Οι συναρμολογήσεις Silver Contact Brazed Assemblis βασίζονται στη σκληρή συγκόλληση για την ένωση των άκρων επαφής από κράμα αργύρου με υποστρώματα χαλκού ή κράματος χαλκού. Η ποιότητα της άρθρωσης των συγκολλημένων συγκροτημάτων καθορίζεται κυρίως από τη σύσταση μετάλλου πληρωτικού μπρουτζώματος, το εύρος θερμοκρασίας τήξης και την αφαίρεση επιφανειακών οξειδίων κατά τη συγκόλληση. Η ακατάλληλη επιλογή υλικών συγκόλλησης θα οδηγήσει σε εύθραυστους συνδέσμους, αυξημένη αντίσταση επαφής και πρόωρη αστοχία των ρελέ και των επαφών υπό κυκλικό ηλεκτρικό φορτίο.
Η συγκόλληση είναι μια μόνιμη μεταλλουργική μέθοδος σύνδεσης για πανομοιότυπα ή ανόμοια υλικά. Σε αντίθεση με τη συγκόλληση με σύντηξη και τη συγκόλληση υπό πίεση, η συγκόλληση λειτουργεί κάτω από το σημείο τήξης των βασικών μετάλλων. Η διαδικασία παράγει ομαλούς αρμούς, περιορισμένη αλλαγή στη μικροδομή του υποστρώματος και ελεγχόμενη ακρίβεια διαστάσεων του τεμαχίου εργασίας. Αυτό το χαρακτηριστικό καθιστά τη συγκόλληση κατάλληλη για την ακριβή σύνδεση μετάλλων-με-συσκευών μετάλλου, που υιοθετούνται ευρέως στην αεροδιαστημική, την πυρηνική, την κατασκευή οργάνων, την ηλεκτρονική και την κατασκευή ηλεκτρικών εξαρτημάτων.
Τα υλικά συγκόλλησης αποτελούνται από μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης και ροή συγκόλλησης. Η συγκόλληση μετάλλου πλήρωσης λειτουργεί ως το κράμα πλήρωσης για το σχηματισμό της ένωσης. Η ροή συγκόλλησης αφαιρεί τα οξείδια στις επιφάνειες των βασικών μετάλλων και των πληρωτικών μετάλλων και προστατεύει τα μεταλλικά υποστρώματα κατά τη θέρμανση. Οι ιδιότητες του μετάλλου πλήρωσης και η διεπιφανειακή αλληλεπίδραση με βασικά μέταλλα κυριαρχούν στην τελική απόδοση της άρθρωσης. Για τον έλεγχο του κόστους, οι συνθέσεις μετάλλων πλήρωσης ελαχιστοποιούν την κατανάλωση πολύτιμων μετάλλων ενώ πληρούν τις μηχανικές, θερμικές και ηλεκτρικές απαιτήσεις.
Τα πληρωτικά μέταλλα κατηγοριοποιούνται ανά μήτρα κράματος. Οι κοινές ποιότητες περιλαμβάνουν μέταλλα με βάση τον κασσίτερο-με βάση το ασήμι-, με βάση τον χαλκό-με βάση το αλουμίνιο-με βάση το νικέλιο-με βάση το μαγγάνιο- και μέταλλα πλήρωσης πολύτιμων μετάλλων. Με τη θερμοκρασία τήξης, τα μέταλλα πλήρωσης χωρίζονται σε μαλακές κολλήσεις με σημεία τήξης κάτω από 450 μοίρες και πληρωτικά σκληρής συγκόλλησης πάνω από 450 μοίρες. Τα πληρωτικά σκληρής συγκόλλησης χωρίζονται περαιτέρω σε υψηλές-βαθμίδες θερμοκρασίας άνω των 900 βαθμών και μέτρια-βαθμίδες θερμοκρασίας κάτω από 900 βαθμούς . Τα μέταλλα πλήρωσης κατασκευάζονται σε σύρματα, λωρίδες, δακτυλίους, φύλλα, φύλλα, σκόνη και πάστα για να ταιριάζουν με διαφορετικές διαδικασίες συγκόλλησης. Τα μέταλλα πλήρωσης πάστας συνδυάζουν κράμα σε σκόνη με φορείς που περιλαμβάνουν ροή, διαλύτη και ενεργοποιητές.
