Πώς οι διεθνείς αγοραστές ελέγχουν τα εργοστάσια ηλεκτρικών επαφών και σφράγισης της Κίνας: Λίστα ελέγχου προμηθειών

Αξιολογήστε ένα πιστοποιημένο εργοστάσιο ηλεκτρικών εξαρτημάτων στην Κίνα από την ιχνηλασιμότητα του υλικού μέχρι την τελική επιθεώρηση, όχι μόνο από το εύρος καταλόγου ή την τιμή προσφοράς. Για σημεία επαφής διμεταλλικού κράματος αργύρου, εξαρτήματα ρελέ και εξαρτήματα με σφράγιση ακριβείας, το ελάχιστο εύρος ελέγχου θα πρέπει να καλύπτει την επαλήθευση MTR, τη συμμόρφωση RoHS/REACH, τους ποιοτικούς ελέγχους ISO 9001 ή IATF 16949, τη δυνατότητα διαδικασίας, την επιθεώρηση διαστάσεων, τον χρόνο παράδοσης δείγματος και την ιχνηλασιμότητα παρτίδας.

Ο πρακτικός στόχος της προμήθειας είναι να προσδιοριστεί εάν ο προμηθευτής μπορεί επανειλημμένα να μετατρέψει ένα εγκεκριμένο σχέδιο και προδιαγραφές υλικού σε μέρη παραγωγής εντός των απαιτούμενων ηλεκτρικών, μηχανικών, διαστάσεων και ορίων παράδοσης.

Τα δεδομένα MTR πρέπει να ταιριάζουν με τον εγκεκριμένο βαθμό υλικού

Όταν προμηθεύεστε ασημένιες επαφές από την Κίνα, η αναφορά δοκιμής υλικού (MTR) θα πρέπει να ελέγχεται με βάση το σχέδιο, τις προδιαγραφές αγοράς και την εγκεκριμένη ποιότητα υλικού.

Για υλικά ηλεκτρικής επαφής, η αναφορά πρέπει να προσδιορίζει τον χαρακτηρισμό του υλικού, τη χημική σύνθεση, τον αριθμό παρτίδας ή θερμότητας, τη μέθοδο δοκιμής και την ιχνηλασιμότητα του προμηθευτή. Για τα σύνθετα υλικά, ο αγοραστής θα πρέπει επίσης να επιβεβαιώσει την κατασκευή της επαφής αντί να αποδεχτεί μια γενική περιγραφή "ασημένια επαφή".

Οι τυπικές οικογένειες υλικών περιλαμβάνουν:

Η ακριβής σύνθεση πρέπει να ακολουθεί τις εγκεκριμένες προδιαγραφές του πελάτη. Ένα εργοστάσιο δεν πρέπει να υποκαθιστά το AgSnO2, το AgNi ή άλλο κράμα αργύρου αποκλειστικά και μόνο επειδή το υλικό φαίνεται εμπορικά παρόμοιο.

Το υλικό ηλεκτρικής επαφής απαιτεί κάτι περισσότερο από χημική σύνθεση

Η χημική σύνθεση από μόνη της δεν καθιερώνει την καταλληλότητα για μια εφαρμογή μεταγωγής. Οι αγοραστές θα πρέπει να ζητήσουν τα ισχύοντα ηλεκτρικά και μηχανικά δεδομένα δοκιμών, συμπεριλαμβανομένων:

• Η αντίσταση επαφής μετρήθηκε κάτω από το καθορισμένο ρεύμα δοκιμής.
• Μικροσκληρότητα ή σκληρότητα σύμφωνα με τη συμφωνημένη μέθοδο δοκιμής.
• Δύναμη διάτμησης ή έλξης για συγκολλημένες ή καρφιτσωμένες κατασκευές.
• Πάχος στρώσης ασημί για επενδυμένες ή διμεταλλικές κατασκευές.
• Ανοχή διαστάσεων κεφαλής επαφής και στελέχους.
• Κατάσταση επιφάνειας μετά από επικάλυψη, σφράγιση, συγκόλληση ή επιμετάλλωση.
• Αναγνώριση παρτίδας που συνδέει το έτοιμο εξάρτημα με το πιστοποιητικό υλικού του.

