Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα σφράγισης μετάλλου ορείχαλκου απαιτούν ακριβή έλεγχο των ορίων φάσης χαλκού-ψευδαργύρου, των παραμέτρων αντοχής σε εφελκυσμό και των προοδευτικών διακεκομμένων καλουπιών για την επίτευξη επιπέδων ηλεκτρικής αγωγιμότητας Μεγαλύτερα ή ίσα με 28% IACS, ενώ διατηρούνται αντοχές διαρροής άνω των 350 MPa. Καθώς οι παγκόσμιοι OEM απαιτούν αυστηρότερες ανοχές διαστάσεων έως ± 0,005 mm για μονάδες διανομής ισχύος υψηλής πυκνότητας και αρχιτεκτονικές ρελέ EV, η επιλογή υλικού και οι παράμετροι σφράγισης πολλαπλών{{6} σταδίων υπαγορεύουν μακροπρόθεσμη-λειτουργική αξιοπιστία σύμφωνα με τα πλαίσια συμμόρφωσης με το IEC 60947.
Μεταλλουργικές ιδιότητες και επιλογή κράματος για σφράγιση εξαρτημάτων ακριβείας από ορείχαλκο με ψυχρή σφράγιση
Τα κράματα ορείχαλκου, κυρίως τα δυαδικά συστήματα χαλκού-ψευδαργύρου όπως το C2680 (Cartridge Brass) και το C2600, παρουσιάζουν εξαιρετικά ψυχρά-εργαστικότητα και καταπονήσεις-χαρακτηριστικά σκλήρυνσης. Όταν χρησιμοποιούνται στην προοδευτική σφράγιση με καλούπι, αυτά τα υλικά προσαρμόζονται σε σοβαρή πλαστική παραμόρφωση χωρίς μικρο-ρωγμές κατά μήκος των ορίων των κόκκων.
Η ενσωμάτωση προηγμένων μηχανημάτων πρέσας επιτρέπει στην Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. να διατηρεί αυστηρά προφίλ μικρο-σκληρότητας, αποτρέποντας τις ασυνέπειες που είναι κοινές στα κράματα χαλκού κατώτερης-ποιότητας. Παρακάτω είναι μια σύγκριση των κοινών ποιοτήτων ορείχαλκου που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή ηλεκτρικών εξαρτημάτων:
| Ονομασία κράματος | Ονομαστική Σύνθεση | Ηλεκτρική αγωγιμότητα (% IACS) | Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | Πρωτοβάθμια Ηλεκτρική Εφαρμογή |
|---|---|---|---|---|
| C26000 (Κασέτα ορείχαλκος) | Cu 70% / Zn 30% | 28% - 32% | 340 - 450 | Ακροδέκτες ρελέ, ακίδες βύσματος, επαφές ελατηρίου |
| C26800 (Κίτρινο ορείχαλκο) | Cu 65% / Zn 35% | 26% - 30% | 370 - 480 | Ιμάντες γείωσης, κλιπ ασφαλειών, σύνδεσμοι μπάρας |
| C51900 (Φώσφορος Χάλκινος) | Cu-Sn-P | 15% - 20% | 450 - 600 | Ελατήρια επαφής υψηλής-καταπόνησης, μικροσκοπικοί διακόπτες |
Μηχανική προοδευτικής σφράγισης μήτρας και πρόληψη ελαττωμάτων για τερματικό σφράγισης πολλαπλών-Bend Brass
Η εκτέλεση προοδευτικής σφράγισης υψηλής-ταχύτητας, πολλών-σταθμών για εξαρτήματα με σφράγιση ορείχαλκου συναρμολογήσεων ηλεκτρικών επαφών απαιτεί αυστηρό έλεγχο των αναλογιών απόστασης, που συνήθως διατηρούνται στο 6% - 8% του πάχους του υλικού. Το ανεπαρκές διάκενο επιταχύνει τη φθορά της διάτρησης και προκαλεί το σχηματισμό γρεζιών, ενώ το υπερβολικό διάκενο προκαλεί ανατροπή υλικού και παραμόρφωση διαστάσεων.
Κρίσιμες Παράμετροι Διεργασίας
- Ταχύτητα διάτρησης:Ελέγχεται με 120 - 180 πινελιές/λεπτό για ελαχιστοποίηση της θερμικής παραμόρφωσης κατά τη διάρκεια των εργασιών διάτρησης και τυφώματος. Ιξώδες λίπανσης: Συνθετικά χλωριωμένα-έλαια ελεύθερα τραβήγματος που εφαρμόζονται μέσω αυτοματοποιημένων μικρο-διανομέων για την εξάλειψη του φαγώματος σε σύνθετες φλάντζες.
