Στρατηγική επιλογής και επεξεργασίας εργαλείων σε κατεργασία CNC από ανοξείδωτο χάλυβα

Στη σύγχρονη κατασκευή, τα μέρη που έχουν κατασκευαστεί από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως στην αεροδιαστημική, τον ιατρικό εξοπλισμό, την κατασκευή αυτοκινήτων και πολλά άλλα πεδία λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους στη διάβρωση, της υψηλής αντοχής και της καλής ποιότητας εμφάνισης. Στη διαδικασία των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα CNC, ο ορθολογισμός της στρατηγικής επιλογής και επεξεργασίας εργαλείων καθορίζει άμεσα την ποιότητα, την αποδοτικότητα και το κόστος της επεξεργασίας.

Τα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν υψηλή αντοχή και σκληρότητα και είναι επιρρεπείς στη σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, γεγονός που θέτει υψηλές απαιτήσεις για την απόδοση των εργαλείων. Τα εργαλεία καρβιδίου είναι μια κοινή επιλογή για την επεξεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα. Έχουν υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά και μπορούν να αντισταθούν αποτελεσματικά στη φθορά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα. Για παράδειγμα, τα εξαιρετικά λεπτά εργαλεία καρβιδίου σωματιδίων με ειδικά στοιχεία κράματος που προστίθενται δεν μπορούν μόνο να αντέχουν σε υψηλές δυνάμεις κοπής κατά την επεξεργασία από ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά και να διατηρούν καλή ευκρίνεια άκρων, να μειώσουν τη φθορά των εργαλείων και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Για μερικούς ανοξείδωτους χάλυβα CNC στροφής εξαρτημάτων με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας επιφάνειας, όπως μέρη ιατρικών συσκευών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κεραμικά εργαλεία. Τα κεραμικά εργαλεία έχουν υψηλότερη σκληρότητα, αντοχή στη θερμότητα και χημική σταθερότητα. Μπορούν να διατηρήσουν καλές επιδόσεις κοπής κατά τη διάρκεια της κοπής υψηλής ταχύτητας και να αποκτήσουν εξαιρετικά χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας, ικανοποιώντας τις αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας των ιατρικών συσκευών.

Οι γεωμετρικές παράμετροι του εργαλείου έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην επίδραση επεξεργασίας των εξαρτημάτων κατεργασίας CNC από χάλυβα. Η επιλογή της γωνίας κλίσης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη το υλικό του εργαλείου και τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Για εργαλεία καρβιδίου για την επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, χρησιμοποιείται γενικά μικρότερη γωνία κλίσης περίπου 5 μοιρών - 10 μοιρών. Μια μικρότερη γωνία κλίσης μπορεί να ενισχύσει την αντοχή της λεπίδας και να αποτρέψει το θρυμματισμό του εργαλείου κατά την κοπή στο σκληρυμένο στρώμα. Η γωνία πλάτης είναι συνήθως 8 μοίρες - 12 μοίρες για μείωση της τριβής και της φθοράς μεταξύ της πίσω όψης του εργαλείου και της επιφάνειας επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας.

Η ακτίνα αμβλύς της άκρης του εργαλείου είναι επίσης κρίσιμη. Η σωστή αύξηση της αμβλύ ακτίνα της άκρης μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση στην κρούση του εργαλείου, αλλά πολύ μεγάλη θα αυξήσει τη δύναμη κοπής και τη θερμοκρασία κοπής. Κατά την επεξεργασία των εξαρτημάτων CNC από ανοξείδωτο χάλυβα CNC, είναι απαραίτητο να ελέγξουμε λογικά την ακτίνα αμβλύς της άκρης σύμφωνα με την ειδική τεχνολογία σκληρότητας και επεξεργασίας υλικού για την επίτευξη του καλύτερου αποτελέσματος επεξεργασίας.

Η επιλογή των παραμέτρων κοπής είναι ζωτικής σημασίας. Όσον αφορά την ταχύτητα κοπής, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας κοπής του ανοξείδωτου χάλυβα, η ταχύτητα κοπής δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή για να αποφευχθεί η επιδεινούμενη φθορά του εργαλείου. Σε γενικές γραμμές, η ταχύτητα κοπής των εργαλείων καρβιδίου για την κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα είναι μεταξύ 50 και 150 m/min. Ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής πρέπει να καθορίζονται σύμφωνα με την αντοχή του εργαλείου, την ακρίβεια διαστάσεων του τεμαχίου εργασίας και τις απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας. Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας μηχανικής κατεργασίας, η κατάλληλη αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας και του βάθους κοπής μπορεί να βελτιώσει την απόδοση της μηχανικής κατεργασίας.

Όσον αφορά την τεχνολογία μηχανικής κατεργασίας, η χρήση κοπής σε στρώματα μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη συσσώρευση της δύναμης κοπής και τη θερμότητα κοπής. Για κάποιο σύνθετο σχήμαΜέρη άλεσης από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως οι λεπίδες από ανοξείδωτο χάλυβα κινητήρων αεροσκαφών, μπορεί να υιοθετηθεί μια στρατηγική μηχανικής κατεργασίας σύνδεσης πολλαπλών αξόνων για την επίτευξη μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας σύνθετων επιφανειών ελέγχοντας με ακρίβεια την τροχιά κίνησης του εργαλείου. Ταυτόχρονα, η ορθολογική χρήση του υγρού κοπής μπορεί επίσης να διαδραματίσει ρόλο στη μείωση της θερμοκρασίας κοπής, στη μείωση της φθοράς του εργαλείου και στη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας κατεργασίας. Κατά την κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, συνήθως χρησιμοποιούνται γαλακτώματα ή υγρά κοπής που περιέχουν πρόσθετα ακραίας πίεσης.

Σε άλεση 304 ανοξείδωτου χάλυβα, μόνο με επιστημονικά και ορθολογικά επιλέγοντας εργαλεία κοπής και διατύπωση στρατηγικών επεξεργασίας μπορούμε να διασφαλίσουμε την ποιότηταανοξείδωτα μέρη επεξεργασμένα CNC, Βελτίωση της αποδοτικότητας της επεξεργασίας, μειώνει το κόστος παραγωγής, πληροί τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης των διαφόρων βιομηχανιών για εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα και προωθεί την ανάπτυξη υψηλής ποιότητας της μεταποιητικής βιομηχανίας.