Εξαρτήματα επαφών συνεχούς ρεύματος βαρέως τύπου για συστήματα σιδηροδρομικής μεταφοράς και ανανεώσιμων πηγών ενέργειας

Τα μέρη του επαφέα DC διέλευσης σιδηροδρομικών γραμμών πρέπει να αντέχουν τη μεταγωγή υψηλού ρεύματος, το παρατεταμένο τόξο, τους μηχανικούς κραδασμούς και τον επαναλαμβανόμενο θερμικό κύκλο χωρίς απώλεια της σταθερότητας επαφής ή της δομικής ακεραιότητας. Τα υλικά επαφής χαλκού-βολφραμίου (CuW) και καρβιδίου αργύρου-βολφραμίου (AgWC) μπορούν να προδιαγραφούν για απαιτητικές εργασίες διακοπής τόξου, ενώ η συγκόλληση κενού μπορεί να ενώσει σημαντικά μπλοκ επαφής με χοντρούς ακροδέκτες χαλκού όταν η γεωμετρία της άρθρωσης και το σύστημα πλήρωσης-μετάλλου ελέγχονται σωστά.

Για κυκλώματα έλξης σιδηροδρόμων, συστήματα αποθήκευσης ενέργειας μπαταρίας και εξοπλισμό μετατροπής ισχύος ανανεώσιμης ενέργειας, η επιλογή εξαρτημάτων πρέπει να λαμβάνει υπόψη την πραγματική τάση συνεχούς ρεύματος, το μελλοντικό ρεύμα σφάλματος, τη συχνότητα μεταγωγής, τη διάρκεια του τόξου, το φάσμα κραδασμών και τον συντονισμό μόνωσης. Μια ονομασία υλικού από μόνη της δεν μπορεί να καθορίσει την ικανότητα μεταγωγής. το πλήρες συγκρότημα της συγκόλλησης επαφών πρέπει να επικυρωθεί σύμφωνα με τις προβλεπόμενες συνθήκες λειτουργίας του.

Εναλλαγή DC υψηλής τάσης και ενέργεια τόξου

Η μεταγωγή συνεχούς ρεύματος παρουσιάζει μια διαφορετική πρόκληση διακοπής από τη μεταγωγή εναλλασσόμενου ρεύματος επειδή το ρεύμα δεν διέρχεται φυσικά από το μηδέν δύο φορές ανά κύκλο. Μόλις σχηματιστεί ένα τόξο μεταξύ των επαφών διαχωρισμού, ο επαφέας πρέπει να δημιουργήσει επαρκή αντίθετη τάση και να χρησιμοποιήσει τη μαγνητική εκτόξευση, τον αγωγό τόξου ή άλλο μηχανισμό ελέγχου τόξου για να διακόψει το ρεύμα.

Οι σχετικές μεταβλητές μηχανικής περιλαμβάνουν:

• Ονομαστική τάση και ρεύμα λειτουργίας σύμφωνα με τις ισχύουσες απαιτήσεις IEC 60947-4-1.
• Μελλοντικό ρεύμα βραχυκυκλώματος και συντονισμός προστατευτικής συσκευής ανάντη.
• Ηλεκτρική αντοχή στην καθορισμένη κατηγορία χρήσης και καθήκον μεταγωγής.
• Ταχύτητα ανοίγματος επαφής, διάκενο επαφής και γεωμετρία ελέγχου τόξου.
• Αύξηση θερμοκρασίας επαφής και αντίσταση μετά από επαναλαμβανόμενους κύκλους μεταγωγής.

Η ενέργεια του τόξου εξαρτάται από τη στιγμιαία τάση και ρεύμα τόξου με την πάροδο του χρόνου. Επομένως, η διάβρωση επαφής δεν μπορεί να εκτιμηθεί μόνο από το ονομαστικό ρεύμα. Ένας επαφέας που διακόπτει ένα κύκλωμα DC υψηλού ρεύματος υπό επαγωγική φόρτιση μπορεί να παρουσιάσει ουσιαστικά διαφορετική διάβρωση από έναν που λειτουργεί στο ίδιο ρεύμα κάτω από ένα φορτίο κυρίως αντίστασης.

