Προφυλάξεις για την κατασκευή και τη σφράγιση κραμάτων αλουμινίου

Τα κράματα αλουμινίου για αξεσουάρ φωτοβολταϊκών βραχιόνων αλουμινίου είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα μη-μη σιδηρούχα μέταλλα υλικά στη βιομηχανία. Έχουν πλεονεκτήματα όπως χαμηλή πυκνότητα, υψηλή ειδική αντοχή και καλή πλαστικότητα. Επιπλέον, έχουν ισχυρή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας τα απαραίτητη πρώτη ύλη για βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η κατασκευή μηχανημάτων, η ναυπηγική και τα χημικά. Όσον αφορά τα κοινά προβλήματα στην κατασκευή καλουπιών, τη σφράγιση και τη διαχείριση εργαστηρίου με χρήση υλικών από κράμα αλουμινίου, προσφέρονται οι ακόλουθες προτάσεις για αναφορά.

Επειδή τα κράματα αλουμινίου είναι σχετικά λιγότερο σκληρά από τον σίδηρο, είναι επιρρεπή σε θραύση και είναι ακριβά. Επομένως, κατά την κατασκευή καλουπιών με κράματα αλουμινίου, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα ζητήματα:

Χωρίς να επηρεάζεται ο αριθμός των διεργασιών, η διαδικασία διάτρησης για Γάντζο Σφιγκτήρα Αλουμινίου για Υποστήριξη Φωτοβολταϊκών Οροφής θα πρέπει να προγραμματιστεί όσο το δυνατόν πιο αργά. Ακόμη και για καλούπια με μεγάλο αριθμό διατρήσεων, είναι προτιμότερο να προσθέσετε μια επιπλέον διαδικασία και να προγραμματίσετε τη διαδικασία διάτρησης τελευταία.

Επειδή η αδιάβροχη ηλιακή ράγα από κράμα αλουμινίου είναι σχετικά μαλακή και το καλούπι είναι επιρρεπές σε φράξιμο, το διάκενο του καλουπιού θα πρέπει να σχεδιαστεί ώστε να είναι 10% του πάχους του υλικού και στις δύο πλευρές. Ένα βάθος κοπής 2 mm είναι κατάλληλο και η κωνικότητα πρέπει να είναι μεταξύ 0,8 και 1 μοίρας.

Κατά την κάμψη, οι ακραίοι σφιγκτήρες ηλιακού πάνελ αλουμινίου για το σύστημα τοποθέτησης φωτοβολταϊκών πρέπει να καλύπτονται με μεμβράνη PE. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το αλουμίνιο δημιουργεί εύκολα ρινίσματα αλουμινίου κατά την κάμψη, τα οποία μπορούν να βλάψουν το τεμάχιο εργασίας, προκαλώντας ελαττώματα όπως τρύπες και εσοχές. Η παρουσία της μεμβράνης PE μπορεί να μειώσει τη ζημιά του τεμαχίου εργασίας. Για κυλίνδρους και ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, προτιμάται η γυαλισμένη σκληρή επιχρωμίωση για το μπλοκ διαμόρφωσης.

Για σφραγισμένα εξαρτήματα Solar Middle Clamp από αλουμίνιο που απαιτούν επακόλουθη ανοδίωση, οι διαδικασίες ισοπέδωσης και ώθησης δεν πρέπει να συμπιέζουν πλήρως το προϊόν μεταξύ τους. Διαφορετικά, θα συμβεί διαρροή οξέος κατά την ανοδίωση. Πρέπει να αφήσετε ένα κενό 0,2 έως 0,3 mm για να επιτρέψετε στο οξύ να ρέει έξω ομαλά και γρήγορα. Επομένως, πρέπει να κατασκευαστεί ένα περιοριστικό μπλοκ σε αυτή τη διαδικασία και το ύψος του καλουπιού πρέπει να σημειωθεί στο καλούπι.

Επειδή οι βραχίονες στήριξης από αλουμίνιο είναι εύθραυστοι και επιρρεπείς σε ρωγμές, ειδικά με διπλωμένες άκρες{{0}, είναι καλύτερο να αποφύγετε το ανάγλυφο. Εάν είναι απαραίτητο το ανάγλυφο, κάντε το ανάγλυφο πιο φαρδύ και πιο ρηχό.

Όλα τα κατεργαζόμενα τεμάχια από κράμα αλουμινίου θα πρέπει να υποβάλλονται σε κατεργασία με χρήση EDM αργού σύρματος για να αποφευχθούν τα γρέζια και το ανομοιόμορφο τενάρισμα. Τα εξαρτήματα αλουμινίου δημιουργούν υψηλές θερμοκρασίες, επομένως οι διατρήσεις πρέπει να είναι κατασκευασμένες από υλικό με σκληρότητα τουλάχιστον SKD11. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται κατώτερες γροθιές από υλικά όπως το D2.

