεία κατά της οξείδωσης Βελτίωση της σταθερότητας της επιφάνειας
Κασσίτερος/ασημένια επιμετάλλωση Ειδική εφαρμογή σκηνής Contact resistance reduction>30%

 

Silver Contact Riveted Assembly Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4 Ανάλυση της διαδικασίας πριτσίνου για ασημένια επαφές

 

Η αξιόπιστη σύνδεση μεταξύ επαφών αργύρου και του υποστρώματος χαλκού είναι ζωτικής σημασίας για τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία των ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Η τεχνολογία μας έχει επιτύχει ανακαλύψεις επαναστατικών διαδικασιών:

 

(1) Όσον αφορά τον δομικό σχεδιασμό

 

Παραμέτρους Δείκτες απόδοσης
Αύξηση της περιοχής επαφής 40%
Αντίσταση επαφής Λιγότερο από ή ίσο με 50μΩ
Δοκιμή μηχανικής ζωής 100, 000 χρόνοι (αλλαγή αντίστασης μικρότερη ή ίση με 10%)

 

(2) Όσον αφορά το σύστημα ελέγχου της διαδικασίας
Η διαδικασία πριτσίνου για ασημένια επαφές σε προοδευτική σφράγιση Die συνειδητοποιεί την παρακολούθηση των παραμέτρων πλήρους επεξεργασίας:
Το σύστημα ελέγχου δύναμης πολλαπλών αξόνων ελέγχει την ακρίβεια πίεσης πριτσίνια εντός ± 1,5%.
Εξασφαλίζει τη συνοχή της ποιότητας σχηματισμού κάθε σημείου πριτσίνου.

 

1.5 Η πρόοδος των τεχνικών διαδικασιών
Οι διαδικασίες παραγωγής μας επιδεικνύουν κορυφαία τεχνικά επίπεδα σε πολλαπλές διαστάσεις:

 

(1) Όσον αφορά την τεχνολογία Die
Η χρήση προοδευτικών καρβιδίου με τσιμεντοειδές καρβίδιο πεθαίνει με διάρκεια ζωής άνω των 30 εκατομμυρίων φορές.
Ο ενσωματωμένος σχεδιασμός CAD/CAE επιτρέπει την ακριβή ευθυγράμμιση των σταθμών πριτσίνου, με την ομοαξονικότητα να ελέγχεται εντός φ ({1}} 015mm.
Το αρχικό ελαστικό σύστημα απογυμνωτή επιλύει το πρόβλημα παραμόρφωσης των λεπτών ηλεκτρικών εξαρτημάτων με πριτσίνια, επιτυγχάνοντας μια επιπεδότητα 0 05mm/100mm.

 

(2) Όσον αφορά την τεχνολογία ελέγχου της διαδικασίας
Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα ηλεκτρονικό σύστημα επιθεώρησης όρασης μηχανής, διεξάγοντας 100% πλήρη επιθεώρηση των βασικών διαστάσεων και τα δεδομένα μεταφορτώνονται στο σύστημα MES σε πραγματικό χρόνο για ποιότητα ανιχνευσιμότητας.
Το έξυπνο σύστημα προσαρμογής βελτιστοποιεί αυτόματα τις παραμέτρους σφράγισης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των υλικών παρτίδων, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας.

 

(3) Όσον αφορά την τεχνολογία διατήρησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος
Το άμεσο σύστημα ανακύκλωσης απορριμμάτων χαλκού επιτυγχάνει ποσοστό χρήσης υλικού άνω του 85%.
Η διαδικασία επιμετάλλωσης ασημένιας επιμετάλλωσης χωρίς κυανίδια και το σύστημα επεξεργασίας κλειστού βρόχου από λύματα συμμορφώνονται με το ROHS και προσεγγίζουν τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος, εγγυώντας την πρόσβαση σε υψηλού επιπέδου ευρωπαϊκές και αμερικανικές αγορές.