Για εφαρμογές έλξης σιδηροτροχιών, η μηχανική επικύρωση θα πρέπει να αναπαράγει την πραγματική αυτεπαγωγή του κυκλώματος, την τάση τροφοδοσίας, το ρεύμα διακοπής και τη σειρά μεταγωγής όπου είναι δυνατόν.

Σταθερότητα κραδασμών, κραδασμών και μηχανικής επαφής

Τα σιδηροδρομικά οχήματα εκθέτουν τα συγκροτήματα επαφών σε κραδασμούς, μηχανικούς κραδασμούς και επαναλαμβανόμενες επιταχύνσεις. Αυτά τα φορτία μπορούν να επηρεάσουν τους ακροδέκτες, την ευθυγράμμιση των επαφών, την προφόρτιση του ελατηρίου, τους συνδετήρες και τα μονωτικά στηρίγματα.

Οι ισχύουσες περιβαλλοντικές απαιτήσεις των σιδηροδρόμων θα πρέπει να προσδιορίζονται από τις προδιαγραφές του οχήματος ή του εξοπλισμού. Το EN 61373 χρησιμοποιείται συνήθως για δοκιμές κραδασμών και κραδασμών εξοπλισμού σιδηροδρομικού τροχαίου υλικού, αλλά πρέπει να επιλεγεί η σωστή κατηγορία δοκιμής και θέση τοποθέτησης για το υπό αξιολόγηση συγκρότημα.

Το συγκρότημα επαφής θα πρέπει να αξιολογηθεί μετά από δοκιμή κραδασμών, όχι μόνο πριν από αυτό. Οι μετρήσεις μετά τη δοκιμή μπορούν να αποκαλύψουν χαλαρωμένες αρθρώσεις, μόνιμη παραμόρφωση, κακή ευθυγράμμιση επαφής και αλλαγές αντίστασης που δεν είναι εμφανείς κατά την αρχική επιθεώρηση διαστάσεων.

Επαφές χαλκού-βολφραμίου για σοβαρά καθήκοντα μεταγωγής

Ο χαλκός-βολφράμιο είναι ένα σύνθετο υλικό που συνδυάζει έναν πυρίμαχο σκελετό βολφραμίου με μια αγώγιμη φάση χαλκού. Το βολφράμιο συμβάλλει στη σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία και στην αντίσταση στην απώλεια υλικού που σχετίζεται με το τόξο, ενώ ο χαλκός υποστηρίζει την ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα.

Το υλικό δεν είναι ένας ενιαίος καθολικός βαθμός. Η περιεκτικότητα σε βολφράμιο, η κατανομή χαλκού, το πορώδες, η οδός κατασκευής και η τελική πυκνότητα επηρεάζουν την αγωγιμότητα, τη σκληρότητα, τη θερμική μεταφορά και τη συμπεριφορά διάβρωσης.

Τα τυπικά ζητήματα μηχανικής περιλαμβάνουν:

• Κλάσμα βολφραμίου:Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε βολφράμιο γενικά αυξάνει τη σκληρότητα και τον πυρίμαχο χαρακτήρα, αλλά μπορεί να μειώσει την ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα.
• Πυκνότητα και πορώδες:Οι υπολειπόμενοι πόροι μπορούν να επηρεάσουν την τοπική θέρμανση, τη μηχανική ακεραιότητα και τη συνοχή κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων τόξων.
• Γεωμετρία επαφών:Το πάχος, το προφίλ άκρων και οι διαστάσεις της επιφάνειας επαφής επηρεάζουν την κατανομή του ρεύματος και την κίνηση της ρίζας τόξου.
• Συμβατότητα σύνδεσης:Η διεπαφή επαφής με χαλκό πρέπει να καλύπτει τις διαφορές στη θερμική διαστολή και στην επιλεγμένη διαδικασία σύνδεσης.

