Ποιοτικός Έλεγχος στην Παραγωγή Ανταλλακτικών Σφράγισης Μετάλλων

Τα εξαρτήματα σφράγισης μετάλλων χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς όπως τα ηλεκτρονικά, τα αυτοκίνητα, η αεροδιαστημική και ούτω καθεξής. Με την ταχεία ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, οι απαιτήσεις για την ακρίβεια και την απόδοση των εξαρτημάτων σφράγισης σε διάφορες βιομηχανίες αυξάνονται επίσης. Προκειμένου να αποκτήσουν προϊόντα σφράγισης υψηλής-ποιότητας και σημαντικά οικονομικά οφέλη στον έντονο ανταγωνισμό της αγοράς, οι κατασκευαστές σφραγίδων πρέπει να ελέγχουν αυστηρά την ποιότητα παραγωγής των εξαρτημάτων σφράγισης από πολλές απόψεις. Στη συνέχεια, θα συζητήσουμε λεπτομερώς τα πρότυπα ποιότητας των εξαρτημάτων κάμψης και των εξαρτημάτων σχεδίασης.

1. Απαιτήσεις για εξαρτήματα κάμψης
Το σχήμα των εξαρτημάτων σφράγισης ηλεκτρικού χαλκού πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο συμμετρικό, έτσι ώστε η δύναμη να είναι πιο ομοιόμορφη κατά τη διαδικασία σφράγισης, γεγονός που βοηθά στη διασφάλιση της ακρίβειας κάμψης και της ποιότητας του προϊόντος. Ταυτόχρονα, η ακτίνα κάμψης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από την ελάχιστη ακτίνα κάμψης που επιτρέπεται από το υλικό. Εάν η ακτίνα κάμψης είναι πολύ μικρή, το υλικό είναι επιρρεπές σε ρωγμές και άλλα προβλήματα.

Κατά την κάμψη διάτρητων εξαρτημάτων σφράγισης κόκκινου χαλκού, η κατανομή της τάσης στο τμήμα κάμψης του υλικού αλλάζει λόγω της παρουσίας οπών, επομένως πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή για την αποφυγή παραμόρφωσης της οπής. Αυτό απαιτεί βελτιστοποίηση στο σχεδιασμό του καλουπιού και τη διαδικασία σφράγισης, όπως η λογική ρύθμιση του διακένου και της πίεσης του καλουπιού.

Εάν το άκρο κάμψης είναι πολύ κοντό, είναι δύσκολο να σχηματιστεί κατά τη διαδικασία σφράγισης χάλκινων σφραγισμένων εξαρτημάτων και είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί η γωνία κάμψης και η ακρίβεια των διαστάσεων. Επομένως, γενικά, το ευθύ τμήμα H της ακμής κάμψης απαιτείται να είναι μεγαλύτερο από 2δ (δ είναι το πάχος του υλικού). Εάν το Η είναι πολύ μικρό στην πραγματική ζήτηση, πρέπει να αφεθεί ένα κατάλληλο περιθώριο για να αυξηθεί το H και το πλεονάζον μεταλλικό τμήμα μπορεί να αποκοπεί μετά την κάμψη και τη διαμόρφωση.

2. Απαιτήσεις για το σχέδιο εξαρτημάτων
Το σχήμα του τμήματος σχεδίασης πρέπει να είναι απλό και συμμετρικό, γεγονός που ευνοεί την ομοιόμορφη παραμόρφωση του υλικού κατά τη διαδικασία σχεδίασης και μειώνει την εμφάνιση ελαττωμάτων όπως τσαλακώσεις και ρωγμές. Επιπλέον, το βάθος των χάλκινων τμημάτων σφράγισης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο. Ένα μικρότερο βάθος τραβήγματος μπορεί να μειώσει τον αριθμό των χρόνων τραβήγματος, να διευκολύνει τη διαμόρφωση και επίσης να μειώσει την πολυπλοκότητα του καλουπιού και το κόστος παραγωγής.

Χωρίς αύξηση της διαδικασίας διαδικασίας, η ακτίνα φιλέτου των εξαρτημάτων σφράγισης από χαλκό ακριβείας δεν θα αυξηθεί κατά βούληση. Επειδή η αύξηση της ακτίνας του φιλέτου μπορεί να αλλάξει την κατάσταση ροής του υλικού, αυξάνοντας έτσι τον αριθμό των χρόνων τραβήγματος και τις επακόλουθες εργασίες διαμόρφωσης, που όχι μόνο θα αυξήσει τον αριθμό των καλουπιών, αλλά θα παράγει εύκολα απόβλητα υλικά και τελικά θα οδηγήσει σε αύξηση του κόστους.

