Εγχειρίδιο Brazing Technology: Process Characteristics, Classification Standards and Brazing Alloy Selection Strategies

Jan 22, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

Η συγκόλληση για συγκόλληση Ηλεκτρική Συγκρότημα Επαφής Ασημί είναι μια μέθοδος συγκόλλησης στην οποία τόσο το κράμα συγκόλλησης όσο και το κατεργαζόμενο τεμάχιο θερμαίνονται στις θερμοκρασίες τήξης τους και το υγρό κράμα συγκόλλησης γεμίζει τα κενά στο στερεό τεμάχιο εργασίας για να σχηματιστεί ένας μεταλλικός δεσμός. Κατά τη συγκόλληση, το υλικό θερμαίνεται σε θερμοκρασία ελαφρώς υψηλότερη από το υλικό πλήρωσης, με αποτέλεσμα το μέταλλο πλήρωσης να υγροποιηθεί, να καλύψει όλες τις επιφάνειες ζευγαρώματος και να σχηματίσει έναν μεταλλουργικό δεσμό. Πριν από τη συγκόλληση, το φιλμ οξειδίου και το λάδι στις επιφάνειες επαφής των βασικών υλικών πρέπει να αφαιρεθούν για να επιτραπεί η λειτουργία της τριχοειδούς δράσης μετά την τήξη του κράματος συγκόλλησης, αυξάνοντας τη διαβρεξιμότητα και τη τριχοειδή ρευστότητα του κράματος συγκόλλησης.

Ταξινόμηση Brazing

Με βάση το σημείο τήξης του κράματος συγκόλλησης, η συγκόλληση χωρίζεται σε σκληρή και μαλακή.

(1) Μαλακή συγκόλληση:Το σημείο τήξης του κράματος συγκόλλησης στη μαλακή συγκόλληση είναι κάτω από 450 μοίρες, με αποτέλεσμα χαμηλότερη αντοχή της άρθρωσης (λιγότερο από 100 MPa). Η μαλακή συγκόλληση χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον για τη συγκόλληση αγώγιμων, αεροστεγών και υδατοστεγών συσκευών στις βιομηχανίες ηλεκτρονικών ειδών και τροφίμων και είναι μια εναλλακτική λύση αντί της αντίστασης συγκόλλησης ασημί επαφής με αντίσταση όταν απαιτείται σύνδεση χαμηλότερης- θερμοκρασίας. Η συγκόλληση κράματος κασσίτερου-μόλυβδου είναι ο πιο κοινός τύπος κράματος συγκόλλησης. Η μαλακή συγκόλληση απαιτεί γενικά ροή για την αφαίρεση του φιλμ οξειδίου και τη βελτίωση της διαβρεξιμότητας της συγκόλλησης.

(2) Σκληρή συγκόλληση:Το σημείο τήξης της σκληρής συγκόλλησης είναι υψηλότερο από 450 μοίρες και η αντοχή της άρθρωσης είναι υψηλότερη (μεγαλύτερη από 200 MPa). Οι σκληροί σύνδεσμοι συγκόλλησης έχουν υψηλή αντοχή και μερικοί μπορούν να λειτουργήσουν σε υψηλές θερμοκρασίες. Υπάρχουν πολλοί τύποι σκληρών κολλήσεων, με τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες κολλήσεις με βάση το αλουμίνιο, το ασήμι, τον χαλκό, το μαγγάνιο και το νικέλιο-. Μεταξύ αυτών, τα συστήματα-με βάση το ασήμι χρησιμοποιούνται συχνά στα συγκροτήματα Copper Spot Welding Silver Contact για να ασφαλίσουν το ασημένιο άκρο στο χάλκινο στέλεχος.

 

Ανάλογα με την πηγή θερμότητας, μπορεί να χωριστεί περαιτέρω σε:

(1) Συγκόλληση συγκολλητικού σιδήρου:Απλός εξοπλισμός, καλή ευελιξία, κατάλληλος για μικρο-συγκόλληση, απαιτεί ροή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για μαλακή συγκόλληση και συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων.

(2) Συγκόλληση με φλόγα:Απλός εξοπλισμός, καλή ευελιξία, αλλά δύσκολο να ελεγχθεί η θερμοκρασία και μπορεί να συγκολλήσει μόνο μικρά μέρη. Η συγκόλληση με φλόγα είναι μια μέθοδος συγκόλλησης που χρησιμοποιεί μια φλόγα που σχηματίζεται από την καύση ενός μείγματος εύφλεκτου αερίου, εύφλεκτου στερεού ή υγρού καυσίμου με οξυγόνο ή αέρα για τη θέρμανση του τεμαχίου εργασίας και της ασημένιας κόλλησης. Η γκάμα των μετάλλων πλήρωσης συγκόλλησης είναι μεγάλη, από μέταλλα πλήρωσης με βάση-ασήμι- χαμηλής θερμοκρασίας έως μέταλλα πλήρωσης με βάση το νικέλιο και τον χαλκό- υψηλής θερμοκρασίας-. Δεν υπάρχουν σχεδόν απαιτήσεις για το σχήμα του μετάλλου πλήρωσης. Τα μέταλλα πλήρωσης-σαν σύρμα,-σαν φύλλα, προ-σχηματισμένα ή πάστα-μπορούν όλα να χρησιμοποιηθούν στη συγκόλληση με φλόγα.