Το CuW μπορεί να ληφθεί υπόψη για άκρες επαφής, ένθετα ανθεκτικά στο τόξο και άλλα εξαρτήματα που εκτίθενται σε σοβαρές συνθήκες μεταγωγής. Ο τελικός βαθμός θα πρέπει να επιλέγεται χρησιμοποιώντας μετρούμενες ιδιότητες και αποτελέσματα δοκιμής μεταγωγής και όχι μόνο το όνομα υλικού.

Επαφές AgWC για αντοχή στη διάβρωση τόξου

Το καρβίδιο αργύρου-βολφραμίου συνδυάζει μια αγώγιμη φάση με βάση τον άργυρο με σωματίδια καρβιδίου βολφραμίου. Η πιθανή χρήση του σε εξαρτήματα μεταγωγής υψηλού ρεύματος εξαρτάται από τη συγκεκριμένη σύνθεση, τη μικροδομή, τη γεωμετρία επαφής και την ηλεκτρική λειτουργία.

Το AgWC δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται αυτόματα ως εναλλάξιμα με CuW ή συμβατικά υλικά αργύρου-βολφραμίου. Το καρβίδιο βολφραμίου έχει διαφορετικά χαρακτηριστικά υλικού από το μεταλλικό βολφράμιο και η επιλεγμένη ποιότητα πρέπει να αξιολογηθεί για αγωγιμότητα, σκληρότητα, διάβρωση τόξου και συμπεριφορά σύνδεσης.

Όπου εξετάζεται το AgWC, η ανασκόπηση μηχανικής θα πρέπει να καθορίσει:

• Η πραγματική σύνθεση και οι ισχύουσες προδιαγραφές υλικού.
• Μέθοδοι ελέγχου ηλεκτρικής αγωγιμότητας και σκληρότητας.
• Διάβρωση τόξου κάτω από την προβλεπόμενη τάση DC, ρεύμα και συχνότητα μεταγωγής.
• Ζημιά, μεταφορά και απώλεια υλικών προσώπου μετά από δοκιμή αντοχής.
• Συμβατότητα με τον χάλκινο ακροδέκτη και το επιλεγμένο μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης.

CuW vs AgWC: Επιλογή υλικού για επαφές DC

Ο πίνακας περιγράφει ζητήματα επιλογής υλικού και όχι εγγυημένες αριθμητικές ταξινομήσεις. Σε κανένα υλικό δεν μπορεί να εκχωρηθεί καθολική τιμή αγωγιμότητας, σκληρότητας ή διάρκειας ζωής χωρίς καθορισμένο βαθμό και υποστηρικτικά δεδομένα δοκιμής.

Επαλήθευση και ιχνηλασιμότητα υλικού επικοινωνίας

Ο έλεγχος του εισερχόμενου υλικού θα πρέπει να καθορίζει την ταυτότητα υλικού, τη σύνθεση, την ιχνηλασιμότητα παρτίδας και την κατάσταση επιθεώρησης κάθε παρτίδας επαφής.

Οι συνιστώμενοι έλεγχοι περιλαμβάνουν:

• Πιστοποιητικά υλικού προμηθευτή που συνδέονται με την παρτίδα παραγωγής.
• Επαλήθευση χημικής σύνθεσης όταν απαιτείται από την προδιαγραφή αγοράς.
• Έλεγχοι πυκνότητας και διαστάσεων για πυροσυσσωματωμένα ή διεισδυμένα υλικά επαφής.
• Δοκιμή σκληρότητας χρησιμοποιώντας μέθοδο κατάλληλη για τη γεωμετρία του υλικού και του δείγματος.
• Μέτρηση ηλεκτρικής αγωγιμότητας με καθορισμένη μέθοδο δοκιμής και θερμοκρασία.
• Μικροσκοπική εξέταση της δομής επαφής όταν απαιτείται για ανάλυση πιστοποίησης ή αστοχίας.