 

1.6 Περιοχές Εφαρμογών και Διασφάλιση Ποιότητας

 

Εύρος εφαρμογής: Ρελέ, διακόπτες, επαφές, διακόπτες κυκλώματος, θερμοστάτες κ.λπ.
Σύστημα πιστοποίησης:IATF16949, ISO9001.
Στοιχεία εργαστηριακών δοκιμών:
Αγωγιμότητα (αντίσταση επαφής, αύξηση της θερμοκρασίας)
Μηχανικές ιδιότητες (αντοχή εφελκυσμού, δύναμη συγκόλλησης)
Ανθεκτικότητα (μηχανική/ηλεκτρική ζωή)
Περιβαλλοντική αξιοπιστία (σπρέι αλατιού, υγρή θερμότητα)

 

2. Ορείχαλκος πριτσίνι

 

Brass In-Die Riveting

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ο Brass (όπως το H65 και το H70) έχει γίνει ένα ιδανικό υλικό για επαφές διακόπτη λόγω της εξαιρετικής ηλεκτρικής αγωγιμότητας, της μηχανικής αντοχής και της αντοχής στη διάβρωση. Τα βασικά τεχνικά πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων σφράγισης ορείχαλκου μας είναι τα εξής:

 

2.1 Βελτιστοποίηση επιστήμης υλικών

Απαιτήσεις αίτησης Τύπος υλικού Βασικές παραμέτρους απόδοσης
Γενικά αγώγιμα σενάρια Οι λωρίδες ορείχαλκου υψηλής ακρίβειας (CUZN30, CUZN37) Ηλεκτρική αγωγιμότητα μεγαλύτερη ή ίση με 28% IACs, επιμήκυνση μεγαλύτερη ή ίση με 15% (εξαιρετική ολκιμότητα)
Διαφοροποιημένες απαιτήσεις μηχανικής αντοχής Μαλακό/ημι-σκληρό/σκληρό ορείχαλκο Αντοχή σε εφελκυσμό που κυμαίνεται από 250 - 600 MPA (ανόπτηση/χωρίς ανησυχεί)

 

2.2 Τεχνολογία σχηματισμού σφράγισης ακριβείας

Αποδοτικότητα της διαδικασίας: Η προοδευτική σφράγιση της μήτρας ολοκληρώνει πολλαπλές διαδικασίες, όπως διάτρηση, κάμψη και τέντωμα σε ένα ενιαίο εγκεφαλικό επεισόδιο, με απόδοση 200 - 400 φορές ανά λεπτό.

Έλεγχος ακριβείας:

 

Τεχνικά βασικά σημεία Δείκτες απόδοσης
Τεχνολογία μικρο-χάσματος GAP=5% - 8% πάχους υλικού, φωτεινή ζώνη μεγαλύτερη ή ίση με 80%
Η διάρκεια ζωής των προοδευτικών πεύει υψηλής ακρίβειας Μεγαλύτερη ή ίση με 3 0 εκατομμύρια φορές, ανοχή διαστάσεων ± 0,02 mm

 

Τιμή πυρήνα: Μειώνει τα burrs, ενισχύει την απόδοση της ηλεκτρικής επαφής και πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας των διακοπτών υψηλής τεχνολογίας.

 

2.3. Επιφανειακή θεραπεία και αντι-διάβρωση

Λύση θεραπείας Βασικά πλεονεκτήματα Παράμετροι απόδοσης
Επιμετάξηση/επιμετάλλωση/παθητικοποίηση νικελίου/κασσίτερου Ενισχύει την ικανότητα κατά της οξείδωσης Δοκιμή ψεκασμού αλατιού για 48 - 96 ώρες
Επιλεκτική ασημένια επιμετάλλωση Μειώνει την αντίσταση επαφής, βελτιώνει την ηλεκτρική ζωή Αντίσταση επαφής μικρότερη ή ίση με 50 μω

 

2.4 δυνατότητες αντιστοίχισης της σφραγίδας ορείχαλκου, της ασημένιας επαφής με πριτσίνια και συγκροτήματος βιδών

Παρέχουμε ενιαία αρθρωτή ηλεκτρική επαφή συγκροτήματα ορείχαλκου σφραγισμένου μέρους υπηρεσιών "Σφραγίζοντας - πριτσίνια - συναρμολόγηση":