Στη διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ηλεκτρικής σφράγισης χαλκού, «άνθρωπος, μηχανή, υλικό, μέθοδος και περιβάλλον» είναι τα πέντε βασικά στοιχεία, μεταξύ των οποίων η ποιότητα του «υλικού», δηλαδή των πρώτων υλών, είναι καθοριστική. Όταν η ποιότητα των μεταλλικών πρώτων υλών πέφτει κάτω από το πρότυπο, η παραγωγή εξαρτημάτων σφράγισης και σχεδίασης αντιμετωπίζει πολυάριθμα προβλήματα, τα οποία πρέπει να εκτιμώνται ιδιαίτερα και να αποτρέπονται από τους κατασκευαστές επεξεργασίας ανταλλακτικών σφράγισης.

Ακατάλληλο πάχος πρώτης ύλης:Εάν το πάχος της πρώτης ύλης υπερβαίνει το επιτρεπόμενο εύρος ανοχής, κατά τη διαδικασία σφράγισης, καθώς η παραμόρφωση του υλικού σχετίζεται στενά με το πάχος, μπορεί να οδηγήσει σε κακή εσωτερική διάμετρο του τμήματος σφράγισης, η οποία δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Ταυτόχρονα, το ανομοιόμορφο πάχος μπορεί επίσης να προκαλέσει ανομοιόμορφη δύναμη στο καλούπι κατά τη διάρκεια της σφράγισης, με αποτέλεσμα να θρυμματίζονται τα μέσα καλουπιού, επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και την ποιότητα των επόμενων προϊόντων Red Copper Stamping Parts.
.

Κυματισμός στην επιφάνεια της πλάκας πρώτης ύλης:Η αυλάκωση στην επιφάνεια της πλάκας της πρώτης ύλης θα κάνει το υλικό να τεντωθεί άνισα κατά τη σφράγιση και το σχέδιο, με αποτέλεσμα να τσαλακωθούν τα χάλκινα συμπιεσμένα σταμπωτά μέρη, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα εμφάνισης και την απόδοση εξυπηρέτησης των προϊόντων.

Σκουριά στην επιφάνεια των πρώτων υλών:Αφού σκουριάσει η επιφάνεια των πρώτων υλών, κατά τη διαδικασία σφράγισης, η σκουριά θα μεταφερθεί στην επιφάνεια των εξαρτημάτων σφράγισης χαλκού, με αποτέλεσμα τη σκουριά στα κατασκευασμένα εξαρτήματα σφράγισης. Αυτό όχι μόνο θα μειώσει την αντίσταση στη διάβρωση του προϊόντος, αλλά θα επηρεάσει επίσης την εμφάνιση και την ανταγωνιστικότητα του προϊόντος στην αγορά.

Τρύπημα και ανακίνηση στην επιφάνεια των πρώτων υλών:Ελαττώματα όπως το τρύπημα ή το τίναγμα στην επιφάνεια των πρώτων υλών θα κάνουν την επιφάνεια των εξαρτημάτων σφράγισης ακριβείας χαλκού ανομοιόμορφη μετά τη διαμόρφωση, με αποτέλεσμα κακή εμφάνιση, γεγονός που θα επηρεάσει περαιτέρω τη συνολική ποιότητα και το αποτέλεσμα χρήσης του προϊόντος.

Ο ποιοτικός έλεγχος στην παραγωγή σφράγισης μετάλλων είναι ένα συστηματικό έργο. Από την επιλογή των πρώτων υλών μέχρι την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος, κάθε σύνδεσμος είναι κρίσιμος. Μόνο με τον αυστηρό έλεγχο της ποιότητας κάθε συνδέσμου μπορεί να παραχθούν-ηλεκτρικά εξαρτήματα σφράγισης από χαλκό υψηλής ποιότητας.

ΟΜεταλλικά μέρη σφράγισηςπου παράγεται από την εταιρεία μας ακολουθεί αυστηρά τα παραπάνω πρότυπα ποιοτικού ελέγχου. Από την προμήθεια πρώτων υλών μέχρι κάθε διαδικασία παραγωγής και μεταποίησης, πραγματοποιείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος και έλεγχος. Τα εξαρτήματά μας σφράγισης έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, υψηλής σκληρότητας, λείας επιφάνειας, ομαλής κάμψης και κοπής και μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών πελατών. Είτε στον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, στην κατασκευή αυτοκινήτων ή σε άλλους τομείς, τα εξαρτήματά μας σφράγισης μπορούν να παρέχουν μια αξιόπιστη εγγύηση απόδοσης για τα προϊόντα σας. Εάν έχετε ζήτηση για ανταλλακτικά σφράγισης, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα σας παρέχουμε-προϊόντα και υπηρεσίες υψηλής ποιότητας.