Τα συστήματα διαχείρισης ποιότητας που βασίζονται στο ISO 9001 και τα συστήματα ποιότητας αυτοκινήτων που βασίζονται στο IATF 16949 ενδέχεται να υποστηρίζουν την ιχνηλασιμότητα και την πειθαρχία της διαδικασίας, όπου ισχύει. Ωστόσο, η πιστοποίηση ενός προμηθευτή δεν αντικαθιστά την επαλήθευση υλικού ή την πιστοποίηση αλλαγής για συγκεκριμένο προϊόν.

Σχεδιασμός αρμών και Επιλογή Γεμίσματος-Μετάλλου

Τα μεγάλα μπλοκ επαφής ανθεκτικά στο τόξο απαιτούν έναν σύνδεσμο που μεταφέρει ρεύματα και μηχανικά φορτία ενώ ανέχεται επαναλαμβανόμενες αλλαγές θερμοκρασίας.Η συγκόλληση υπό κενό μπορεί να παρέχει ένα ελεγχόμενο περιβάλλον σύνδεσης, αλλά η απόδοση της άρθρωσης εξαρτάται από την προετοιμασία της επιφάνειας, τη συμβατότητα πληρωτικού-μετάλλου, το διάκενο αρμού, το προφίλ θερμοκρασίας κλιβάνου και τα θερμικά χαρακτηριστικά και των δύο εξαρτημάτων.

Ο χαλκός και τα πυρίμαχα υλικά επαφής μπορεί να διαφέρουν σημαντικά ως προς τη θερμική διαστολή και τη θερμική αγωγιμότητα. Αυτές οι διαφορές δημιουργούν τοπικές καταπονήσεις κατά τη θέρμανση και την ψύξη. Επομένως, ο σχεδιασμός της άρθρωσης θα πρέπει να καλύπτει το αποτύπωμα επαφής, το πάχος του ακροδέκτη, την κατανομή πληρωτικού-μετάλλου και το προβλεπόμενο εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας.

Η προδιαγραφή σύνδεσης θα πρέπει να ορίζει:

• Ποιότητες υλικών βάσης και κατάσταση εισερχόμενης επιφάνειας.
• Ονομασία πληρωτικού-μετάλλου και η συμβατότητά του με τα υλικά επαφής και χαλκού.
• Διάκενο αρμού και ανοχές διαστάσεων στη θερμοκρασία συγκόλλησης.
• Απαιτήσεις κενού ή ατμόσφαιρας κλιβάνου.
• Ρυθμός θέρμανσης, μέγιστη θερμοκρασία, χρόνος εμποτισμού και προφίλ ψύξης.
• Επιθεώρηση μετά τη συγκόλληση και κριτήρια ηλεκτρικής αποδοχής.

Για το επιλεγμένο σύστημα κραμάτων πρέπει να καθοριστούν θερμοκρασίες και αποστάσεις συγκόλλησης. Μια γενική συνταγή φούρνου δεν πρέπει να εφαρμόζεται σε κάθε κατηγορία CuW ή AgWC.

Συγκόλληση σε κενό έναντι συγκόλλησης αντίστασης

Καμία διαδικασία δεν είναι γενικά προτιμότερη. Η συγκόλληση με αντίσταση μπορεί να είναι κατάλληλη για συμβατές γεωμετρίες επαφής και ακροδεκτών, ενώ η συγκόλληση υπό κενό μπορεί να είναι πιο πρακτική για ορισμένα μεγάλα ή παχιά συγκροτήματα. Η επιλογή πρέπει να ακολουθεί την επικύρωση σχεδιασμού και τις δοκιμές ικανότητας παραγωγής.