(1) Τεχνολογία ενσωμάτωσης ακριβείας

Βασικές διαδικασίες Τεχνικές παραμέτρους Πλεονεκτήματα αποδοτικότητας
Σφράγιση οπών αυτοελέγχου Ακρίβεια θέσης εγκατάστασης ± 0. 03 mm, αποφεύγει την παραμόρφωση της παραμόρφωσης -
Τη διατροφή με μπολ, την αυτόματη πριτσίνια και τη βίδα Απόδοση συναρμολόγησης 30, 000 - 40, 000 pcs/h (10 φορές ταχύτερη από τη χειροκίνητη εργασία) Μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση, βελτιώνει τη συνέπεια

 

(2) Βελτιστοποίηση συνδετήρα βιδών

Εύρος προδιαγραφών: M 2 - M10 ανοξείδωτο χάλυβα/βίδες χαλκού
Σχεδιασμός αξιοπιστίας:
Ακρίβεια ελέγχου ροπής ± 5% (αποτρέπει τη χαλάρωση και την απογύμνωση)
Προαιρετικά ροδέλες ή πλυντήρια κλειδώματος (σταθερά σε δονητικά περιβάλλοντα)

 

(3) Αυτοματοποιημένο σύστημα ανίχνευσης
Έλεγχος ποιότητας 100%:
CCD οπτική τοποθέτηση: ανιχνεύει τη θέση βιδών βιδών
Αισθητήρας ροπής + Μικρο-Ομμμετρο: Ταυτόχρονα ανιχνεύει τη μηχανική και ηλεκτρική αγωγιμότητα απόδοσης

 

In-die Riveting Electrical Contacts Assemblies

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Beryllium Copper In-Die

 

Beryllium Copper In-Die Riveting

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ο χαλκός Beryllium (BECU), που χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή, υψηλή ελαστικότητα, αντίσταση κόπωσης και αντοχή στη διάβρωση, είναι ένα ιδανικό υλικό για κρίσιμα συστατικά, όπως τα κινεζικά καλάμια και τα κομμάτια ελατηρίου μικροσυστοιχίας. Τα βασικά τεχνικά πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων σφράγισης χαλκού βηρύλλου είναι τα εξής:

 

3.1 Τεχνικά χαρακτηριστικά των σφραγίδων χαλκού βηρύλλου

 

(1) Βελτιστοποίηση επιστήμης υλικών

Σενάριο εφαρμογής Ουσιαστικός βαθμός Βασικές παραμέτρους απόδοσης
Μετακίνηση ρελέ C17200 (υψηλή ελαστικότητα) Να είναι περιεχόμενο 1,8%-2. 0%, αντοχή εφελκυσμού 1200-1400 MPa, HV 380-420
Artatures Automotive Relay C17500 (υψηλή αντοχή) Ηλεκτρική αγωγιμότητα 18-22% IACS, HV 400-450 (ανθεκτική στη φθορά)
Βασική διαδικασία Λύση + Επεξεργασία θερμότητας ηλικίας Ισορροπεί υψηλή ελαστικότητα (αποκατάσταση παραμόρφωσης μεγαλύτερη ή ίση με 98%) και αγωγιμότητα

 

(2) Τεχνολογία σφράγισης ακριβείας

Ακρίβεια διαστάσεων: Η προοδευτική σφράγιση Die επιτυγχάνει ± {0}}.
Τεχνολογία Die:

Τύπος μήτρας Βασικές μετρήσεις
Τσιμέντου καρβιδίου προοδευτικών πεθαίνει Η διάρκεια ζωής μεγαλύτερη ή ίση με 5 εκατομμύρια κύκλους, σταθερή μαζική παραγωγή
Βελτιστοποίηση εκκαθάρισης κενού 4-6% του πάχους του υλικού, Burrs μικρότερο ή ίσο με 0. 01 mm

Ποιότητα επιφάνειας:Οι ομαλές επιφάνειες κοπής μειώνουν την μετα-επεξεργασία, πληρούν τις απαιτήσεις ακριβείας Beryllium Copper Contact Contact

 

3.2 Τεχνολογία συγκρότησης υψηλής απόδοσης αυτοκινήτων

 