Το μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης με βάση το ασήμι-είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα σκληρής συγκόλλησης για το συγκρότημα επαφών Brazed Silver. Το μέταλλο πλήρωσης με βάση το ασήμι- διαθέτει μέτρια περιοχή τήξης, καλή διαβρεξιμότητα, υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, ολκιμότητα, θερμική αγωγιμότητα, ηλεκτρική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωση. Μπορεί να συγκολλήσει μαλακό χάλυβα, δομικό χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα υψηλής{4} θερμοκρασίας, κράματα χαλκού, κράματα Kovar και πυρίμαχα μέταλλα. Ως στοιχεία κράματος προστίθενται χαλκός, ψευδάργυρος, κασσίτερος και κάδμιο. Ο χαλκός χρησιμεύει ως το κύριο πρόσθετο για τη μείωση της θερμοκρασίας τήξης χωρίς να σχηματίζει εύθραυστες διαμεταλλικές φάσεις. Οι διαθέσιμες φόρμες περιλαμβάνουν σύρμα, φύλλο, δακτύλιο, λωρίδα αλουμινίου, πάστα, προπλάσμα, κάλυμμα σάντουιτς και σύρμα με πυρήνα, ταιριαστές αυτοματοποιημένες και χειροκίνητες γραμμές συγκόλλησης για παραγωγή ηλεκτρικής επαφής.
Η παγκόσμια παραγωγή υλικών συγκόλλησης κυριαρχείται από την εγχώρια παραγωγή. Ένα υποσύνολο ποιοτήτων συγκόλλησης αγγίζει τα διεθνή πρότυπα κατασκευής. Ο κλάδος αντιμετωπίζει μια ανισορροπία: η χωρητικότητα του μετάλλου πλήρωσης χαμηλής-ποιότητας υπερβαίνει τη ζήτηση της αγοράς, ενώ τα υλικά συγκόλλησης υψηλής απόδοσης-για προηγμένη κατασκευή παραμένουν σε έλλειψη. Πολλά μέταλλα πλήρωσης υψηλής-θερμοκρασίας, ενεργά κράματα συγκόλλησης, αυτοματοποιημένα πληρωτικά συγκόλλησης, σύνθετα υλικά πλήρωσης και υλικά συγκόλλησης πάστας εξακολουθούν να βασίζονται στις εισαγωγές. Υπάρχουν κενά εγχώριας παραγωγής στον έλεγχο της τήξης και της επεξεργασίας. Τα κοινά ελαττώματα περιλαμβάνουν ασυνεπή χημική σύνθεση, αυξημένη περιεκτικότητα σε αέρια και ακαθαρσίες, διαστάσεις-από-ανοχής και κακό φινίρισμα επιφάνειας. Τα πρότυπα του κλάδου ποικίλλουν και η επιβολή είναι ασυνεπής, οδηγώντας σε ασταθή ποιότητα παρτίδας.
Για ηλεκτρονικές εφαρμογές και εφαρμογές ημιαγωγών, τα πληρωτικά ενεργού συγκόλλησης χρησιμοποιούν τιτάνιο, ζιρκόνιο ή νιόβιο ως ενεργά στοιχεία. Αυτά τα μέταλλα αντιδρούν με κεραμικές επιφάνειες και δημιουργούν συγκολλητικές στρώσεις μεταξύ κεραμικών και μεταλλικών υποστρωμάτων. Τα πληρωτικά με ενεργή συγκόλληση είναι κατάλληλα για κεραμικά οξειδίου, μη-κεραμικά οξείδια και ανόργανα διηλεκτρικά υλικά. Οι μαλακές κολλήσεις με{4}}κασσίτερο χρησιμοποιούνται ευρέως για ηλεκτρονική διασύνδεση. Τα κράματα με βάση{6}}κασσίτερο έχουν χαμηλή θερμοκρασία τήξης και άφθονα αποθέματα πρώτων υλών. Σχηματίζουν μηχανικούς, θερμικούς και ηλεκτρικούς αρμούς διασύνδεσης για υποστρώματα χαλκού, κράματος χαλκού, ανθρακούχου χάλυβα, επικασσιτέρ-και επιμεταλλώσεων με ψευδάργυρο-. Η συγκόλληση κασσίτερου{11}}χωρίς μόλυβδο και αλογόνο-αντικατέστησε τη συγκόλληση που περιέχει-μόλυβδο για περιβαλλοντική συμμόρφωση, αν και η συνολική απόδοση δεν μπορεί να ταιριάζει πλήρως με την παραδοσιακή συγκόλληση κασσίτερου-μόλυβδου.