3.3 Μεταβλητές διεργασίας που ελέγχουν την ποιότητα των συγκολλημένων αρμών

Προετοιμασία επιφάνειας

Οξείδιο, λάδι, υπολείμματα μηχανικής κατεργασίας και άλλη μόλυνση μπορούν να αποτρέψουν τη διαβροχή του μετάλλου πλήρωσης. Πρέπει να καθοριστούν διαδικασίες καθαρισμού για τα βασικά υλικά και το σύστημα πλήρωσης, με χειριστήρια ελέγχου που αποτρέπουν την επαναμόλυνση πριν από τη φόρτωση του κλιβάνου.

Κοινό διάκενο

Ένα υπερβολικά στενό διάκενο μπορεί να περιορίσει τη ροή του πληρωτικού, ενώ ένα υπερβολικά μεγάλο διάκενο μπορεί να αποδυναμώσει την τριχοειδική δράση ή να δημιουργήσει μια ακατάλληλη γεωμετρία της άρθρωσης. Το επιτρεπόμενο διάκενο πρέπει να καθοριστεί από το κράμα πλήρωσης, τον προσανατολισμό της άρθρωσης, την κατάσταση της επιφάνειας και τη θερμοκρασία συγκόλλησης.

Θερμικό προφίλ

Το συγκρότημα πρέπει να φτάσει σε θερμοκρασία επαρκή για τη ροή του πληρωτικού χωρίς να προκαλεί απαράδεκτες αλλαγές στο υλικό βάσης. Οι ρυθμοί θέρμανσης και ψύξης θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τη μάζα του εξαρτήματος, το πάχος του τμήματος, τη θερμική αγωγιμότητα και τις διαφορές στη διαστολή.

Κατανομή πληρωτικού

Η μετατόπιση του πληρωτικού υλικού, η ελλιπής κάλυψη ή η τοπική συσσώρευση μπορεί να μειώσει την αποτελεσματική περιοχή συγκόλλησης και να επηρεάσει την κατανομή του ρεύματος. Τα φωτιστικά πρέπει να διατηρούν την ευθυγράμμιση χωρίς να εμποδίζουν την προβλεπόμενη διαδρομή ροής.

Επιθεώρηση μετά τη χαλκογραφία

Το σχέδιο επιθεώρησης θα πρέπει να προσδιορίζει την αποδεκτή κάλυψη αρμών, την αλλαγή διαστάσεων, την κατάσταση της επιφάνειας και τυχόν επιτρεπόμενες ασυνέχειες. Μπορεί να απαιτείται μεταλλογραφία διατομής κατά την αξιολόγηση της διαδικασίας ή την ανάλυση αστοχίας.

Ηλεκτρομηχανολογική Παραλαβή Συγκολλημένων Συναρμολογήσεων

Ένας οπτικά υγιής σύνδεσμος δεν έχει απαραίτητα χαμηλή ηλεκτρική αντίσταση ή επαρκή μηχανική αντοχή. Η επαλήθευση πρέπει να συνδυάζει την επιθεώρηση με μετρήσεις κατάλληλες για το σχεδιασμό.

Ένα κατώφλι αντοχής διάτμησης, όπως 150 MPa, θα πρέπει να δηλώνεται μόνο όταν έχει καθοριστεί για την πραγματική γεωμετρία της άρθρωσης, τη μέθοδο δοκιμής και τις προδιαγραφές αποδοχής. Μια τιμή που λαμβάνεται από μια άσχετη συγκολλημένη άρθρωση δεν αποτελεί έγκυρη καθολική απαίτηση.

Θερμικό Σοκ vs Θερμική Ποδηλασία

Το θερμικό σοκ και ο θερμικός κύκλος αξιολογούν σχετικούς αλλά διαφορετικούς μηχανισμούς αστοχίας. Ο θερμικός κύκλος αξιολογεί τις επιπτώσεις των επαναλαμβανόμενων αλλαγών θερμοκρασίας σε καθορισμένες περιόδους παραμονής, ενώ το θερμικό σοκ επιβάλλει γενικά μια πιο απότομη μετάβαση θερμοκρασίας.