(3) Μεταλλική συγκόλληση λουτρού:Η θέρμανση είναι γρήγορη, η θερμοκρασία μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, αλλά η κατανάλωση μετάλλου πλήρωσης είναι υψηλή. Χρησιμοποιείται για τη μαλακή συγκόλληση και τη μαζική παραγωγή του, ειδικά για σύντομες-κυκλικές διαδρομές συναρμολογήσεων ηλεκτρικών επαφών.

(4) Συγκόλληση λουτρού αλατιού:Το κράμα συγκόλλησης συναρμολογείται και τοποθετείται σε λουτρό τετηγμένου αλατιού. Το μπάνιο μπορεί να θερμανθεί με ηλεκτρισμό, φυσικό αέριο ή άλλα καύσιμα. Το αλάτι θερμαίνει το τεμάχιο εργασίας, λιώνοντας το μέταλλο πλήρωσης. Αυτή η διαδικασία έχει γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης και ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, αλλά το κόστος του εξοπλισμού είναι υψηλό και ο εξοπλισμός πρέπει να καθαριστεί μετά τη συγκόλληση. Χρησιμοποιείται για μαζική παραγωγή και δεν μπορεί να συγκολλήσει κλειστά τεμάχια. Η συγκόλληση από ασήμι σε χαλκό εκτελείται συνήθως σε αυτό το μέσο.

(5) Συγκόλληση σε φάση ατμού:Η θέρμανση είναι ομοιόμορφη και η ποιότητα συγκόλλησης είναι υψηλή. Χρησιμοποιείται για μαλακή συγκόλληση και μαζική παραγωγή.

(6) Συγκόλληση με αντίσταση:Υψηλή απόδοση παραγωγής και χαμηλό κόστος, αλλά ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι δύσκολος και το σχήμα και το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι περιορισμένα. Αυτή είναι μια μέθοδος συγκόλλησης που χρησιμοποιεί τη θερμότητα αντίστασης που παράγεται από το ρεύμα που διέρχεται από το τεμάχιο εργασίας, το μέταλλο πλήρωσης ή την επιφάνεια επαφής μεταξύ του μετάλλου πλήρωσης και του τεμαχίου εργασίας για τη θέρμανση και τήξη του μετάλλου πλήρωσης-μια προσέγγιση που εφαρμόζεται συχνά στην κατασκευή Copper Spot Welding Silver Contact.

(7) Επαγωγική συγκόλληση:Η επαγωγική συγκόλληση τοποθετεί το τμήμα που πρόκειται να συγκολληθεί σε ένα εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο. Η αντίσταση του επαγόμενου ρεύματος σε πηνία που τοποθετούνται γύρω από το τεμάχιο εργασίας παρέχει θερμότητα για τη διαδικασία επαγωγικής συγκόλλησης, λιώνοντας το προ{1}}μεταλλικό πλήρωσης μέσω θέρμανσης με αντίσταση. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει την επιλεκτική θέρμανση του τεμαχίου εργασίας μόνο όπου χρειάζεται και διαθέτει γρήγορη θέρμανση, καλή ποιότητα συγκόλλησης και περιορισμούς στο σχήμα του κατεργαζόμενου τεμαχίου, καθιστώντας το κατάλληλο για τη συγκόλληση κατά παρτίδες μικρών επαφών κουμπιού συγκόλλησης αργύρου και χαλκού.

(8) Συγκόλληση σε προστατευτικό κλίβανο αερίου:Αυτή η μέθοδος παρέχει ομοιόμορφη θέρμανση, ελάχιστη παραμόρφωση, γενικά δεν απαιτεί ροή, αλλά η θέρμανση είναι αργή και το μέταλλο πλήρωσης και το τεμάχιο εργασίας δεν πρέπει να περιέχουν μεγάλη ποσότητα πτητικών στοιχείων. Είναι κατάλληλο για παρτίδες παραγωγής μεγάλων και μικρών εξαρτημάτων και μπρούτζο τεμαχίων με πολλαπλές ραφές συγκόλλησης.

