Επαφής Electrical Bi-μεταλλικό Επαφής Τα πριτσίνια επαφής είναι ευαίσθητα σε οξείδωση, θείωση και διάβρωση τόξου κατά τη διάρκεια εργασιών μεταγωγής υψηλής συχνότητας-. Η φθορά της επιφάνειας επαφής αυξάνει άμεσα την αντίσταση του κυκλώματος και επιδεινώνει την άνοδο της θερμοκρασίας, οδηγώντας τελικά σε πρόωρη βλάβη των εξαρτημάτων μεταγωγής χαμηλής{{3} τάσης. Μέτρα όπως ο περιβαλλοντικός έλεγχος κατά την παραγωγή, τα κατάλληλα πρωτόκολλα αποθήκευσης μετά την αποσφράγιση, η προσεκτική επιλογή των βασικών υλικών και ο έλεγχος των παραμέτρων της τάσης λειτουργίας μπορούν να μετριάσουν αποτελεσματικά τη διάβρωση της επιφάνειας και να παρατείνουν την πραγματική ηλεκτρική διάρκεια ζωής των επαφών.

Βασικά Σημεία Ελέγχου για το Περιβάλλον Επεξεργασίας Εργαστηρίου Ηλεκτρικού Ασημί Διμεταλλικού Πιτσινιού Επαφής
Ο έλεγχος της θερμοκρασίας, της υγρασίας, των επιπέδων σκόνης και των ξένων υλών στο εργαστήριο επεξεργασίας είναι το πρωταρχικό βήμα για την ελαχιστοποίηση του κινδύνου επιφανειακής οξείδωσης σε Σημείο Επαφής Bi{0}}μεταλλικού αργύρου. Η περιοχή πριτσίνωσης απαιτεί συνθήκες-χωρίς σκόνη. Τα σωματίδια σκόνης που προσκολλώνται στην επιφάνεια εργασίας μπορούν να σχηματίσουν ένα μονωτικό στρώμα, προκαλώντας τοπικές αυξήσεις στην πυκνότητα ρεύματος κατά τη λειτουργία και επιταχύνοντας την οξείδωση της επιφάνειας.
Τα οργανικά πλαστικά εξαρτήματα πρέπει να αποθηκεύονται χωριστά από τα Σημεία Επαφής Διμεταλλικού Ρελέ εν αναμονή της επεξεργασίας. Πτητικές ενώσεις από πλαστικά μπορούν να καθιζάνουν στις επιφάνειες επαφής, προκαλώντας μόλυνση με οργανικό φιλμ και με αποτέλεσμα κακή ηλεκτρική επαφή. Οι χειριστές πρέπει να φορούν βρεφικές κούνιες για να αποτρέψουν την άμεση επαφή του δέρματος με τις επιφάνειες εργασίας, καθώς τα άλατα και η υγρασία στον ανθρώπινο ιδρώτα μπορεί να προκαλέσουν γρήγορα το μαύρο και τη διάβρωση της μεταλλικής επιφάνειας. Οι συνιστώμενες περιβαλλοντικές παράμετροι του συνεργείου είναι η θερμοκρασία 22–24 βαθμών και η σχετική υγρασία 40–55% RH. αυτό το εύρος βοηθά στη διατήρηση του φυσικού ρυθμού οξείδωσης του μετάλλου χαμηλό.Οποιοδήποτε υλικό παραμένει μετά την αποσφράγιση πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία εντός 12 ωρών και τα αχρησιμοποίητα προϊόντα πρέπει να σφραγιστούν ξανά. Η συσκευασία υπό κενό είναι η προτιμώμενη μέθοδος αποθήκευσης για την πρόληψη του κιτρίνισμα της επιφάνειας και της θείωσης που προκαλείται από συστατικά θείου στον αέρα.

