Όταν ο ηλεκτρονικός εξοπλισμός ισχύος αποσυνδέει ένα κύκλωμα, δημιουργείται ένα τόξο υψηλής θερμοκρασίας όταν η τάση του διακένου και το ρεύμα διακοπής φτάσουν σε μια κρίσιμη τιμή. Η στιγμιαία υψηλή θερμοκρασία από το τόξο διαβρώνει συνεχώς την επιφάνεια επαφής του μετάλλου, προκαλώντας τήξη και μετανάστευση υλικού, επιφανειακή αφαίρεση και συνεχή αύξηση της αντίστασης επαφής του κυκλώματος. Σε σοβαρές περιπτώσεις, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη του εξοπλισμού ή ακόμη και σε πυρκαγιά. Οι επαφές κενού χαλκού βολφραμίου, που βασίζονται σε μια σύνθετη μεταλλική δομή δύο φάσεων, εξασθενούν την καταστροφική επίδραση του τόξου από τις υποκείμενες ιδιότητες του υλικού, καθιστώντας τις βασικό στοιχείο επαφής για την κατάσβεση τόξου κενού, τον ηλεκτρικό έλεγχο νέας ενέργειας και τον εξοπλισμό ελέγχου υψηλής{{5} τάσης οχήματος. Το εξαιρετικά-υψηλό σημείο τήξης και ο χαμηλός ρυθμός εξάτμισης του μετάλλου βολφραμίου, σε συνδυασμό με την εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα του ηλεκτρολυτικού χαλκού, αλληλοσυμπληρώνονται για να λύσουν τη μηχανική πρόκληση μεμονωμένων-μεταλλικών υλικών που δεν μπορούν να επιτύχουν ταυτόχρονα αντίσταση τόξου και αγωγιμότητα.
Η μακροπρόθεσμη λειτουργική σταθερότητα των στοιχείων επαφής του κυκλώματος περιορίζεται από τέσσερις βασικές συνθήκες: σύνθεση υλικού, ρεύμα φορτίου, συχνότητα θραύσης και περιβάλλον κοιλότητας. Οι συνήθεις μεταλλικές επαφές μονής-επιπέδου είναι δύσκολο να προσαρμοστούν στις-μακροπρόθεσμες συνθήκες λειτουργίας των σφραγισμένων κοιλοτήτων υπό κενό. Οι επαφές βολφραμίου χαλκού σχηματίζονται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία διάχυσης στερεών-μεταλλουργίας σκόνης, με αποτέλεσμα μια σφιχτή, απρόσκοπτη αλληλοσυνδεόμενη δομή δύο-φάσεων. Μετά την απαέρωση σε υψηλές-θερμοκρασίες, το εσωτερικό πορώδες είναι εξαιρετικά χαμηλό, αποτρέποντας την απελευθέρωση ακαθαρσιών και τη μόλυνση της κοιλότητας με αέρια σε ένα σφραγισμένο περιβάλλον κενού. Αυτό διασφαλίζει τη σταθερή λειτουργία του θαλάμου κενού και τον καθιστά κατάλληλο για συσκευές μεταγωγής υψηλής συχνότητας, όπως επαφές AC, ρελέ κενού και μετατροπείς αποθήκευσης ενέργειας.
Τα ηλεκτρικά τόξα είναι η κύρια αιτία βλάβης στα εξαρτήματα επαφής. Τη στιγμή της αποσύνδεσης, η θερμοκρασία του τόξου μπορεί να φτάσει τους χιλιάδες βαθμούς Κελσίου. Οι συνηθισμένες μεταλλικές επιφάνειες επαφής λιώνουν γρήγορα, πιτσιλίζονται και συσσωρεύονται, οδηγώντας σε συγκόλληση μετά από πολλούς κύκλους, προκαλώντας άμεσα εμπλοκή του εξοπλισμού και αδυναμία κανονικής ενεργοποίησης ή απενεργοποίησης. Οι επαφές κουμπιού χαλκού βολφραμίου διαθέτουν μια εσωτερική φάση βολφραμίου που σχηματίζει ένα τρισδιάστατο πλαίσιο στήριξης που κλειδώνει στη μήτρα του τετηγμένου χαλκού, μειώνοντας σημαντικά τις απώλειες μετανάστευσης μετάλλων και ελαχιστοποιώντας ελαττώματα όπως κοιλότητες και προεξοχές στην επιφάνεια επαφής. Μετά από εκατομμύρια δοκιμές αντοχής μεταγωγής, το εύρος διακύμανσης της αντίστασης επαφής του εξαρτήματος ελέγχεται σε εξαιρετικά μικρό εύρος, επεκτείνοντας σημαντικά τον κύκλο αντικατάστασης ολόκληρου του εξοπλισμού και μειώνοντας το συνολικό κόστος συντήρησης του κύκλου ζωής.