Τα μέταλλα πλήρωσης συγκόλλησης με βάση τον χαλκό- εφαρμόζονται σε κράματα χαλκού, χάλυβα και καρβίδιο με τσιμέντο. Οι μορφές προϊόντων περιλαμβάνουν σύρμα, ταινία, δακτύλιο, σκόνη, πάστα, προμορφώματα με πυρήνα και επικάλυψη. Τα μέταλλα πλήρωσης συγκόλλησης με βάση-αλουμίνιο υποστηρίζουν τη σύνδεση αλουμινίου και κράματος αλουμινίου. Το αυξανόμενο αλουμίνιο-για-υιοθέτηση χαλκού στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, τις σιδηροδρομικές μεταφορές και την ψύξη αυξάνει τη ζήτηση για πληρωτικά συγκόλλησης αλουμινίου, που χρησιμοποιούνται συνήθως για εναλλάκτες θερμότητας με πτερύγια, πάνελ κηρήθρας αλουμινίου και αρμούς με χαλκό-αλουμινίου. Η σκόνη συγκόλλησης με βάση{9}}νικέλιο ταξινομείται ως πληρωτικό σκληρής συγκόλλησης σε υψηλή{10} θερμοκρασία. Βόριο, πυρίτιο ή φώσφορος προστίθενται για να μειωθεί η θερμοκρασία τήξης. Τα υλικά πλήρωσης με βάση το νικέλιο{13}}παρέχουν καλή αντοχή στη θερμότητα και τη διάβρωση για τη συγκόλληση χαλκού, νικελίου, κοβαλτίου, ανοξείδωτου χάλυβα και διαμαντιών. Οι τελικές εφαρμογές περιλαμβάνουν κινητήρες τζετ, εξαρτήματα πυραύλων, χημικό εξοπλισμό, πυρηνικούς αντιδραστήρες, ψύκτες EGR, εναλλάκτες θερμότητας και συστήματα καυσίμων. Τα μέταλλα πλήρωσης{16}}με βάση το νικέλιο παρέχονται ως πάστα ή λωρίδες άμορφου φύλλου που στερεοποιούνται ταχέως.
Η επιλογή υλικού για συγκολλημένη συναρμολόγηση ασημένιων ηλεκτρικών επαφών πρέπει να ταιριάζει με το υλικό του υποστρώματος, τη θερμοκρασία λειτουργίας, το ηλεκτρικό φορτίο και τη μέθοδο συγκόλλησης παραγωγής. Το αταίριαστο μέταλλο πλήρωσης θα δημιουργήσει υψηλή αντίσταση επαφής, ρωγμές αρμού ή διαχωρισμό κατά την ηλεκτρική ανακύκλωση. Οι μηχανικοί πρέπει να επαληθεύσουν το εύρος τήξης του μετάλλου πλήρωσης, τη σύνθεση του κράματος και τη διαβρεξιμότητα πριν από τη μαζική παραγωγή. Συνιστώνται δοκιμές συγκόλλησης μικρών παρτίδων για την επικύρωση της αντοχής σε εφελκυσμό και της ηλεκτρικής σταθερότητας της άρθρωσης πριν από την κατασκευή πλήρους κλίμακας-.
Υποβάλετε το δικό σαςΣυγκολλημένες συναρμολογήσεις Silver Contact Brazedτεχνική προδιαγραφή για την επικύρωση της διαδικασίας αντιστοίχισης υλικών και συγκόλλησης. Η ομάδα κατασκευής μας υποστηρίζει την παραγωγή OEM και την επιθεώρηση διαστάσεων για συγκροτήματα ρελέ και επαφής HVDC.
επικοινωνήστε μαζί μας