Για ακριβή συναρμολόγηση των κινούμενων καλαμιών BECU + ασημένιες επαφές + remature Armature σε ρελέ αυτοκινήτων και διακόπτες υψηλής τεχνολογίας, επιτυγχάνουμε ολοκληρωμένη παραγωγή:

 

(1) Διαδικασία πριτσίνου τριών σε ένα

Πλήρως ενσωματωμένο σε ενιαία προοδευτική μήτρα:
1.
2. Αυτόματη ασημένια επαφή με πριτσίνια (σύνδεση χαμηλής αντοχής)
3. Συναρμολόγηση ακριβείας των σφραγίδων οπλισμού (άκαμπτη τοποθέτηση στήριξης)

 

Κέρδη απόδοσης:Μειώνει τον κύκλο παραγωγής κατά 50% και μειώνει το κόστος εργασίας κατά 60% σε σύγκριση με την παραδοσιακή συναρμολόγηση πολλαπλών βημάτων
 

(2) Θέση ακριβείας & αυτοματοποίηση

Βασική τεχνολογία Μετρήσεις ακριβείας Αποδοτικότητα παραγωγής
Σύστημα οπτικής τοποθέτησης CCD Ακρίβεια ευθυγράμμισης μικρότερη ή ίση με 0. 02 mm Παραγωγή υψηλής ταχύτητας: 300-400 κομμάτια/λεπτό
Έξυπνο σύστημα διατροφής Αυτόματη διόρθωση της απόκλισης λωρίδας υλικού ± 0. 01 mm Συνεχής λειτουργία χωρίς χρόνο διακοπής (4- σταθερότητα ώρας)

 

Silver contact riveting products production and testing equipment

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

 

Stainless Steel In-Die Riveting

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής εξαρτημάτων σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα και πριτσίνια ασημένια επαφές στην Κίνα, έχουμε επικεντρωθεί στην ακρίβεια προοδευτική σφράγιση και ενσωματωμένη τεχνολογία πριτσίνι για ασημένιες επαφές για πάνω από 20 χρόνια. Τα βασικά ανταγωνιστικά μας πλεονεκτήματα είναι τα εξής:

 

4.1 Διπλασιασμένα από υλικά και διαδικασίες

 

Υλική λύση Πλεονεκτήματα επεξεργασίας
SUS301/SUS304/SUS316 Strips από ανοξείδωτο χάλυβα Υψηλή ελαστικότητα (αντοχή εφελκυσμού SUS301 μεγαλύτερη ή ίση με 1200MPa) + αντίσταση διάβρωσης (δοκιμή ψεκασμού άλατος SUS316 μεγαλύτερη ή ίση με 1000 ώρες)
Τεχνολογία πριτσίνου Φυσική στερεά σύνδεση μεταξύ επαφών αργύρου και υποστρώματος από ανοξείδωτο χάλυβα, αντοχή συγκόλλησης μεγαλύτερη ή ίση με 80MPa (δύο φορές εκείνη της παραδοσιακής συγκόλλησης)

 

4.2 Precision Progressive Die Technology Stamping

Δυνατότητα ολοκλήρωσης πλήρους επεξεργασίας:

Η προοδευτική διάτρηση πολλαπλών σταθμών πεθαίνει πλήρη διάτρηση, κάμψη, σχηματισμό και πριτσίνια σε ένα πάτημα (μειώνοντας τις ενδιάμεσες διαδικασίες 3+ ενδιάμεσες διαδικασίες)
Μικροεπιταγή ικανότητα επεξεργασίας εξαρτημάτων (ελάχιστο μέγεθος χαρακτηριστικών 0. 3mm, πάχος 0 08 - 2.
Ισορροπία μεταξύ αποτελεσματικότητας και ακρίβειας:
Αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας: ακρίβεια τοποθέτησης λωρίδων ± 0. 01mm
Σταθερότητα μηχανών διάτρησης υψηλής ταχύτητας: ρυθμός ελαττωμάτων <0. 1% κατά τη συνεχή παραγωγή σε 300 εγκεφαλικά επεισόδια ανά λεπτό

