Στον τομέα των υλικών ηλεκτρικής επαφής, η απόδοση των σημείων επαφής επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής των ηλεκτρικών προϊόντων χαμηλής-τάσης. Ειδικά σε κρίσιμα εξαρτήματα όπως ρελέ και διακόπτες, η κατάσταση λειτουργίας των επαφών Bimetal Silver και των διαφόρων σύνθετων επαφών καθορίζει τη συνολική αξιοπιστία της αγωγιμότητας και την ηλεκτρική απόδοση της συσκευής. Τα τελευταία χρόνια, με την ανάπτυξη προϊόντων προς υψηλότερες συχνότητες, υψηλότερα φορτία και σμίκρυνση, η βιομηχανία έχει θέσει υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα της επιφάνειας και τη σταθερότητα επαφής των επαφών διμεταλλικού αργύρου. Μεταξύ αυτών των απαιτήσεων, το πρόβλημα της χημικής πρόσφυσης του χαλκού έχει γίνει σταδιακά ένας από τους σημαντικούς κρυφούς κινδύνους που επηρεάζουν την ποιότητα.
Από την άποψη της μηχανικής εφαρμογής, οι ηλεκτρικές επαφές συνήθως χρησιμοποιούν μια ασημένια-σύνθετη δομή χαλκού, π.χ. ένα στρώμα εργασίας με βάση το ασήμι-σε συνδυασμό με ένα αγώγιμο στρώμα με βάση τον χαλκό-. Αυτοί οι τύποι διμεταλλικών πριτσινιών επαφής συνδυάζουν εξαιρετική αγωγιμότητα με πλεονεκτήματα κόστους και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διμεταλλικά πριτσίνια για ρελέ και σε διάφορες δομές ασημί επαφής διακόπτη. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της-επεξεργασίας και του καθαρισμού, ορισμένα προϊόντα παρουσιάζουν μεγάλη-επιφάνεια, ορατή πρόσφυση χαλκού, επηρεάζοντας σοβαρά την απόδοση των σημείων ηλεκτρικής επαφής.
Είναι σημαντικό να διευκρινιστεί ότι η πρόσφυση χαλκού μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: ο ένας είναι η ίχνη πρόσφυσης χαλκού που προκαλείται από μηχανική τριβή, με εξαιρετικά μικρά σωματίδια ορατά μόνο κάτω από ένα μικροσκόπιο- υψηλής ισχύος, που έχουν περιορισμένο αντίκτυπο στην απόδοση. Το άλλο είναι η χημική πρόσφυση χαλκού, η οποία είναι το επίκεντρο αυτού του άρθρου, που καλύπτει μια μεγάλη περιοχή, ακόμη και ολόκληρη την επιφάνεια εργασίας, και μπορεί να παρατηρηθεί καθαρά κάτω από ένα μικροσκόπιο χαμηλής-ισχύς. Αυτό το φαινόμενο έχει σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση των ηλεκτρικών επαφών ακριβείας, ιδιαίτερα που εκδηλώνεται σε μη φυσιολογικές διακυμάνσεις στην αντίσταση επαφής.
Πειραματικά αποτελέσματα δείχνουν ότι η χημική πρόσφυση χαλκού έχει πολύ μεγαλύτερη επίδραση στην αντίσταση επαφής από τη μηχανική τριβή. Κάτω από τις ίδιες συνθήκες δοκιμής, οι Διμεταλλικές Ηλεκτρονικές Επαφές που παρουσιάζουν χημική πρόσφυση χαλκού εμφανίζουν σημαντική αύξηση στην αντίσταση επαφής, η οποία κυμαίνεται σε μεγάλο εύρος. Αυτή η αστάθεια είναι ένας απαράδεκτος παράγοντας κινδύνου για εφαρμογές υψηλής- αξιοπιστίας όπως οι συρόμενες ηλεκτρικές επαφές.