Για να επιτύχετε υψηλής ποιότητας σφράγιση στη βάση στήριξης επιγραφών από στιλβωμένο αλουμίνιο υψηλής ποιότητας και να μειώσετε τα ποσοστά ελαττωμάτων, είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε τη διαχείριση 6S στο εργαστήριο, ειδικά τον καθαρισμό των καλουπιών, των τραπεζιών πρέσας σφράγισης, των γραμμών παραγωγής και των υλικών συσκευασίας. Τα αιχμηρά αντικείμενα και η βρωμιά πρέπει να αφαιρούνται. Τα καλούπια πρέπει να καθαρίζονται και να συντηρούνται τακτικά, διασφαλίζοντας ότι τόσο το επάνω όσο και το κάτω μέρος είναι καλά καθαρισμένα και απαλλαγμένα από υπολείμματα.

Εάν βρεθούν πολλά γρέζια στο στήριγμα τοίχου από αλουμίνιο, το καλούπι πρέπει να επισκευαστεί αμέσως. Η βελτίωση της ποιότητας της μούχλας θα μειώσει την πιθανότητα σχηματισμού γρεζιών.

Για σφιγκτήρα σωλήνων βραχίονα στήριξης αλουμινίου για ρολό κλουβί οροφής ράβδου, επειδή τα κατεργαζόμενα τεμάχια από κράμα αλουμινίου είναι επιρρεπή σε παραγωγή θερμότητας και σκλήρυνση λόγω συσσώρευσης υλικού, θα πρέπει να εφαρμοστεί μικρή ποσότητα λαδιού πίεσης στην επιφάνεια του υλικού πριν από τη διάτρηση. Αυτό χρησιμεύει τόσο για τη διάχυση της θερμότητας όσο και για τη διευκόλυνση της ομαλής ροής του υλικού.

Για προϊόντα με βάση στήριξης ηλιακών πάνελ από κράμα αλουμινίου με πολλές διατρήσεις, η επιφάνεια της μήτρας πρέπει να καθαρίζεται μετά από κάθε εργασία διάτρησης για να διασφαλίζεται ότι τόσο η μήτρα όσο και το προϊόν είναι απαλλαγμένα από υπολείμματα. Αυτό ελαχιστοποιεί τη ζημιά στο τεμάχιο εργασίας. Εάν εντοπιστεί ζημιά, η πηγή της ζημιάς πρέπει να εντοπιστεί και να επιλυθεί πριν συνεχιστεί η παραγωγή.

Τα μπλοκ ώθησης της μήτρας ισοπέδωσης δημιουργούν ρινίσματα αλουμινίου, επομένως αυτά τα ρινίσματα πρέπει να καθαρίζονται από κάτω από τα μπλοκ ώθησης μετά την παραγωγή κάθε μέρας.

Οι λεπτομέρειες της διαδικασίας και η διαχείριση ποιοτικού ελέγχου της σφράγισης από κράμα αλουμινίου καθορίζουν άμεσα τη δομική αντοχή, την ακρίβεια τοποθέτησης και την εξωτερική αντοχή στη διάβρωση των βιομηχανικών προϊόντων αλουμινίου, όπως τα αξεσουάρ φωτοβολταϊκών βραχιόνων. Ειδικευόμαστε στη σφράγιση από κράμα αλουμινίου ακριβείας και μπορούμε να προσαρμόσουμε διάφοραΑξεσουάρ Φωτοβολταϊκών Στήριξης Αλουμινίου. Τηρούμε αυστηρά τα προαναφερθέντα πρότυπα διαδικασίας σφράγισης και τις απαιτήσεις διαχείρισης συνεργείου, ελέγχοντας αυστηρά την ποιότητα σε όλη τη διαδικασία, από το σχεδιασμό καλουπιών και τον έλεγχο της διαδικασίας έως την επιθεώρηση τελικού προϊόντος. Αυτό διασφαλίζει ότι η ακρίβεια διαστάσεων και η δομική σταθερότητα των εξαρτημάτων μας πληρούν τις απαιτήσεις εγκατάστασης και χρήσης σε εξωτερικούς χώρους των φωτοβολταϊκών βραχιόνων. Οι πελάτες με ανάγκες προσαρμογής για αξεσουάρ αλουμινίου φωτοβολταϊκού βραχίονα είναι ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσουν μαζί μας ανά πάσα στιγμή για ερωτήσεις σχετικά με τα προϊόντα μας και τις λύσεις επεξεργασίας.