Για ένα μεγάλο μπλοκ επαφής συγκολλημένο σε χάλκινο τερματικό, οι αλλαγές θερμοκρασίας μπορούν να δημιουργήσουν διαφορικές τάσεις διαστολής στον σύνδεσμο. Οι επαναλαμβανόμενοι κύκλοι μπορεί να προκαλέσουν κόπωση, μικρορωγμές, αλλαγές στην αντίσταση επαφής ή προοδευτικό διαχωρισμό σε αδύναμη διεπαφή.

Το σχέδιο προσόντων θα πρέπει να προσδιορίζει:

• Ελάχιστες και μέγιστες θερμοκρασίες.
• Ρυθμός μετάβασης ή χρόνος μεταφοράς, όπου ισχύει.
• Διάρκεια παραμονής σε κάθε θερμοκρασία.
• Αριθμός κύκλων.
• Ποσότητα δείγματος και αναπαράσταση παρτίδας παραγωγής.
• Ηλεκτρικές και μηχανικές μετρήσεις πριν και μετά τη δοκιμή.

Το ASTM B117 είναι μια μέθοδος δοκιμής διάβρωσης με ψεκασμό αλατιού. δεν είναι πρότυπο θερμικού σοκ. Μπορεί να είναι σημαντικό όταν η αντοχή στη διάβρωση αποτελεί μέρος της πιστοποίησης του προϊόντος, αλλά δεν μπορεί να υποκαταστήσει τη δοκιμή θερμικού κύκλου ή θερμικού σοκ.

Διάκενο μόνωσης και Απόσταση ερπυσμού

Το διάκενο είναι η μικρότερη απόσταση μέσω του αέρα μεταξύ αγώγιμων τμημάτων. Η απόσταση ερπυσμού είναι η μικρότερη απόσταση κατά μήκος της επιφάνειας ενός μονωτικού υλικού μεταξύ αγώγιμων μερών. Και τα δύο επηρεάζουν τον συντονισμό της μόνωσης, αλλά δεν είναι εναλλάξιμα.

Για συγκροτήματα επαφέα DC που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σιδηροδρομικής μεταφοράς και ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, οι απαιτούμενες αποστάσεις εξαρτώνται από την ονομαστική τάση μόνωσης, την παροδική υπέρταση, τον βαθμό ρύπανσης, τις ιδιότητες μονωτικού υλικού, το υψόμετρο και το ισχύον πρότυπο προϊόντος.

Η αναθεώρηση σχεδιασμού θα πρέπει να επιβεβαιώνει:

• Ονομαστική τάση λειτουργίας και ονομαστική τάση μόνωσης.
• Κατηγορία υπέρτασης και ισχύουσες μεταβατικές συνθήκες.
• Βαθμός ρύπανσης και ομάδα μονωτικού υλικού, όπου καθορίζεται.
• Διορθώσεις υψομέτρου όταν απαιτείται από το σχετικό πρότυπο.
• Αποστάσεις από τερματικό προς στέγαστρο και από πόλο σε πόλο.
• Τάση δοκιμής μόνωσης και διάρκεια δοκιμής.

Το IEC 60664-1 παρέχει αρχές μόνωσης-συντονισμού για συστήματα χαμηλής τάσης, ενώ το IEC 60947-4-1 αφορά ηλεκτρομηχανικούς επαφές και εκκινητήρες κινητήρα εντός του πεδίου εφαρμογής του. Ο σιδηροδρομικός εξοπλισμός μπορεί επίσης να απαιτεί πρόσθετες απαιτήσεις για το προϊόν και το σιδηροδρομικό σύστημα.

