Σε συστήματα υψηλής-τάσης όπως πακέτα μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων, μετατροπείς αποθήκευσης ενέργειας και πασσάλους ταχείας φόρτισης συνεχούς ρεύματος, τα ρελέ DC υψηλής{1}τάσης διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στην ενεργοποίηση και απενεργοποίηση κυκλωμάτων DC υψηλής{{2}τάσης. Ο μονωτήρας μεταλλοποιημένης κεραμικής αλουμίνας είναι το συστατικό πυρήνα που αποτελεί την κεραμική κοιλότητα ενθυλάκωσης του ρελέ. Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούν γενικά μια σφραγισμένη κεραμική δομή κοιλότητας, γεμάτη με ένα μικτό αέριο για την κατάσβεση τόξου και τη μόνωση. Η αεροστεγανότητα της κοιλότητας καθορίζει άμεσα τη σταθερότητα της απόδοσης μόνωσης του ρελέ. Μόλις παρουσιαστεί μια μικρο-διαρροή, το εσωτερικό περιβάλλον μόνωσης θα επιδεινώνεται συνεχώς, θέτοντας σε κίνδυνο την ασφάλεια της λειτουργίας ολόκληρου του συστήματος υψηλής-τάσης.

Η σφραγισμένη κοιλότητα του ρελέ βασίζεται στο βιομηχανικό κεραμικό επιμεταλλωμένης αλουμίνας Mo-Mn, συγκολλημένο με μεταλλικά εξαρτήματα, για να σχηματίσει έναν πλήρως στεγανοποιημένο χώρο απομονωμένο από το εξωτερικό περιβάλλον. Το ειδικό αέριο μέσα στην κοιλότητα είναι ταυτόχρονα ένα εξαιρετικά αποτελεσματικό πυροσβεστικό τόξο-και έχει εξαιρετικές διηλεκτρικές ιδιότητες, σε συνδυασμό με την κεραμική δομή για να μοιράζεται το φορτίο τάσης αντοχής. Η σφραγισμένη δομή αποτρέπει αποτελεσματικά την εισχώρηση υγρού αέρα, ψεκασμού αλατιού και αγώγιμης σκόνης, διασφαλίζοντας ότι το ρελέ διατηρεί σταθερή αντίσταση μόνωσης και αντέχει την τάση υπό περίπλοκες συνθήκες λειτουργίας, όπως διακυμάνσεις θερμοκρασίας και μηχανικούς κραδασμούς.
Η ένωση μεταξύ κεραμικού και μετάλλου είναι ένα αδύναμο σημείο στη σφράγιση. Ρωγμές και πόροι, υπό πίεση, μπορούν σταδιακά να οδηγήσουν σε διαρροή. Η διαδικασία σφράγισης του Customized Alumina Ceramic επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής της στεγανοποίησης κοιλότητας. Η αρχική διαρροή είναι συχνά ύπουλη. Καθώς ο εξωτερικός αέρας εισχωρεί αργά, η υγρασία και το οξυγόνο μεταβάλλουν το εσωτερικό περιβάλλον του αερίου. Η υγρασία προσκολλάται στην επιφάνεια του εξαρτήματος, σχηματίζοντας ένα αγώγιμο φιλμ νερού που μειώνει σημαντικά την αντίσταση μόνωσης της επιφάνειας. Η υγρασία διαβρώνει επίσης το μονωτικό διαχωριστικό, καταστρέφοντας περαιτέρω το σύστημα μόνωσης του εξοπλισμού.