Επίπτωση της βλάβης τόξου στα διμεταλλικά πριτσίνια επαφής
Οι ηλεκτρικοί σπινθήρες που δημιουργούνται κατά τη στιγμή του κλεισίματος και του ανοίγματος του εξαρτήματος μπορούν να καούν απευθείας τις όψεις εργασίας των Bi-Metal Electrical Contact Points. Οι υψηλές θερμοκρασίες προκαλούν προοδευτική παραμόρφωση-δημιουργώντας κοιλώματα και προεξοχές-και συνεχή μείωση της αποτελεσματικής περιοχής επαφής. Καθώς η περιοχή επαφής μειώνεται, η αντίσταση επαφής αυξάνεται, δημιουργώντας περισσότερη θερμότητα Joule κατά τη λειτουργία. Αυτή η αύξηση της θερμοκρασίας επιταχύνει περαιτέρω την οξείδωση και τη διάβρωση της επιφάνειας, δημιουργώντας έναν μη αναστρέψιμο, φαύλο κύκλο.
Η αντοχή στη διάβρωση του τόξου των Moving Contact Rivets μπορεί να βελτιωθεί με πάχυνση της επιφάνειας εργασίας ή χρησιμοποιώντας σύνθετα υλικά βάσης από κράμα. Τα κοινά βασικά υλικά περιλαμβάνουν χαλκό, σίδηρο και αλουμίνιο, ενώ η επιμετάλλωση με επιφάνεια εργασίας βελτιώνει την ηλεκτρική αγωγιμότητα και επιβραδύνει τη διάβρωση. Οι επικαλύψεις από κράμα ασημιού-οξειδίου του καδμίου είναι διαθέσιμες σε διάφορες συνθέσεις. προϊόντα με αναλογίες κράματος 88%, 85% και 40% μπορούν να επιτύχουν ηλεκτρική διάρκεια ζωής που υπερβαίνει τις 100.000 λειτουργίες υπό συνθήκες ήπιας ατμοσφαιρικής ρύπανσης, ενώ η παραλλαγή αναλογίας 30% προσφέρει διάρκεια ζωής τουλάχιστον 50.000 λειτουργιών. Για εφαρμογές ελεγκτή έκκεντρου που χαρακτηρίζονται από χαμηλή συχνότητα μεταγωγής, προτιμώμενη επιλογή είναι τα σύνθετα πριτσίνια επιφάνειας εργασίας με βάση το χαλκό.
Περιορισμοί λειτουργικών παραμέτρων για ηλεκτρικό ασημί διμεταλλικό πριτσίνι επαφής
Όταν οι ελεγκτές έκκεντρου χρησιμοποιούν Σημεία Επαφής Διμεταλλικού Ασημί, η τάση εισόδου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 109% της ονομαστικής τάσης και πρέπει να αποφεύγονται σημαντικές μηχανικές δονήσεις κατά τη λειτουργία. Η υπερβολική τάση και η φλυαρία επαφής αυξάνουν την πιθανότητα δημιουργίας τόξου. Οι συχνές εκκενώσεις επιταχύνουν την απώλεια υλικού στην επιφάνεια εργασίας και την οξείδωση της επιφάνειας.
Οι Επαφές Bimetal Rivet χρησιμεύουν ως αγώγιμα εξαρτήματα πυρήνα σε συσκευές μεταγωγής και είναι συμβατές με ένα ευρύ φάσμα ηλεκτρικών εξαρτημάτων χαμηλής-τάσης, συμπεριλαμβανομένων ρελέ, διακόπτες κυκλώματος, ελεγκτές έκκεντρου, αντισταθμιστές, τερματικούς διακόπτες, ποδοδιακόπτες, βοηθητικούς διακόπτες και αισθητήρες επαφής. Παράγοντες όπως η συχνότητα μεταγωγής, τα επίπεδα περιβαλλοντικής ρύπανσης και το ονομαστικό ρεύμα υπό συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας υπαγορεύουν άμεσα την επιλογή της αναλογίας κράματος, το πάχος της επίστρωσης και τη συνολική δομή του πριτσινιού.
επικοινωνήστε μαζί μας
Για σταθερές προμήθειες τουΕπαφή Ηλεκτρικά Δι-μεταλλικά πριτσίνια επαφήςπληρούν τα πρότυπα ποιότητας IATF ή για αξιολογήσεις διάρκειας ζωής υλικού προσαρμοσμένες σε εφαρμογές ρελέ και{0}}επαφών DC υψηλής τάσης, οι ομάδες μηχανικών μπορούν να υποβάλουν παραμέτρους λειτουργίας, τεχνικά σχέδια και προδιαγραφές απόδοσης για να λάβουν τεχνικές λύσεις και χρονοδιαγράμματα παράδοσης δειγμάτων.