Για εξαρτήματα χαλκού επικαλυμμένα με ασήμι, η διατομή θα πρέπει να εξετάζεται όταν η κατανάλωση αργύρου είναι εμπορικά σημαντική. Ένα ονομαστικό βάρος αργύρου δεν αντικαθιστά την επαλήθευση της γεωμετρίας του στρώματος και της ακεραιότητας της συγκόλλησης.

Η τεκμηρίωση RoHS και REACH πρέπει να είναι ανιχνεύσιμη

Η τεκμηρίωση RoHS και REACH θα πρέπει να σχετίζεται με την πραγματική αλυσίδα εφοδιασμού υλικών και παραγωγής. Οι αγοραστές θα πρέπει να επαληθεύσουν εάν οι δηλώσεις καλύπτουν την ποιότητα του παρεχόμενου υλικού, το σύστημα επιμετάλλωσης, τα υλικά συγκόλλησης ή συγκόλλησης και τυχόν βοηθητικές ουσίες που παραμένουν στο έτοιμο εξάρτημα.

Το ISO 9001:2015 πρέπει να επαληθεύεται έναντι των πραγματικών ελέγχων παραγωγής

Ένα πιστοποιητικό ISO 9001:2015 επιβεβαιώνει ότι έχει καθιερωθεί ένα σύστημα διαχείρισης ποιότητας, αλλά ο αγοραστής θα πρέπει να ελέγξει πώς λειτουργεί αυτό το σύστημα στο πάτωμα παραγωγής.

Για τα σφραγισμένα ηλεκτρικά εξαρτήματα, ο έλεγχος θα πρέπει να εξετάσει:

• Αρχεία επιθεώρησης εισερχόμενων υλικών.
• Έλεγχος σχεδίασης και αναθεώρησης.
• Επιθεώρηση πρώτου άρθρου.
• Επιθεώρηση διαστάσεων κατά τη διαδικασία.
• Αρχεία συντήρησης εργαλείων.
• Μη συμμορφούμενος έλεγχος προϊόντων.
• Αρχεία διορθωτικών και προληπτικών ενεργειών.
• Τελικές εκθέσεις επιθεώρησης.
• Ταυτότητα παρτίδας και αρχεία αποστολής.

Ένα πιστοποιητικό χωρίς αντίστοιχα αρχεία παραγωγής δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως επαρκής απόδειξη ελέγχου της διαδικασίας.

Το IATF 16949 Απαιτεί μεγαλύτερη πειθαρχία διαδικασίας για εξαρτήματα αυτοκινήτου

Για έναν προμηθευτή προσαρμοσμένης σφράγισης IATF16949 που εξυπηρετεί EV, ρελέ αυτοκινήτου, επαφέα ή σχετικά ηλεκτρικά συστήματα, ο έλεγχος θα πρέπει να επεκταθεί στη διαχείριση κινδύνων διαδικασίας και στη συνέπεια της παραγωγής.

Τα σχετικά αρχεία μπορεί να περιλαμβάνουν:

Για εφαρμογές αυτοκινήτων, οι αγοραστές θα πρέπει να ρωτήσουν εάν τα στοιχεία ελέγχου IATF 16949 εφαρμόζονται πράγματι στην αναφερόμενη γραμμή παραγωγής αντί απλώς να ελέγξουν εάν η εταιρεία διαθέτει συνολικό πιστοποιητικό.

Ελέγξτε το σύστημα μέτρησης, όχι μόνο το προϊόν

Μια τιμή διαστάσεων όπως ±0,02 mm έχει περιορισμένη σημασία εάν η μέθοδος επιθεώρησης δεν μπορεί να επιλύσει αξιόπιστα αυτήν την ανοχή.