Το καθαρό βολφράμιο έχει κακή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, γεγονός που το καθιστά επιρρεπές σε τοπική υπερθέρμανση υπό υψηλές-συνθήκες ρεύματος. Ο καθαρός χαλκός δεν έχει υψηλή-αντοχή στη θερμοκρασία και ακόμη και η βραχυπρόθεσμη-διάβρωση τόξου μπορεί να προκαλέσει σοβαρή ζημιά. Και τα δύο υλικά έχουν σημαντικούς μηχανικούς περιορισμούς όταν χρησιμοποιούνται μόνα τους. Οι επαφές βολφραμίου ηλεκτρικής κόρνας επιτρέπουν προσαρμογές στην αναλογία βολφραμίου-χαλκού με βάση τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας του εξοπλισμού. Τα μοντέλα με υψηλή-αναλογία βολφραμίου είναι κατάλληλα για σενάρια διάρρηξης τόξου υψηλής-τάσης, υψηλής{10}}του τόξου, ενώ τα μοντέλα με μεσαία{11}}αναλογία βολφραμίου εξισορροπούν την αντίσταση και την αγωγιμότητα μηχανικών κραδασμών, καλύπτοντας διαφορετικές ανάγκες εφαρμογών, όπως ηλεκτρικούς διακόπτες αυτοκινήτου και βιομηχανικούς διακόπτες κενού. Η αντικατάσταση μπορεί να επιτευχθεί χωρίς να απαιτείται από τους κατασκευαστές εξοπλισμού να αναπροσαρμόσουν τη δομή βάσης.
Οι συνθήκες κενού επιβάλλουν αυστηρές απαιτήσεις στις παραμέτρους απελευθέρωσης αερίου των εξαρτημάτων επαφής. Οι ακαθαρσίες των πρώτων υλών και οι εσωτερικοί πόροι απελευθερώνουν συνεχώς αέριο, μειώνοντας σταδιακά το επίπεδο κενού της κοιλότητας, προκαλώντας γήρανση των μονωτικών εξαρτημάτων και υποβάθμιση της απόδοσης θραύσης. Ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής του Half Hollow Tungsten Contact Rivets περιλαμβάνει καθαρισμό σκόνης, πυροσυσσωμάτωση υπό κενό σε υψηλή-θερμοκρασία και πολλαπλές διαδικασίες απαέρωσης. Η απελευθέρωση αερίου του τελικού προϊόντος είναι πολύ κάτω από τα βιομηχανικά-τυπικά όρια, επιτρέποντας τη μακροπρόθεσμη-σταθερή λειτουργία εντός μιας σφραγισμένης κοιλότητας κενού. Εν τω μεταξύ, η επιφάνεια του εξαρτήματος υφίσταται κατεργασία παθητικοποίησης καθρέφτη, η οποία μειώνει την αρχική αντίσταση επαφής και αποτρέπει το σχηματισμό στρώματος οξειδίου κατά την αποθήκευση και τη συναρμολόγηση, διασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη-συνοχή αγωγιμότητας.