 

4.3 Διαλύματα επιφανείας

Τύπος διαδικασίας Τεχνικό αποτέλεσμα Πρότυπο δοκιμής
Ασημένια επιμετάλλωση Η αντίσταση επαφής μειώνεται κατά 40% (μικρότερη ή ίση με 30μΩ), βελτιωμένη ηλεκτρική αγωγιμότητα Πάχος επικάλυψης μεγαλύτερο ή ίσο με 5 μm (ανιχνεύεται με φασματομετρία φθορισμού ακτίνων Χ)
Επιμετάλλωση Η ικανότητα κατά της οξείδωσης αυξήθηκε κατά 3 φορές, δοκιμή ψεκασμού αλατιού μεγαλύτερη ή ίση με 96 ώρες Χωρίς ξεφλούδισμα σε δοκιμή προσκόλλησης διασταύρωσης (ASTM D3359)
Καθαρισμός με λέιζερ Η τραχύτητα της επιφάνειας RA μικρότερη ή ίση με 0. Δεν παρατηρήθηκαν υπολείμματα κάτω από ένα οπτικό μικροσκόπιο 100x

 

4.4 Προώθηση της τεχνολογίας πριτσίνου για ασημένια επαφές

 

(1) Σύγκριση των αρχών της διαδικασίας

Παραδοσιακή διαδικασία Διαδικασία πριτσίνου Βασικές διαφορές
Συγκόλληση/συγκόλληση Απαιτεί πρόσθετες διαδικασίες, κίνδυνοι θερμικής παραμόρφωσης και συγκολλητική γήρανση Ολοκληρώθηκε συγχρονισμένα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης, χωρίς πρόσθετη κατανάλωση ενέργειας
Σερβιτόρα Σύνδεση κρύου σχηματισμού με γροθιές ακριβείας, φυσική μεταλλουργική σύνδεση Η σύντηξη μεταλλικών κόκκων στην επιφάνεια συγκόλλησης, η αντοχή εφελκυσμού μεγαλύτερη ή ίση με 80MPa

 

(2) Τέσσερα τεταρτημόρια τεχνικών πλεονεκτημάτων

Μηχανική απόδοση: Αντίσταση διάτμησης των σημείων πριτσίνου μεγαλύτερα ή ίσα με 5 0 n (όταν η προδιαγραφή επαφής με ασήμι είναι φ.0mm), χωρίς χαλάρωση μετά από 100, 000 δοκιμές δόνησης
Ηλεκτρική αγωγιμότητα: Αντίσταση επαφής μικρότερη ή ίση με 50μΩ (20% χαμηλότερη από τη διαδικασία συγκόλλησης), δοκιμή αύξησης της θερμοκρασίας ΔT μικρότερη ή ίση με 30K
Αποδοτικότητα παραγωγής: Η ενσωμάτωση ενός σταθμού μειώνει 2 διαδικασίες, ποσοστό αυτοματισμού 100%, απόδοση αυξήθηκε σε 99,5%
Περιβαλλοντική συμμόρφωση: Δεν υπάρχει χρήση ροών συγκόλλησης ή συγκολλητικών, εκπομπών άνθρακα κατά τη διάρκεια της παραγωγής μειώνεται κατά 60%

 

Γιατί να μας επιλέξετε;

 

1. Βαθιά καλλιέργεια της βιομηχανίας για 30 χρόνια, οι τεχνικές λύσεις έπληξαν άμεσα τα σημεία πόνου της βιομηχανίας
Έμπειρη τεχνική συσσώρευση:Η βασική τεχνική ομάδα προέρχεται από την κορυφαία εταιρεία στον κόσμο στον τομέα των αναμετάδοσης, εστιάζοντας στον τομέα της ηλεκτρικής σύνδεσης για 30 χρόνια, βαθιά κυριαρχία των υλικών χαρακτηριστικών και των μηχανισμών αποτυχίας των ηλεκτρικών συσκευών χαμηλής τάσης, της υψηλής θερμοκρασίας, της διεργασίας και της διαδικασίας διεργασίας και των άλλων σενάρια) και η διεξαγωγή της τεχνολογίας και η διαδικασία μείωσης του κόστους και η διεργασία και η καινοτομία τεχνολογίας)