Το οξυγόνο που εισέρχεται στην κοιλότητα επιταχύνει την οξείδωση των μεταλλικών υλικών επαφής. Τα αγώγιμα σωματίδια που δημιουργούνται κάτω από τόξο υψηλής- θερμοκρασίας προσκολλώνται στην επιφάνεια της επιμεταλλωμένης κεραμικής από οξείδιο του αλουμινίου για το ρελέ DC, σχηματίζοντας σταδιακά μια κρυφή διαδρομή διαρροής. Καθώς η διαρροή επιδεινώνεται, οι συνθήκες της εσωτερικής μόνωσης επιδεινώνονται, καθιστώντας το ρελέ εξαιρετικά ευαίσθητο σε φλας και βλάβη κατά τη διάρκεια της δοκιμής τάσης αντοχής. Η εξέλιξη από την αστοχία στεγανοποίησης έως τη βλάβη της μόνωσης είναι σταδιακή. ακόμη και μικρές διαρροές μπορεί τελικά να κλιμακωθούν σε σοβαρές δυσλειτουργίες του εξοπλισμού.
Η εσωτερική δομή της κοιλότητας δεν μπορεί να παρατηρηθεί άμεσα και οι αρχικές διαρροές είναι δύσκολο να εντοπιστούν οπτικά. Η βιομηχανία βασίζεται κυρίως στην τεχνολογία ανίχνευσης διαρροής φασματομετρίας μάζας ηλίου (HMS) για να διασφαλίσει ότι η απόδοση στεγανοποίησης της ενθυλακωμένης κοιλότητας του EV Alumina Ceramic Relay Housing πληροί τα πρότυπα. Για ρελέ που χρησιμοποιούνται ήδη, η τακτική παρακολούθηση των αλλαγών στην αντίσταση μόνωσης είναι μια αποτελεσματική μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων. Εάν η αντίσταση μόνωσης συνεχίσει να μειώνεται κάτω από τις ίδιες συνθήκες λειτουργίας και αποκλείονται εξωτερικές περιβαλλοντικές παρεμβολές, αυτό σημαίνει ότι η δομή στεγανοποίησης έχει αποτύχει.
Η εσωτερική υποβάθμιση του αερίου εξασθενεί άμεσα τις ικανότητες κατάσβεσης του τόξου-. Η υπερβολική θερμότητα που παράγεται από το τόξο προκαλεί ασυνήθιστη άνοδο της θερμοκρασίας του περιβλήματος του ρελέ και το κεραμικό κέλυφος αλουμίνας θα βρίσκεται υπό υψηλές{2}}φορτώσεις θερμοκρασίας για παρατεταμένες περιόδους, επιταχύνοντας τη συνολική δομική γήρανση. Ο εξοπλισμός που παρουσιάζει τέτοιες ανωμαλίες πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως για να αποφευχθούν μεγάλα ατυχήματα, όπως γείωση υψηλής-τάσης και βραχυκυκλώματα που προκαλούνται από βλάβη της μόνωσης, μετριάζοντας έτσι τους κινδύνους ασφαλείας από ελαττώματα στεγανοποίησης από λειτουργική άποψη.

Η κεραμική ενθυλάκωση είναι μια κρίσιμη γραμμή άμυνας για τη διατήρηση της-μακροπρόθεσμης απόδοσης μόνωσης των ρελέ DC υψηλής-τάσης. Η αποτυχία ερμητικότητας θα οδηγήσει σε συνεχή μείωση της απόδοσης του εξοπλισμού. Κατά την επιλογή προϊόντων, είναι σημαντικό να εστιάσετε στην ποιότητα της διαδικασίας σφράγισης με επιμετάλλωση κεραμικών και να δώσετε προτεραιότητα στη συνολική ποιότητα των Κεραμικών Ανταλλακτικών Επιμεταλλωμένης Αλουμίνας 95%.
Το δικό μας-αναπτύχθηκε και κατασκευάστηκεΜεταλλοποιημένος Κεραμικός μονωτής Αλουμίναςδιαθέτει υψηλή ακρίβεια στεγανοποίησης, εξαιρετική ερμητικότητα, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και εξαιρετική απόδοση μόνωσης, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή της κοιλότητας. Είναι κατάλληλο για διάφορες απαιτήσεις συσκευασίας ρελέ DC υψηλής τάσης, εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη- σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού. Χαιρετίζουμε τις ερωτήσεις των πελατών για την επιλογή προϊόντων και τις μαζικές αγορές.
επικοινωνήστε μαζί μας