(9) Συγκόλληση κενού:Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας με το μέταλλο πλήρωσης συναρμολογημένο σε κλίβανο κενού για θέρμανση και συγκόλληση. Επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, την ομοιόμορφη θέρμανση, την ελάχιστη παραμόρφωση και μπορεί να συγκολλήσει δύσκολα--κράματα υψηλής-θερμοκρασίας συγκόλλησης. Δεν απαιτεί ροή και παρέχει καλή ποιότητα συγκόλλησης και γενικά χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση σημαντικών τεμαχίων. Επί του παρόντος, η πιο προηγμένη τεχνολογία AMB (Active Metal Brazing) ανήκει επίσης στη συγκόλληση κενού. Το AMB περιλαμβάνει τη χρήση μιας συγκόλλησης με βάση το Ag- που περιέχει ενεργά στοιχεία Ti και Zr σε υψηλή θερμοκρασία περίπου 800 μοιρών για να διαβραχεί και να αντιδράσει στη διεπιφάνεια μεταξύ κεραμικού και μετάλλου, επιτυγχάνοντας έτσι ετερογενή σύνδεση μεταξύ κεραμικού και μετάλλου.

Multi-processes Welding

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Χαρακτηριστικά διεργασίας Brazing

Χαμηλή θερμοκρασία:Το σημείο τήξης του Silver Solder είναι χαμηλότερο από αυτό των μετάλλων που ενώνονται. Επομένως, τα μέταλλα που συνδέονται δεν λιώνουν κατά τη διαδικασία σύνδεσης. μόνο το μέταλλο πλήρωσης λιώνει. Έτσι, η απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης είναι σχετικά χαμηλή.


Χωρίς ζημιά στην επιφάνεια του εξαρτήματος:Λόγω του χαμηλού σημείου τήξης του μετάλλου πλήρωσης συγκόλλησης, η ποιότητα της επιφάνειας των ενωμένων μετάλλων δεν καταστρέφεται κατά τη διαδικασία σύνδεσης, διατηρώντας την εμφάνιση και την απόδοση των αρχικών εξαρτημάτων συγκόλλησης επαφής.


Ευρεία Εφαρμογή:Η συγκόλληση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συνένωση διαφορετικών τύπων υλικών, όπως ανόμοια μέταλλα, συνδέσεις μετάλλου-με-μη μετάλλων, ακόμη και σύνθετων υλικών ενισχυμένων με ίνες και διασπορά-, με αποτέλεσμα να χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες και πεδία, ειδικά για συγκροτήματα ηλεκτρικών επαφών.


Αξιόπιστη αντοχή:Το Silver to Copper Brazing παρέχει ισχυρή και ανθεκτική σύνδεση, με αποτέλεσμα εξαρτήματα με υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα.

 

Δεν απαιτούνται πανομοιότυπα υλικά:Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους συγκόλλησης, το Copper Spot Welding Silver Contact δεν απαιτεί τα ενωμένα μέταλλα και το μέταλλο πλήρωσης να έχουν την ίδια σύνθεση. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν τη συγκόλληση μια σημαντική τεχνολογία σύνδεσης μετάλλων, που χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλούς τομείς.

Το προϊόν μας

Συνδυάζοντας τις βασικές απαιτήσεις των διεργασιών συγκόλλησης για τη συμβατότητα και την αξιοπιστία των υλικών, μαςΣυγκρότημα μύτης επαφής ασημί ηλεκτρικής συγκόλλησηςταιριάζει απόλυτα με τα σενάρια εφαρμογής των μετάλλων πλήρωσης-με βάση το ασήμι σε σκληρή συγκόλληση. Αυτό το εξάρτημα χρησιμοποιεί υλικό-με βάση το ασήμι- υψηλής καθαρότητας, το οποίο ενσωματώνει στοιχεία κράματος με ακριβείς αναλογίες όπως Cu και Zn. Διατηρεί την εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα και αντίσταση στη διάβρωση των υλικών με βάση-ασήμι, ενώ η βελτιστοποιημένη σύνθεση ενισχύει τη σταθερότητα διαβροχής σε υψηλές-θερμοκρασίες και την αντοχή του αρμού, καθιστώντας το κατάλληλο για τη συγκόλληση διαφόρων βασικών υλικών, όπως ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα χαλκού. Ο προ{8}}σχεδιασμός της δομής του ευθυγραμμίζεται με τις απαιτήσεις τοποθέτησης υλικού πλήρωσης στη μαζική παραγωγή, καλύπτοντας με ακρίβεια τα κενά και σχηματίζοντας έναν ισχυρό μεταλλουργικό δεσμό. Αυτό παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για εργασίες συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας σε βιομηχανίες ηλεκτρονικών, αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής, συμβάλλοντας σε πιο σταθερή ποιότητα συγκόλλησης και απόδοση παραγωγής.

Welding Electrical Silver Contact Tip Assembly

 

 

 

 

 

 

 

 

 

επικοινωνήστε μαζί μας

 

Mr.Terry from Xiamen Apollo