Τρεις βασικές προϋποθέσεις πρέπει να πληρούνται για να σχηματιστεί η χημική πρόσφυση του χαλκού: πρώτον, η παρουσία αναγώγιμων ιόντων χαλκού στο σύστημα. Δεύτερον, η παρουσία ενός μεταλλικού συνδυασμού με σημαντική διαφορά δυναμικού (όπως ασήμι και σίδηρος). και τρίτον, ο σχηματισμός μιας οδού ηλεκτρικής επαφής μεταξύ των δύο μετάλλων. Μόλις εκπληρωθούν αυτές οι τρεις συνθήκες ταυτόχρονα, μπορεί να σχηματιστεί ένα πλήρες κύκλωμα γαλβανικών κυψελών, προκαλώντας ταχεία αναγωγή και εναπόθεση ιόντων χαλκού.
Επιπλέον, η επίδραση της χημικής πρόσφυσης του χαλκού ποικίλλει μεταξύ διαφορετικών τύπων ηλεκτρικών επαφών. Για σταθερές ασημένιες επαφές, που απαιτούν υψηλή σταθερότητα επαφής, η κάλυψη από χαλκό μεταβάλλει σημαντικά την αγωγιμότητα της διεπαφής επαφής. Για δομές δυναμικής επαφής, όπως επαφές δακτυλίου ολίσθησης ή ηλεκτρικές επαφές ελατηρίου, μπορεί να επιδεινώσει περαιτέρω τη φθορά και την αστοχία επαφής.
Από την άποψη των υλικών, αν και αυτό το φαινόμενο δεν συσχετίζεται στενά με συγκεκριμένα συστήματα υλικών-που βασίζονται σε ασήμι, είναι πιο πιθανό να εμφανιστεί σε διμεταλλικές επαφές αργύρου. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η δομή τους περιέχει εγγενώς ένα στρώμα χαλκού, το οποίο, υπό ορισμένες συνθήκες, δημιουργεί ευκολότερα τοπικά ηλεκτροχημικά περιβάλλοντα. Επομένως, ο έλεγχος της διαδικασίας επιφανειακής επεξεργασίας είναι ζωτικής σημασίας για το σχεδιασμό και την κατασκευή διμεταλλικών επαφών πριτσινιών.
Για την αντιμετώπιση αυτού του ζητήματος, η βελτιστοποίηση της διαδικασίας θα πρέπει να επικεντρωθεί στη διατάραξη των συνθηκών για το σχηματισμό γαλβανικών κυττάρων. Πρώτον, οι μεταλλικές ακαθαρσίες στο περιβάλλον παραγωγής θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποτραπεί η άμεση επαφή μεταξύ δραστικών μετάλλων όπως ο σίδηρος και τα διμεταλλικά πριτσίνια. Δεύτερον, οι διαδικασίες καθαρισμού και πλύσης με οξύ πρέπει να βελτιστοποιηθούν για να μειωθεί η υπολειμματική συγκέντρωση ιόντων χαλκού στο διάλυμα. Τρίτον, κατά τη μετα{3}επεξεργασία, διαφορετικά μεταλλικά εξαρτήματα θα πρέπει να διατηρούνται χωριστά για να ελαχιστοποιηθεί η πιθανότητα τυχαίας ηλεκτρικής επαφής.
Συνοπτικά, το πρόβλημα της χημικής πρόσφυσης του χαλκού στις Silver Electrical Contacts είναι ουσιαστικά μια τυπική ηλεκτροχημική διαδικασία διάβρωσης και εναπόθεσης. Η επίδρασή του εκτείνεται πέρα από τα απλά ελαττώματα εμφάνισης, επηρεάζοντας άμεσα την αντίσταση επαφής και την αξιοπιστία του προϊόντος. Η βαθύτερη κατανόηση του μηχανισμού του μπορεί να παρέχει σαφείς οδηγίες για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας των Επαφών Bimetal Rivet και των σχετικών προϊόντων.
επικοινωνήστε μαζί μας
Για αναλυτικές πληροφορίες σχετικά μεΔιμεταλλικές Επαφέςτεχνολογίες και λύσεις βελτιστοποίησης διαδικασιών, επικοινωνήστε μαζί μας. Θα παρέχουμε επαγγελματική υποστήριξη και λύσεις.