Δεν πρέπει να εκχωρείται γενική τιμή διάκενου σε κάθε επαφέα DC υψηλής τάσης. Ο εγκεκριμένος σχεδιασμός πρέπει να αξιολογηθεί με βάση την ονομαστική τάση, το σύστημα μόνωσης, το περιβάλλον εγκατάστασης και τα ισχύοντα πρότυπα.

Έλεγχος διαστάσεων και ευθυγράμμιση επαφών

Η γεωμετρία επαφής-προσώπου επηρεάζει την αρχική περιοχή επαφής, την τοπική πίεση, την κατανομή ρεύματος και το σχέδιο φθοράς. Το σχέδιο πρέπει να ορίζει τις σχετικές διαστάσεις, σημεία αναφοράς, επιπεδότητα, παραλληλισμό και ανοχές θέσης.

Μια ανοχή όπως ±0,005 mm μπορεί να επιτευχθεί για ορισμένα μηχανικά χαρακτηριστικά υπό κατάλληλες συνθήκες, αλλά δεν θα πρέπει να εφαρμόζεται αδιακρίτως σε μεγάλα συγκροτήματα συγκολλημένα. Η ικανότητα εργαλείων, το μέγεθος του εξαρτήματος, η συμπεριφορά του υλικού, η μέθοδος επιθεώρησης και η λειτουργική ανάγκη καθορίζουν την κατάλληλη ανοχή.

Οι κρίσιμες διαστάσεις θα πρέπει να μετρώνται χρησιμοποιώντας βαθμονομημένο εξοπλισμό και τεκμηριωμένο σχέδιο επιθεώρησης. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μηχανές μέτρησης συντεταγμένων, οπτικά συστήματα, μετρητές ύψους και κατάλληλη ηλεκτρική μετρολογία σύμφωνα με το χαρακτηριστικό που επαληθεύεται.

Τεκμηρίωση ιχνηλασιμότητας και ποιότητας παραγωγής

Για τη σιδηροδρομική διαμετακόμιση και την προμήθεια ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, η ιχνηλασιμότητα θα πρέπει να συνδέει τα εισερχόμενα υλικά στο έτοιμο συγκρότημα επαφών.

Το σχέδιο ελέγχου μπορεί να περιλαμβάνει:

• Κατηγορία υλικού, προμηθευτή και αναγνώριση παρτίδας.
• Αρχεία σύνθεσης επαφών και επιθεώρησης.
• Χάλκινο τερματικό υλικό και αποτελέσματα διαστάσεων.
• Αριθμός παρτίδας συγκόλλησης και καταγεγραμμένες παράμετροι κλιβάνου.
• Αναγνώριση χειριστή, εξαρτήματος και παρτίδας παραγωγής όπου απαιτείται.
• Αρχεία δοκιμών αντίστασης, μηχανικής και μόνωσης.
• Αναφορές μη συμμόρφωσης και τεκμηρίωση διορθωτικών ενεργειών.

Το ISO 9001 και το IATF 16949 θα πρέπει να αναφέρονται μόνο σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση πιστοποίησης και το πεδίο εφαρμογής του προμηθευτή. Οι δηλώσεις RoHS και REACH θα πρέπει επίσης να βασίζονται στις ισχύουσες απαιτήσεις ουσιών και στην υποστηρικτική τεκμηρίωση συμμόρφωσης.

Πιστοποίηση προμηθευτή για εξαρτήματα επαφών DC κατασκευασμένης στην Κίνα

Όταν πληρούν τις προϋποθέσεις για έναν κατασκευαστή ή προμηθευτή με έδρα την Κίνα, οι ομάδες προμηθειών θα πρέπει να αξιολογούν περισσότερο από την τιμή μονάδας. Η επανεξέταση θα πρέπει να καθορίσει εάν ο προμηθευτής μπορεί να κατασκευάσει τα καθορισμένα υλικά επαφής, να διατηρήσει το παράθυρο της διαδικασίας συγκόλλησης, να μετρήσει την αντίσταση της άρθρωσης και να υποστηρίξει την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.

