Υψηλής απόδοσης-αγώγιμα ελαστικά μεταλλικά μέρη στην αγορά χρησιμοποιούν γενικά εισαγόμενο υλικό βάσης από κράμα Brush C17200. Αυτό το υλικό έχει εξαιρετική αγωγιμότητα και εξαιρετική ελαστικότητα και αντοχή στην κόπωση, καθιστώντας το βασικό υλικό βάσης για την κατασκευή λαμαρινών εξαρτημάτων Βηρύλλιο Copper Spring Contact. Πριν από την παραγωγή, οι εργαζόμενοι πρέπει να ελέγξουν το πάχος του υλικού και τις προδιαγραφές, να πραγματοποιήσουν οπτική επιθεώρηση σε σχέση με την παραγγελία εργασίας παραγωγής και να αφαιρέσουν τα ελαττωματικά φύλλα με βαθουλώματα, στροφές ή λεκέδες για να αποτρέψουν ελαττώματα του τελικού προϊόντος από την πηγή.
Η σφράγιση είναι η βασική διαδικασία για τη διαμόρφωση μεταλλικών ελαστικών μερών. Πριν από τη λειτουργία, οι εργαζόμενοι πρέπει να είναι πλήρως εξοικειωμένοι με τις παραμέτρους του εξοπλισμού, να απαγορεύουν αυστηρά την υπερφόρτωση και να διασφαλίζουν ότι η πίεση παραμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας είναι κάτω από το ονομαστικό φορτίο του εξοπλισμού. Αφού επιθεωρήσετε τα εξαρτήματα του συμπλέκτη, του φρένου και της λίπανσης, καθαρίστε την επιφάνεια του καλουπιού, πραγματοποιήστε μια δοκιμή χωρίς{2}}φορτίο για να επιβεβαιώσετε τη σταθερότητα του εξοπλισμού και φορέστε προστατευτικό εξοπλισμό πριν ξεκινήσετε το χειρισμό του υλικού. Πρέπει να φοράτε γάντια κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων σφράγισης από μεταλλικό βηρύλλιο από χαλκό. Η μαζική παραγωγή μπορεί να ξεκινήσει μόνο αφού το πρώτο κομμάτι περάσει την επιθεώρηση. Χειριστείτε με προσοχή και διατηρήστε έναν καθαρό χώρο εργασίας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας.
Μετά τη διαμόρφωση, τα μεταλλικά τεμάχια απαιτούν θερμική επεξεργασία για ενίσχυση. Τα ράφια των τεμαχίων καλύπτονται με ένα προστατευτικό πλέγμα και στη συνέχεια τοποθετούνται ομοιόμορφα στη σχάρα θερμικής επεξεργασίας. Το πολύ οκτώ ράφια μπορούν να τοποθετηθούν σε ένα μόνο ράφι, με χώρο στη μέση για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη θέρμανση. Τα εξαρτήματα σφράγισης από χαλκό βηρυλλίου πρέπει να φυλάσσονται σε αυστηρά ξεχωριστούς χώρους. Μικρά μέρη του ίδιου μεγέθους αλλά διαφορετικού πάχους, παρόμοιας εμφάνισης και διαφορετικών προδιαγραφών δεν πρέπει να αναμειγνύονται για να αποφευχθεί η ανομοιόμορφη θέρμανση κατά τη θερμική επεξεργασία και οι προκύπτουσες διαφορές στην ελαστικότητα.
Μετά τη θερμική επεξεργασία, η επιφανειακή επεξεργασία με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης. Ο κασσίτερος, το νικέλιο, ο ψευδάργυρος και η επίστρωση χρυσού είναι επιλογές για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αγωγιμότητας. Διακρίνετε τις διαδικασίες επιμετάλλωσης ραφιών και επιμετάλλωσης κάννης. Κατά την επεξεργασία του ηλεκτρικού ελατηρίου Beryllium Copper Stamping Electrical Spring, τα τεμάχια εργασίας με διαφορετικές διαδικασίες επιμετάλλωσης, μήκη, πάχη και προδιαγραφές δεν πρέπει να επιμεταλλώνονται στην ίδια δεξαμενή για να αποφευχθούν προβλήματα ποιότητας παρτίδας, όπως ανομοιόμορφο πάχος επιμετάλλωσης και ελαττώματα επιφάνειας.