Τα σενάρια αυτοματοποιημένης συναρμολόγησης παρτίδας έχουν υψηλές απαιτήσεις για συνοχή διαστάσεων εξαρτημάτων και αντίσταση μηχανικής πίεσης. Τα συγκολλημένα σύνθετα εξαρτήματα επαφής είναι επιρρεπή σε ρωγμές διεπαφής και αποκόλληση υπό πίεση, καθιστώντας τα ακατάλληλα για πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής πριτσίνωσης. Τα πριτσίνια σημείου επαφής βολφραμίου μπορούν να επεξεργαστούν διάφορα σχήματα και δομές, όπως συμπαγή πριτσίνια, ημι-κούφια πριτσίνια και κλιμακωτά κουμπιά, με τυποποιημένες ανοχές διαστάσεων. Η βαθμιδωτή περιοριστική δομή μπορεί να κατανείμει την πίεση πριτσίνωσης και να αποτρέψει το σχηματισμό μικρο{4}}ρωγμών στο σύνθετο στρώμα υπό πίεση. Τα εξαρτήματα της ίδιας παρτίδας έχουν καλή εναλλαξιμότητα, μειώνοντας σημαντικά τη συχνότητα εντοπισμού σφαλμάτων εργαλείων σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής συναρμολόγησης των τελικών κατασκευαστών.
Σε γενικές βλάβες ηλεκτρονικού εξοπλισμού ισχύος, η φθορά των εξαρτημάτων επαφής ευθύνεται για μεγάλο ποσοστό. Τα παραδοσιακά εξαρτήματα επαφής, τα οποία περιορίζονται από υλικά και διεργασίες, δυσκολεύονται να ανταποκριθούν ταυτόχρονα στις πολλαπλές σύνθετες συνθήκες λειτουργίας των εξαιρετικά υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών, των κρουσμάτων υψηλής-συχνότητας και της σφράγισης υπό κενό. Οι ηλεκτρικές επαφές χαλκού βολφραμίου, με τις ισορροπημένες θερμικές, ηλεκτρικές και μηχανικές τους ιδιότητες, καλύπτουν κύριες εφαρμογές σε νέα αποθήκευση ενέργειας, συστήματα ηλεκτρικού ελέγχου οχημάτων και εξοπλισμό διανομής ισχύος κενού υψηλής τάσης. Βασιζόμενοι σε σταθερές ιδιότητες υλικού και ένα τυποποιημένο σύστημα κατασκευής, αποφεύγουν κοινά σημεία πόνου μηχανικής όπως διάβρωση τόξου, ελαττώματα συγκόλλησης και μόλυνση του θαλάμου κενού από την πηγή, καθιστώντας τα βασικά δομικά στοιχεία για τη μακροπρόθεσμη αξιόπιστη λειτουργία ηλεκτρονικού εξοπλισμού υψηλής{{6} ισχύος.
Οι περισσότερες σύνθετες επαφές στην αγορά υποφέρουν από κακή συγκόλληση διεπαφής, υπερβολική εξαγωγή αερίων και διακυμάνσεις της απόδοσης παρτίδας, γεγονός που καθιστά δύσκολη την προσαρμογή τους σε πολύπλοκες συνθήκες κενού υψηλής{0}τάσης μακροπρόθεσμα. Οι ηλεκτρικές επαφές βολφραμίου χάλκινου βολφραμίου που-αναπτύχθηκαν και παράγονται μαζικά{3}, χρησιμοποιούν μια διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης με διάχυση σε σκόνη υψηλής-καθαρότητας-, υποστηρίζοντας προσαρμοσμένες συνθέσεις και δομές. Οι φυσικοχημικές δοκιμές πλήρους-διαδικασίας διασφαλίζουν τη συνέπεια της παρτίδας, επιλύοντας τέλεια κοινά προβλήματα εξοπλισμού όπως διάβρωση τόξου, μόλυνση του θαλάμου κενού και συχνές ατέλειες συγκόλλησης.
Πρόσκληση σύνδεσης μηχανικής: Εάν χρειάζεστε προσαρμοσμένηΕπαφές κενού χαλκού βολφραμίουγια να ταιριάζει με τις συνθήκες λειτουργίας του εξοπλισμού σας, δώστε παραμέτρους όπως τάση, ρεύμα και περιβάλλον κενού, μαζί με σχέδια συναρμολόγησης. Η ομάδα Ε&Α μας θα παράσχει αμέσως μια ολοκληρωμένη λύση συμβατότητας υλικών και δείγματα.
επικοινωνήστε μαζί μας