Πλήρης κατηγορία Matrix Manufacturing:Κυρίως ασχολούνται με επαφές ασημένιου πριτσίνου/συγκόλλησης, επαφές χαλκού βολφραμίου, πυρήνες αναμετάδοσης και περισσότερα από 100 είδη ακριβείας μετάλλων και εξοπλισμού ενεργειακής αποθήκευσης,

 

2. Παγκόσμιο δίκτυο υπηρεσιών, ταχεία ανταπόκριση στη δημιουργία αξίας
Επτά μεγάλες διεθνείς βάσεις:Διάταξη Βαρκελώνης (Ευρώπη και Ηνωμένες Πολιτείες), Τεχεράνη (Μέση Ανατολή), Νέο Δελχί/Port Klang (Νοτιοανατολική Ασία), Τόκιο (Ιαπωνία και Νότια Κορέα), καθώς


Σύστημα παράδοσης Agile:Τα δείγματα αποστέλλονται γρήγορα εντός 1-2 ημέρες, ο κύκλος ανάπτυξης συμπιέζεται σε 20-30 ημέρες και οι παραγγελίες μαζικής παραγωγής παραδίδονται εντός 15-20 ημέρες (η παραγωγή ολοκληρώνεται με την παραλαβή της πληρωμής)

 

3. Κατακόρυφη ενσωμάτωση της βιομηχανικής αλυσίδας, της ποιότητας και του κόστους

Πλήρης ολοκλήρωση της διαδικασίας: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99,99% και ένα ολοκληρωμένο κόστος 10-15% χαμηλότερο από αυτό των συνομηλίκων

 

Έξυπνη διάταξη συμπλέγματος κατασκευής:Η ετήσια αξία παραγωγής της νέας ενέργειας είναι 120 εκατομμύρια, η ετήσια αξία παραγωγής των ηλεκτρικών συσκευών χαμηλής τάσης είναι 80 εκατομμύρια, τρεις σημαντικές βάσεις παραγωγής στο Xiamen (νέα εξαρτήματα σφράγισης ενεργειακής/ασημένια συστατικά/πυρήνες ρελέ)

 

In-Die Staking Electrical Contacts Assemblies

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Διασφάλιση διαταραχής της ποιότητας, Διεθνής συνοδεία πιστοποίησης

Πλήρης έλεγχος ποιότητας διεργασιών:Πραγματοποίησε την πιστοποίηση του συστήματος διαχείρισης ποιότητας του IATF 16949 IATF 16949


Έλεγχος ποιότητας βάσει δεδομένων:Παρέχετε έκθεση σύνθεσης υλικού (COA) και πακέτο δεδομένων στατιστικού ελέγχου (SPC)

 

5. Hard-Core Intelligent Manufacturing Foundation, συνοδεία μαζικής παραγωγής μεγάλης κλίμακας
Ανεξάρτητο σύστημα κατασκευής:7 Σημαντικά επαγγελματικά εργαστήρια (σφράγιση/συγκόλληση/καλούπια κ.λπ.) λειτουργούν 100% ανεξάρτητα, με τεχνικά ραχοκοκαλιά να αντιπροσωπεύουν περισσότερο από 30%, επιτυγχάνοντας μηδενική εξωτερική ανάθεση πυρήνα διαδικασιών


Έξυπνο σύμπλεγμα εξοπλισμού:Εξοπλισμένο με εκατοντάδες εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας (Μηχανές Cold Heading Multi-Station/ρομπότ συγκόλλησης με λέιζερ κ.λπ.), η ετήσια χωρητικότητα επεξεργασίας υπερβαίνει το 1 δισεκατομμύριο τεμάχια, με μεγάλης κλίμακας μαζική παραγωγή και υψηλής τεχνολογίας προσαρμοσμένες δυνατότητες παραγωγής

 

Επικοινωνήστε μαζί μας

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Συναρμολόγηση επαφής με πριτσίνια, κατασκευαστές συναρμολόγησης επαφών της Κίνας, προμηθευτές, εργοστάσιο