Μετά τη διαδικασία επιμετάλλωσης, το τεμάχιο εργασίας εισέρχεται στο στάδιο κοπής και εφαρμογής κόλλας. Ο εξοπλισμός κοπής κόβει τις άκρες του τεμαχίου εργασίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές της διαδικασίας, εξαλείφοντας τα γρέζια, την κάμψη και την παραμόρφωση. Η διαδικασία εφαρμογής της κόλλας ταιριάζει με το αντίστοιχο πλάτος της λωρίδας κόλλας σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος, ικανοποιώντας ταυτόχρονα την προσαρμοσμένη θέση εφαρμογής του πελάτη και τις απαιτήσεις τύπου κόλλας. Κατά την επεξεργασία Custom Beryllium Copper Flat Spring, κάθε προδιαγραφή πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία ξεχωριστά για να αποφευχθεί η ανάμειξη υλικών, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε αναντιστοιχίες στις διαστάσεις και τις θέσεις της κόλλας σε σύγκριση με τα πρότυπα σχεδιασμού.
Αφού ολοκληρωθούν όλα τα βήματα επεξεργασίας, διενεργείται-πλήρης ποιοτικός έλεγχος κλίμακας, σύμφωνα με ενοποιημένα πρότυπα επιθεώρησης και λεπτομέρειες επιθεώρησης εμφάνισης. Κατά την επεξεργασία του φύλλου τερματικού ηλεκτρικού συνδέσμου BeCu Precision Stamping, οι ανοχές διαστάσεων πρέπει να ελέγχονται για συμμόρφωση και η εμφάνιση πρέπει να είναι απαλλαγμένη από γρατσουνιές, οξείδωση, βρωμιά, παραμορφώσεις κ.λπ. Πρέπει επίσης να επαληθευτεί η ακεραιότητα της εξωτερικής συσκευασίας και των πληροφοριών της ετικέτας του προϊόντος. Τα ελαττωματικά τεμάχια ταξινομούνται και επεξεργάζονται ξεχωριστά, ενώ τα κατάλληλα προϊόντα διατηρούνται για αποθήκευση.
Τα κατάλληλα μεταλλικά ελαστικά εξαρτήματα αποθηκεύονται και αρχειοθετούνται. Πριν από την αποθήκευση, οι πληροφορίες της ετικέτας του προϊόντος επαληθεύονται για δεύτερη φορά. Τα φυσικά εξαρτήματα διατάσσονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές και το αντίστοιχο μοντέλο και η ποσότητα παραγωγής εισάγονται ταυτόχρονα στο σύστημα αποθήκης ERP, διασφαλίζοντας την πλήρη αντιστοίχιση μεταξύ του φυσικού προϊόντος, της ετικέτας και των δεδομένων συστήματος. Η τυποποιημένη διαχείριση αποθήκης αποφεύγει ζητήματα όπως ανάμεικτα υλικά και λανθασμένες αποστολές κατά την επεξεργασία του Stamping Beryllium Copper Forming Parts Copper, διασφαλίζοντας ακριβείς και αποτελεσματικές επακόλουθες εξερχόμενες διαδικασίες και διαδικασίες παράδοσης.
Με βάση αυτό το πλήρες και τυποποιημένο σύστημα παραγωγής-από άκρο σε-, ανεξάρτητα-παράγουμε μαζικάΑνταλλακτικά λαμαρίνας Επαφή ελατηρίου χαλκού βηρυλλίουπου συνδυάζει τυποποίηση και προσαρμογή. Είναι συμβατό με διάφορους ηλεκτρονικούς και επικοινωνιακούς εξοπλισμούς ακριβείας, υποστηρίζει εξατομικευμένες προσαρμογές σε υλικά, επιμετάλλωση, σχήμα και λύσεις κόλλας και τηρεί αυστηρά πρότυπα ποιοτικής επιθεώρησης, εξισορροπώντας τη σταθερή ελαστικότητα, την εξαιρετική αγωγιμότητα και τη μεγάλη διάρκεια κόπωσης. Για ανάγκες κατασκευής δειγμάτων ή μαζικής αγοράς, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για να συζητήσουμε και να κάνετε μια παραγγελία.
επικοινωνήστε μαζί μας
