Στον τομέα της κατασκευής ηλεκτρικών συσκευών διανομής ισχύος και{0}}υψηλής τάσης, ο χαλκός, με την εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, τη θερμική αγωγιμότητα και τις επιδόσεις επεξεργασίας του, έχει γίνει το βασικό υλικό για την κατασκευή επαφών, συνδετήρων και αγώγιμων εξαρτημάτων του διακόπτη κυκλώματος. Η ψυχρή εξώθηση, ως μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ακριβής τεχνολογία διαμόρφωσης μετάλλων, μπορεί να παράγει σφραγίδες χαλκού με πολύπλοκα σχήματα και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των γραμμών κόκκων του υλικού. Ωστόσο, η ποιότητα της ψυχρής εξώθησης χαλκού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το επίπεδο της διαδικασίας προεπεξεργασίας. Η επιστημονική και συστηματική προεπεξεργασία όχι μόνο μπορεί να αφαιρέσει επιφανειακούς ρύπους και στρώματα οξειδίου, αλλά και να βελτιώσει την κατάσταση της επιφάνειας του υλικού και να βελτιστοποιήσει τις συνθήκες λίπανσης, διασφαλίζοντας έτσι ότι η στάμπα με κρύο-εξωθημένο χαλκό πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις των εφαρμογών ισχύος για υψηλή αγωγιμότητα, ισχυρή αντοχή στη φθορά και αντοχή στο τόξο.
Βασικοί Στόχοι Προεπεξεργασίας
Ο θεμελιώδης σκοπός της προεπεξεργασίας για την ψυχρή εξώθηση των εξαρτημάτων σφράγισης χαλκού είναι να επιτευχθούν «τρεις καθαρισμοί και μία βελτιστοποίηση»:
Αφαίρεση λεκέδων λαδιού: Αφαίρεση υπολειμμάτων λίπους, δακτυλικών αποτυπωμάτων και αναστολέων σκουριάς από την επεξεργασία.
Αφαίρεση στρωμάτων οξειδίου: Απομάκρυνση μεμβρανών Cu2O/CuO που σχηματίζονται φυσικά ή{0}}που σχηματίζονται σε υψηλή θερμοκρασία.
Απομάκρυνση σωματιδιακών ακαθαρσιών: Εξάλειψη των υπολειμμάτων σφράγισης, της σκόνης και άλλων ενσωματωμένων ουσιών.
Βελτιστοποίηση της κατάστασης της επιφάνειας: Παροχή ενός υποστρώματος υψηλής πρόσφυσης-για επακόλουθη μεμβράνη λίπανσης, διασφαλίζοντας συνεχείς γραμμές ροής κόκκων και χωρίς σχίσιμο κατά την ψυχρή εξώθηση.
Λεπτομερής επεξήγηση της διαδικασίας προεπεξεργασίας ακριβείας τεσσάρων- σταδίων
1. Στοχευμένη απολίπανση και καθαρισμός: Χρησιμοποιώντας ένα σύνθετο αλκαλικό διάλυμα απολίπανσης 60–70 μοιρών που περιέχει συμπλοκοποιητικούς παράγοντες και αναστολείς διάβρωσης, αυτή η διαδικασία γαλακτωματοποιεί αποτελεσματικά το λίπος ενώ προστατεύει το υπόστρωμα του φύλλου χαλκού σφράγισης από τη διάβρωση. Σε συνδυασμό με δόνηση υπερήχων 40 kHz, αφαιρεί αποτελεσματικά τους βαθείς πόρους, τις κάμψεις και τις σωματιδιακές ακαθαρσίες μεγαλύτερες από 5μm. Μετά τον καθαρισμό, υφίσταται έκπλυση πολλαπλών- σταδίων με καθαρό νερό και ελέγχεται για αντοχή στην επιφάνεια (Μικρότερη ή ίση με 0,5 mΩ, ανατρέξτε στο ASTM B201) για να διασφαλιστεί ότι δεν παραμένουν υπολείμματα ιόντων.
2. Αφαίρεση στρώσης οξειδίου βαθμίδωσης: Ο παραδοσιακός καθαρισμός με ισχυρό οξύ μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε διάβρωση των ορίων των κόκκων και ακόμη και ευθραυστότητα υδρογόνου. Η σύγχρονη διαδικασία χρησιμοποιεί ένα μικρο{1}σύστημα χάραξης που αποτελείται από 10% αραιό θειικό οξύ και υπεροξείδιο του υδρογόνου, το οποίο αντιδρά με ακρίβεια σε θερμοκρασία δωματίου για 90–120 δευτερόλεπτα για να αφαιρέσει ομοιόμορφα το φιλμ οξειδίου χωρίς να καταστραφεί το υπόστρωμα Custom Copper Stamping. Η βασική καινοτομία έγκειται στην προσθήκη ενός αναστολέα διάβρωσης στα όρια των κόκκων, ο οποίος αναστέλλει αποτελεσματικά τη διακοκκώδη διάβρωση και αποφεύγει τις μικρορωγμές που προκαλούνται από τη συγκέντρωση τάσεων κατά τη διάρκεια της ψυχρής εξώθησης. Μετά την επεξεργασία, ένα στρώμα ενεργοποίησης 0,5–1,5 μm σχηματίζεται στην επιφάνεια με μέτρια τραχύτητα, βελτιώνοντας σημαντικά την πρόσφυση των επόμενων φωσφορικών μεμβρανών.
3. Βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας-Ειδική επεξεργασία φωσφοροποίησης: Unlike ordinary rust-preventive phosphating, power industry phosphating needs to balance lubricity and conductivity. A medium-temperature (45–55℃) zinc-calcium phosphating solution for Metal Stamping Parts Electric Copper is used to generate a porous phosphate film 5–8 μm thick, with a film weight controlled at 3–5 g/m². By adjusting the formula, the film porosity is maintained at 30%–40%, which can store lubricant without excessively blocking current. Metallographic analysis shows that a high-quality phosphating film is mainly composed of plate-like crystals (accounting for >80%), το οποίο μπορεί να απελευθερώνει συνεχώς λιπαντικά συστατικά κατά τη διάρκεια της ψυχρής εξώθησης, μειώνοντας τη θερμότητα τριβής και την πρόσφυση μετάλλου για τη σφράγιση φύλλων χαλκού.
4. Ενίσχυση Σύνθετης Λίπανσης Άμεσα: μετά τη φωσφοροποίηση, πραγματοποιείται επεξεργασία σφράγισης σαπωνοποίησης για ηλεκτρικά εξαρτήματα σφράγισης χαλκού, όπου το διάλυμα στεατικού νατρίου διεισδύει στους μικροπόρους για να σχηματίσει ένα μεταλλικό στρώμα σαπουνιού. Στη συνέχεια, μια διασπορά νανο-γραφίτη επικαλύπτεται για να σχηματίσει ένα στερεό λιπαντικό φιλμ 0,2–0,5 μm, μειώνοντας τον συντελεστή τριβής ψυχρής εξώθησης κάτω από 0,08. Τέλος, στεγνώνεται με ζεστό αέρα σε περιβάλλον 60 μοιρών και υγρασία μικρότερη ή ίση με 15% για να αποφευχθεί η κατακράτηση υγρασίας από την επακόλουθη οξείδωση.
Καθώς οι απαιτήσεις αξιοπιστίας του εξοπλισμού ισχύος συνεχίζουν να αυξάνονται, η διαδικασία προεπεξεργασίας για την ψυχρή εξώθηση Copper Strip Stamping επίσης βελτιστοποιείται συνεχώς. Όσον αφορά την πρόληψη διακοπής ρεύματος, η βελτιστοποίηση του μοντέλου αγωγιμότητας πόρων μεμβράνης φωσφορικού άλατος μειώνει τη δημιουργία μικρο-σπινθήρων στις ηλεκτρικές επαφές. Η τεχνολογία παθητικοποίησης ορίων κόκκων καταστέλλει τον κίνδυνο διάβρωσης λόγω καταπόνησης σε εξαρτήματα με σφράγιση χαλκού κατά τη διάρκεια της ψυχρής εξώθησης. Αυτές οι βελτιώσεις ενισχύουν άμεσα τη-μακροπρόθεσμη λειτουργική σταθερότητα των επαφών ισχύος.
Όσον αφορά την πράσινη παραγωγή, η εφαρμογή ενός συστήματος αναγέννησης υγρών αποβλήτων επιτρέπει στα ποσοστά ανάκτησης ιόντων χαλκού να φτάσουν πάνω από 90%, ανταποκρινόμενη στις απαιτήσεις του RoHS και άλλων περιβαλλοντικών προτύπων. Ταυτόχρονα, η εκτεταμένη διάρκεια ζωής του μπάνιου μειώνει την παραγωγή υγρών αποβλήτων, καθιστώντας τη διαδικασία προεπεξεργασίας πιο φιλική προς το περιβάλλον, διασφαλίζοντας παράλληλα ποιότητα.
επικοινωνήστε μαζί μας
Για λεπτομερείς παραμέτρους τουΣταυρό Χάλκινο Σφράγιση μετάλλουπρο-διαδικασία εξώθησης ή-σε βάθος διαβούλευση σχετικά με λύσεις επεξεργασίας επιφανειών για εξαρτήματα ισχύος, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Θα σας παρέχουμε επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες.