Συνεπώς, ο έλεγχος του εργοστασίου θα πρέπει να προσδιορίσει:

• Μικρόμετρα και δαγκάνες βερνιέρου για τακτικούς ελέγχους διαστάσεων.
• Υψόμετρο για μετρήσεις προφίλ.
• Οπτικά συστήματα μέτρησης για σφραγισμένες γεωμετρίες.
• Εξοπλισμός CMM όπου απαιτείται τρισδιάστατη επιθεώρηση.
• Εξοπλισμός σκληρότητας ή μικροσκληρότητας όπου η κατάσταση του υλικού επηρεάζει τη λειτουργία.
• Εξοπλισμός μέτρησης ηλεκτρικής αντίστασης για εξαρτήματα επαφής.

Τα αρχεία βαθμονόμησης μετρητών θα πρέπει να περιλαμβάνουν αριθμούς αναγνώρισης, ημερομηνίες βαθμονόμησης, ισχύοντα εύρη και ιχνηλασιμότητα στο απαιτούμενο πρότυπο βαθμονόμησης.

Η δειγματοληπτική επιθεώρηση πρέπει να αντικατοπτρίζει τη λειτουργία αποτυχίας

Ένας προμηθευτής δεν πρέπει να χρησιμοποιεί ένα γενικό σχέδιο επιθεώρησης για κάθε ηλεκτρικό εξάρτημα.

Για παράδειγμα, ένα σταμπωτό ελατήριο ρελέ μπορεί να απαιτεί επαλήθευση διαστάσεων και δύναμης ελατηρίου, ενώ ένα συγκρότημα επαφής με πριτσίνια απαιτεί πρόσθετους ελέγχους στη γεωμετρία του πριτσινιού, τη θέση επαφής, την ακεραιότητα σύνδεσης και την αντίσταση επαφής.

Η συχνότητα επιθεώρησης θα πρέπει επομένως να συνδέεται με τον κίνδυνο της διαδικασίας και τις προδιαγραφές του πελάτη.

Η προοδευτική σφράγιση μήτρας απαιτεί έλεγχο εργαλείων

Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα με σφράγιση ακριβείας συχνά εξαρτώνται από την προοδευτική γεωμετρία της μήτρας, την ακρίβεια τροφοδοσίας λωρίδων, το διάκενο διάτρησης, την κατάσταση του υλικού και τη φθορά του εργαλείου.

Κατά τη διάρκεια ενός ελέγχου στο εργοστάσιο, οι αγοραστές πρέπει να επιθεωρήσουν:

• Προοδευτικές μηχανές σφράγισης και ονομαστική χωρητικότητα.
• Ακρίβεια τροφοδοσίας λωρίδων.
• Κατασκευή και συντήρηση μήτρας.
• Εγγραφές αντικατάστασης διάτρησης και μήτρας.
• Διαδικασίες έγκρισης πρώτου τεμαχίου.
• Επιθεώρηση ύψους γρέζιων.
• Εγγραφές ικανότητας διαστάσεων.
• Παρακολούθηση ζωής εργαλείου.

Για εξαρτήματα ρελέ από χαλκό, ορείχαλκο, BeCu και σιδηρούχα, η υπερβολική απόσταση διάτρησης μπορεί να αυξήσει τον σχηματισμό γρεζιών, ενώ η ανεπαρκής απόσταση μπορεί να αυξήσει το φορτίο του εργαλείου και το θρυμματισμό των άκρων.