- Υπολειπόμενη ανακούφιση από το στρες:Μετά την{0}}σφράγιση ανόπτησης χαμηλής-θερμοκρασίας που εκτελείται σε ελεγχόμενες προστατευτικές ατμόσφαιρες για την αποφυγή ρωγμών λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης (SCC) σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM B858.
Συμβουλευτείτε τους Ηλεκτρολόγους Μηχανικούς μας σήμερα
Αντοχή στη διάβρωση και περιβαλλοντική συμμόρφωση των ορειχάλκινων ηλεκτρικών εξαρτημάτων
Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα που αναπτύσσονται σε βιομηχανικούς αυτοματισμούς, έξυπνες μετρήσεις και συστήματα μετάδοσης κίνησης αυτοκινήτων εκτίθενται τακτικά σε επιθετικές ατμόσφαιρες, υγρασία και ψεκασμό αλατιού. Ο ορείχαλκος αναπτύσσει εγγενώς μια προστατευτική πατίνα πλούσια σε οξείδιο ψευδαργύρου, παθητικοποιώντας το υποκείμενο υπόστρωμα έναντι της επιθετικής οξείδωσης.
Για την ικανοποίηση των παγκόσμιων περιβαλλοντικών οδηγιών, όλα τα κατασκευασμένα εξαρτήματα ηλεκτρικού ορειχάλκινου πιεστηρίου Stamping Riveting συμμορφώνονται αυστηρά με τις εντολές RoHS και REACH. Προαιρετικά επιμεταλλωμένα φινιρίσματα-όπως λαμπερός κασσίτερος (Sn 3-5μm), ματ κασσίτερο ή επιλεκτική επικάλυψη από νικέλιο-εφαρμόζονται μέσω αυτοματοποιημένων γραμμών επιμετάλλωσης μπομπίνας{5} σε κύλινδρο για να εγγυηθούν χαμηλή αντίσταση επαφής (Μικρότερη από ή ίση με 5 mΩ πάνω από 5 mΩ κύκλους ζωής σε εκτεταμένους κύκλους ζωής.
Λειτουργώντας σύμφωνα με τα συστήματα διαχείρισης ποιότητας IATF 16949 και ISO 9001, η Xiamen Apollo χρησιμοποιεί αυστηρά πρωτόκολλα επιθεώρησης πολλαπλών{2}}επιπέδων. Η επαλήθευση διαστάσεων χρησιμοποιεί προβολείς οπτικού προφίλ υψηλής ανάλυσης-και αυτοματοποιημένες μηχανές μέτρησης συντεταγμένων 2D/3D (CMM) με ακρίβεια μικρότερου-. Επιπλέον, η δοκιμή ψεκασμού αλατιού (ASTM B117) διεξάγεται τακτικά για να επαληθευτεί ότι οι επιμεταλλωμένες ορειχάλκινες αποτυπώσεις αντέχουν τουλάχιστον 96 - 240 ώρες ψεκασμού ουδέτερου αλατιού χωρίς οξείδωση βασικών μετάλλων.
επικοινωνήστε μαζί μας
Εξαλείψτε την τριβή της αλυσίδας εφοδιασμού, μειώστε τα απορρίμματα υλικών και εξασφαλίστε αυστηρή συμμόρφωση με τις διαστάσεις συνεργαζόμενοι απευθείας με την Xiamen Apollo Electric Co., Ltd. Εξοπλισμένοι με πρέσες σφράγισης ακριβείας υψηλής χωρητικότητας,-εσωτερικά καταστήματα κατασκευής εργαλείων και καλουπιών και αυστηρές εγκαταστάσεις IATF 16949, κατασκευάζουμε τις εγκαταστάσεις δοκιμών μετάλλων στο εργαστήριο παγκόσμιας ηλεκτρικής υποδομής και αρχιτεκτονικών ηλεκτρικών οχημάτων.
Υποβάλετε τα σχέδια CAD ή τις τεχνικές προδιαγραφές τουΗλεκτρικά μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης ορείχαλκουσήμερα για μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση DFM και ανταγωνιστική εργοστασιακή-άμεση προσφορά εντός 24 ωρών.