Μια αξιολόγηση προμηθευτή μπορεί να καλύπτει:

• Επαληθευμένες δυνατότητες κατασκευής και επιθεώρησης.
• Προμήθεια υλικού και ιχνηλασιμότητα σε επίπεδο παρτίδας.
• Εξοπλισμός συγκόλλησης, παρακολούθηση διεργασιών και έλεγχοι συντήρησης.
• Δυνατότητα μέτρησης διαστάσεων και ηλεκτρικής ενέργειας.
• Προσόντα δείγματος και έλεγχος μηχανικής αλλαγής.
• Παραγωγική ικανότητα, σχεδιασμός παράδοσης και διαδικασίες αντιμετώπισης ελαττωμάτων.

Η προδιαγραφή αγοράς θα πρέπει να προσδιορίζει ποιες εργασίες εκτελούνται εντός της εταιρείας και ποιες ανατίθενται σε υπεργολαβία. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή υλικού επαφής, την εξειδικευμένη συγκόλληση, την επιφανειακή επεξεργασία και τις ανεξάρτητες δοκιμές.

Πώς μπορούν οι αγοραστές να επαληθεύσουν την ποιότητα της συγκόλλησης των εξαρτημάτων επαφέα DC υψηλού ρεύματος;

Ζητήστε τεκμηριωμένη προδιαγραφή διαδικασίας συγκόλλησης, αρχεία ιχνηλασιμότητας υλικού, αποτελέσματα επιθεώρησης διαστάσεων, μετρήσεις αντίστασης τεσσάρων συρμάτων και αντιπροσωπευτικές αναφορές διατομής ή μηχανικής δοκιμής. Τα όρια αποδοχής θα πρέπει να συμφωνηθούν πριν από την έγκριση της παραγωγής.

Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για την επιλογή επαφών CuW ή AgWC για επαφές DC σιδηροδρομικής διέλευσης;

Παρέχετε ονομαστική τάση DC, συνεχές ρεύμα και ρεύμα διακοπής, αυτεπαγωγή φορτίου, συχνότητα μεταγωγής, γεωμετρία επαφής, αναμενόμενη αντοχή και θερμικά όρια. Ο προμηθευτής θα πρέπει να επιβεβαιώσει τον προτεινόμενο βαθμό χρησιμοποιώντας δεδομένα υλικού και δοκιμές μεταγωγής για συγκεκριμένες εφαρμογές.

Μπορεί ένα εργοστάσιο με έδρα την Κίνα να προμηθεύσει προσαρμοσμένα συγκροτήματα επαφής DC βαρέως τύπου για συστήματα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας;

Ναι, ανάλογα με το επαληθευμένο υλικό του κατασκευαστή, τις δυνατότητες σύνδεσης, μηχανικής κατεργασίας, επιθεώρησης και δοκιμής. Οι αγοραστές θα πρέπει να επιβεβαιώσουν την ιδιοκτησία του σχεδίου, τις διαδικασίες έγκρισης δειγμάτων, την ιχνηλασιμότητα παρτίδων, την παραγωγική ικανότητα και τις δοκιμές πιστοποίησης που απαιτούνται για την προβλεπόμενη εφαρμογή.

Εάν το έργο σας για σιδηροδρομική έλξη ή για ανανεώσιμες πηγές ενέργειας απαιτεί χάλκινους ακροδέκτες υψηλού ρεύματος, επαφές CuW ή AgWC ανθεκτικές στο τόξο και ελεγχόμενεςΕπικοινωνήστε με την Joining Brazing, υποβάλετε τώρα τα σχέδιά σας και τις προδιαγραφές ηλεκτρικού καθήκοντος για έλεγχο ικανότητας κατασκευής, αξιολόγηση διαδικασίας και προσφορά από ένα εργοστάσιο με έδρα την Κίνα.