Προτιμάται η ψυχρή κεφαλή για ορισμένες γεωμετρίες επαφής

Η διμεταλλική ψυχρή κλάση μπορεί να σχηματίσει μια ασημένια κεφαλή επαφής και ένα χάλκινο στέλεχος σε μια ελεγχόμενη ακολουθία παραμόρφωσης. Σε σύγκριση με τη μηχανική κατεργασία μιας επαφής από στερεό υλικό ράβδων, η ψυχρή κεφαλή μπορεί να μειώσει τα απόβλητα υλικών και να διατηρήσει μια επαναλαμβανόμενη γεωμετρία από την κορυφή στο στέλεχος, όταν τα εργαλεία και η πρώτη ύλη ελέγχονται σωστά.

Η κατάλληλη διαδικασία εξαρτάται από τη γεωμετρία επαφής, τον συνδυασμό υλικών, τον όγκο παραγωγής και τις ηλεκτρικές απαιτήσεις.

Το In-Die Riveting απαιτεί ελεγχόμενες μηχανικές παραμέτρους

Για ηλεκτρικές επαφές με πριτσίνια, ο έλεγχος δεν πρέπει να σταματά στην οπτική επιθεώρηση. Η διαδικασία σύνδεσης θα πρέπει να αξιολογηθεί μέσω μετρήσιμων παραμέτρων όπως:

• Διάμετρος κεφαλής πριτσινιού.
• Ύψος πριτσινιού.
• Προβολή επαφής.
• Ενώνοντας τη δύναμη.
• Παραμόρφωση στελέχους.
• Ευθυγράμμιση επαφής με φορέα.
• Αντοχή έλξης ή διάτμησης όπου καθορίζεται.

Μια επιθεώρηση διατομής των τμημάτων του δείγματος μπορεί να αποκαλύψει ατελή παραμόρφωση, κενά, εκκεντρότητα ή ανεπαρκή μηχανική ασφάλιση που μπορεί να μην είναι ορατά εξωτερικά.

Συναρμολόγηση επαφών Απαιτεί ηλεκτρικό έλεγχο

Για ολοκληρωμένα συγκροτήματα επαφής, η ηλεκτρική επιθεώρηση πρέπει να αντιστοιχεί στις συνθήκες μεταγωγής του πελάτη.

Ανάλογα με την εφαρμογή, το σχέδιο ελέγχου μπορεί να περιλαμβάνει:

• Αρχική αντίσταση επαφής.
• Συνθήκες τάσης και ρεύματος κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
• Δύναμη επαφής.
• Ευθυγράμμιση επαφών.
• Κενό επαφής.
• Ακεραιότητα πριτσίνωσης ή συγκόλλησης.
• Διάβρωση τόξου μετά από δοκιμές ζωής.
• Συμπεριφορά στην αύξηση της θερμοκρασίας.

Οι απαιτήσεις του IEC 60947 θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη όταν το εξάρτημα χρησιμοποιείται σε ισχύοντα συστήματα διανομής και ελέγχου χαμηλής τάσης.

Η ανοχή πρέπει να συνδέεται με την πραγματική λειτουργία

Η ανοχή έλξης θα πρέπει να αξιολογείται σε σχέση με τις απαιτήσεις της απόστασης του συγκροτήματος, της πίεσης επαφής, της ηλεκτρικής ευθυγράμμισης και των απαιτήσεων κατάντη εργαλείων.

Για παράδειγμα, ένας σφραγισμένος ακροδέκτης BeCu που καθορίζεται στα ±0,02 mm ενδέχεται να απαιτεί αυστηρότερο έλεγχο των κρίσιμων διαστάσεων διαμόρφωσης από τις μη λειτουργικές εξωτερικές διαστάσεις.

Ο έλεγχος πρέπει να διαχωρίζει:

• Διαστάσεις κρίσιμες για τη λειτουργία.
• Διαστάσεις συναρμολόγησης.
• Διαστάσεις αναφοράς.
• Απαιτήσεις εμφάνισης.
• Διαστάσεις δευτερεύουσας διαδικασίας.

Αυτό αποτρέπει τις περιττές δαπάνες επιθεώρησης ενώ προστατεύει τις διαστάσεις που επηρεάζουν άμεσα την ηλεκτρική ή μηχανική απόδοση.

