Η συγκόλληση αναφέρεται στη χρήση μεταλλικών υλικών με χαμηλότερα σημεία τήξης από το μητρικό υλικό ως πληρωτικό μέταλλο, θέρμανση της συγκόλλησης και του μετάλλου πλήρωσης συγκόλλησης σε θερμοκρασία υψηλότερη από το σημείο τήξης του μετάλλου πλήρωσης συγκόλλησης και χαμηλότερη από το σημείο τήξης του μητρικό υλικό, χρησιμοποιώντας το υγρό μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης για να βρέξει το μητρικό υλικό, γεμίστε το κενό της άρθρωσης και διαχυθείτε με το μητρικό υλικό για να επιτευχθεί η σύνδεση της συγκόλλησης. Στην κατασκευή τουΣυγκολλημένες συναρμολογήσεις Silver Contact Brazed, η διαδικασία συγκόλλησης είναι ιδιαίτερα σημαντική επειδή μπορεί να εξασφαλίσει αποτελεσματική ηλεκτρική σύνδεση και σταθερή απόδοση.
Κατά τη συγκόλληση, οι επιφάνειες επαφής των συγκολλημένων τεμαχίων καθαρίζονται και συναρμολογούνται σε επικαλυπτόμενη μορφή, και το πληρωτικό μέταλλο συγκόλλησης τοποθετείται κοντά στο διάκενο της ένωσης ή απευθείας στο διάκενο αρμού. Όταν το τεμάχιο εργασίας και το μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης θερμαίνονται σε θερμοκρασία ελαφρώς υψηλότερη από τη θερμοκρασία τήξης του μετάλλου πλήρωσης συγκόλλησης, το μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης θα λιώσει και θα διαβρέξει την επιφάνεια της συγκόλλησης. Το υγρό μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης θα ρέει και θα εξαπλωθεί κατά μήκος της άρθρωσης με τη βοήθεια τριχοειδούς δράσης. Το συγκολλημένο μέταλλο και το πληρωτικό μέταλλο συγκόλλησης θα διαλυθούν και θα διεισδύσουν το ένα στο άλλο για να σχηματίσουν ένα στρώμα κράματος και ο συγκολλημένος σύνδεσμος θα σχηματιστεί μετά τη συμπύκνωση, η οποία είναι ζωτικής σημασίας γιαCopper Spot Welding Silver Contactεπειδή μια σταθερή άρθρωση μπορεί να εξασφαλίσει ομαλή αγωγιμότητα ρεύματος και αξιοπιστία επαφής.

Προκειμένου να συνδεθούν σταθερά τα συγκολλημένα μέρη και να ενισχυθεί η πρόσφυση του υλικού συγκόλλησης, χρησιμοποιείται μια ροή συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση. Η λειτουργία της ροής συγκόλλησης είναι να αφαιρεί τα οξείδια στην επιφάνεια του υλικού συγκόλλησης και του υλικού βάσης, να προστατεύει τη συγκόλληση και το υγρό υλικό συγκόλλησης από την οξείδωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης και να βελτιώνει τη διαβρεξιμότητα του υγρού υλικού συγκόλλησης στη συγκόλληση . Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για το Brazing Silver Contacts to Copper, επειδή απαιτεί η άρθρωση να έχει εξαιρετικά υψηλή σταθερότητα και χαμηλή αντίσταση επαφής σε ηλεκτρική αγωγιμότητα υψηλής συχνότητας.
Υπάρχουν δύο τύποι υλικών συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται συνήθως: το ένα είναι υλικό σκληρής συγκόλλησης με σημείο τήξης πάνω από 450 βαθμούς. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά συγκόλλησης περιλαμβάνουν κράματα με βάση τον χαλκό, το ασήμι, το αλουμίνιο, το νικέλιο και άλλα κράματα. ΣεΣυγκολλημένες ηλεκτρικές επαφές, υλικά συγκόλλησης με βάση το ασήμι χρησιμοποιούνται συχνά για τη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης σταθερότητας των εξαρτημάτων ηλεκτρικής σύνδεσης. Οι πηγές θέρμανσης για τη συγκόλληση περιλαμβάνουν φλόγα πυρσού, ηλεκτρική θέρμανση με αντίσταση, επαγωγική θέρμανση, θέρμανση λουτρού αλατιού και θέρμανση κλιβάνου. Ο συγκολλημένος σύνδεσμος έχει υψηλή αντοχή και είναι κατάλληλος για τη συγκόλληση τεμαχίων με μεγάλες δυνάμεις ή υψηλές θερμοκρασίες εργασίας, όπως εργαλεία καρβιδίου, πλαίσια ποδηλάτων κ.λπ. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης συνήθως ονομάζεται μπρούτζο. Ο άλλος τύπος είναι η συγκόλληση, η οποία έχει σημείο τήξης κάτω από 450 βαθμούς και χρησιμοποιείται ευρέως σε συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας και εφαρμογές που δεν φέρουν μεγάλες δυνάμεις, όπως δοχεία και εξαρτήματα οργάνων, και συνήθως ονομάζεται μαλακή συγκόλληση.

Τα χαρακτηριστικά της συγκόλλησης είναι λεία επιφάνεια αρμού, καλή αεροστεγανότητα, σταθερό σχήμα και μέγεθος, μικρή αλλαγή στη δομή και την απόδοση της συγκόλλησης και μπορεί να συνδέσει τα ίδια ή διαφορετικά μέταλλα και μερικά αμέταλλα. Στην εφαρμογή τουBrazing Silver Ηλεκτρικές Επαφές, η συγκόλληση όχι μόνο εξασφαλίζει αξιόπιστη ηλεκτρική απόδοση, αλλά βελτιώνει επίσης τη μακροπρόθεσμη διάρκεια ζωής των συγκολλημένων εξαρτημάτων. Κατά τη συγκόλληση, το τεμάχιο εργασίας μπορεί επίσης να θερμανθεί ως σύνολο και πολλές συγκολλήσεις μπορούν να συγκολληθούν ταυτόχρονα, βελτιώνοντας έτσι την παραγωγικότητα. Παρόλο που η αντοχή του συγκολλημένου συνδέσμου είναι χαμηλή, η αντοχή του συνδέσμου μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά χρησιμοποιώντας συνδέσμους περιτύλιξης και αυξάνοντας το μήκος του γύρου.