Ο έλεγχος γρεζιών επηρεάζει άμεσα τη συναρμολόγηση και την ηλεκτρική απόδοση

Τα σφραγισμένα εξαρτήματα από χαλκό, ορείχαλκο και χάλυβα μπορούν να δημιουργήσουν γρέζια ανάλογα με τη σκληρότητα του υλικού, το πάχος του φύλλου, το διάκενο της μήτρας, την κατάσταση διάτρησης και τη γεωμετρία κοπής.

Ο προμηθευτής θα πρέπει να ορίσει ένα μετρήσιμο όριο γρέζινων αντί να βασίζεται μόνο στην ορολογία "λείας άκρης".

Για ελατήρια ρελέ, ακροδέκτες και φορείς επαφής, τα υπερβολικά γρέζια μπορεί να προκαλέσουν:

• Παρεμβολές κατά τη συναρμολόγηση.
• Τοπική συγκέντρωση στρες.
• Μειωμένη περιοχή επαφής.
• Βλάβη μόνωσης.
• Λανθασμένη ευθυγράμμιση κατά την αυτόματη συναρμολόγηση.

Το πάχος του στρώματος αργύρου απαιτεί καθορισμένη μέθοδο μέτρησης

Για επαφές με ασήμι ή διμεταλλικές ηλεκτρικές επαφές, το πάχος του στρώματος αργύρου πρέπει να μετράται χρησιμοποιώντας μια καθορισμένη μέθοδο κατάλληλη για τη γεωμετρία.

Οι πιθανές προσεγγίσεις επαλήθευσης περιλαμβάνουν:

• Μεταλλογραφική διατομή.
• Μέτρηση XRF όπου η γεωμετρία και ο συνδυασμός υλικών είναι κατάλληλοι.
• Μικροσκοπική μέτρηση διαστάσεων.
• Καταστροφική ανάλυση τομής για δείγματα καταλληλότητας.

Ο αγοραστής θα πρέπει να καθορίσει το ελάχιστο πάχος αργύρου στη λειτουργική περιοχή επαφής αντί να βασίζεται μόνο στο συνολικό βάρος του εξαρτήματος.

Η αντίσταση στην ηλεκτρική επαφή πρέπει να ελεγχθεί κάτω από καθορισμένες συνθήκες

Η αντίσταση επαφής δεν είναι καθολική σταθερή τιμή. Το μετρούμενο αποτέλεσμα εξαρτάται από τη δύναμη επαφής, το ρεύμα δοκιμής, την κατάσταση της επιφάνειας, τη θερμοκρασία, τη διαμόρφωση μέτρησης και τον χρόνο σταθεροποίησης.

Επομένως, η αναφορά προμηθευτή θα πρέπει να προσδιορίζει τις συνθήκες δοκιμής αντί να παρέχει μόνο έναν αριθμό αντίστασης.

Για τα προσόντα μηχανικού, η μέθοδος δοκιμής θα πρέπει να καθοριστεί πριν από τη σύγκριση προμηθευτών, έτσι ώστε τα δεδομένα από διαφορετικά εργοστάσια να παραμένουν συγκρίσιμα.

Η δοκιμή διάβρωσης πρέπει να ακολουθεί το συμφωνημένο πρότυπο

Όπου οι επιμεταλλωμένες ή εκτεθειμένες μεταλλικές επιφάνειες απαιτούν αξιολόγηση διάβρωσης, η δοκιμή ψεκασμού άλατος ASTM B117 μπορεί να είναι σχετική για την πιστοποίηση, ανάλογα με την εφαρμογή και τις προδιαγραφές του πελάτη.

Τα αποτελέσματα του ASTM B117 δεν πρέπει να αντιμετωπίζονται ως καθολική πρόβλεψη της ζωής στο πεδίο. Η διάρκεια δοκιμής, η διαμόρφωση του δείγματος, το πάχος της επιμετάλλωσης, το υλικό βάσης και τα κριτήρια αποδοχής πρέπει να καθοριστούν πριν από τη δοκιμή.

Ένα παράθυρο δείγματος 10–15 ημερών απαιτεί καθορισμένη ροή εργασίας

Για την προμήθεια έργων με εγκεκριμένο σχέδιο και διαθέσιμη πρώτη ύλη, μια απόκριση δείγματος 10–15 ημερών μπορεί να είναι ρεαλιστική όταν συντονίζονται τα εργαλεία, η αναθεώρηση μηχανικής και η επιθεώρηση.

Ένας έλεγχος προμηθευτή θα πρέπει να προσδιορίζει την πραγματική ροή εργασίας:

Σχέδιο / CAD → Μηχανική ανασκόπηση → Επιβεβαίωση υλικού → Εργαλεία → Δοκιμαστική παραγωγή → Επιθεώρηση πρώτου άρθρου → Έγκριση δείγματος

Ο αγοραστής θα πρέπει να ρωτήσει ποια βήματα εκτελούνται εσωτερικά και ποια ανατίθενται σε εξωτερικούς συνεργάτες.

Η ιδιοκτησία εργαλείων πρέπει να είναι τεκμηριωμένη

Για εξαρτήματα προοδευτικής σφράγισης και ψυχρής κεφαλής, η επεξεργασία εργαλείων μπορεί να αντιπροσωπεύει σημαντικό μέρος του κόστους του έργου.

Η συμφωνία αγοράς θα πρέπει να διευκρινίζει:

• ιδιοκτησία εργαλείων.
• Θέση αποθήκευσης εργαλείου.
• Ευθύνη συντήρησης εργαλείου.
• Έγκριση τροποποίησης εργαλείου.
• Εργαλείο προσδοκίες ζωής.
• Αντικατάσταση-ευθύνη εργαλείου.
• Συνθήκες μεταφοράς εάν η παραγωγή μεταφερθεί σε άλλη εγκατάσταση.

Ένα εργοστάσιο που δεν μπορεί να εξηγήσει με σαφήνεια την ιδιοκτησία εργαλείων δημιουργεί έναν μακροπρόθεσμο κίνδυνο προμήθειας ανεξάρτητα από την τιμή μονάδας του.

Η επιθεώρηση πρώτου άρθρου πρέπει να προηγείται της παραγωγής όγκου

Πριν από τη μαζική παραγωγή, ο προμηθευτής θα πρέπει να παρέχει μια αναφορά πρώτου άρθρου που να καλύπτει τις διαστάσεις και τα χαρακτηριστικά που προσδιορίζονται από το σχέδιο ή το σχέδιο ελέγχου.

Για ηλεκτρικές επαφές, αυτό μπορεί να περιλαμβάνει:

Η έγκριση δείγματος δεν πρέπει να αντικαταστήσει την επικύρωση διαδικασίας

Ένα δείγμα μπορεί να περάσει από επιθεώρηση ενώ η διαδικασία παραγωγής παραμένει ασταθής.

Για το λόγο αυτό, ο προμηθευτής θα πρέπει να αποδείξει ότι τα ίδια εργαλεία, ποιότητα υλικού, ρύθμιση μηχανής και μέθοδος επιθεώρησης που χρησιμοποιήθηκαν για το εγκεκριμένο δείγμα θα μεταφερθούν στη σειριακή παραγωγή.

Για άμεση πιστοποίηση προμηθευτή, στείλτε το δικό σαςΣημείο επαφής διμεταλλικού κράματος αργύρουσχέδιο, ποιότητα υλικού, ετήσιος όγκος και κρίσιμες ανοχές σε ένα εργοστάσιο ηλεκτρικών επαφών της Κίνας ικανό για σφράγιση, ψυχρή κεφαλή, πριτσίνωμα, επιθεώρηση και δείγματα μηχανικής 10–15 ημερών.